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機(jī)床網(wǎng)
  • 刀柄正確選用
    2010-04-07 10:29:34
    模具表面高精度型面加工中,刀柄的價值與成套加工中心的價值相比是微不足道的,但它卻是連接機(jī)床主軸與刀具的重要橋梁,對于加工質(zhì)量的好壞產(chǎn)生著重要的影響。
  • 激光加工是把光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苁沽慵韺涌焖偌訜?,快速冷卻或快速融化在不引起材料基體發(fā)生變化的同時使工件表層的組織結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能發(fā)生明顯變化,達(dá)到提高零件機(jī)械性能的一種高新技術(shù)。因激光表面加工的目的不同,又把它分為四類主要技術(shù)1)激光(相變)淬火技術(shù):2)激光熔凝技術(shù)3)激光熔覆技術(shù)4)激光合金化技術(shù);其中激光(相變)淬火技術(shù)和激光熔凝技術(shù)與傳統(tǒng)的感應(yīng)淬火目的相同。激光熔覆和激光合金化技術(shù)與傳統(tǒng)的噴焊、堆焊目的相同。因此激光表面加工是繼傳統(tǒng)表面熱處理工藝后.近年來開始應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際的一門高新學(xué)科。
  • 改善車刀性能的涂層及材料等級方面所取得的共同進(jìn)步中獲益。此外,在螺紋車削刀片方面,人們進(jìn)行了更好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了更佳的切屑控制。盡管發(fā)生了這些變化,制造工程師們傾向花很少的時間來優(yōu)化螺紋加工操作,將螺紋加工過程看成是一種無法不斷取得進(jìn)步的“黑匣子”。
  • 傳統(tǒng)齒輪加工機(jī)床運(yùn)動關(guān)系復(fù)雜,以滾齒機(jī)(或蝸桿砂輪磨齒機(jī))為例,在齒輪機(jī)床中存在著展成分度鏈、差動鏈、進(jìn)給傳動鏈等,如圖1所示。調(diào)整既復(fù)雜又費(fèi)時。快速趨近、工進(jìn)、快退的位置和距離都需精心調(diào)整或試切才能完成,且需要的輔件多。 為了提高齒輪加工精度和加工效率,到了20世紀(jì)80年代以后,國內(nèi)外開始對齒輪加工機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造和生產(chǎn)數(shù)控齒輪加工機(jī)床。特別是近年來,由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展和以現(xiàn)代控制理論為基礎(chǔ)的高精度、高速響應(yīng)交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn),為齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。
  • 2009年因市場循環(huán)不景氣,汽車工業(yè)業(yè)嚴(yán)重衰退,工具機(jī)產(chǎn)業(yè)僅靠大型落地搪床與立式車床上等需求,運(yùn)用在風(fēng)力發(fā)電(綠色能源)市場。展望2010年,工具機(jī)產(chǎn)業(yè)因急單效應(yīng)及景氣復(fù)蘇,會是金融風(fēng)暴后的投資元年與設(shè)備擴(kuò)張期,因部分舊設(shè)備無法供應(yīng)新訂單需求。包括汽車、航天、風(fēng)力發(fā)電、造船、流體運(yùn)輸工程、醫(yī)療產(chǎn)業(yè)相關(guān)組件,都是歐美國家現(xiàn)階段的需求產(chǎn)業(yè)指標(biāo)。
  • 來自上巴伐利亞地區(qū)Inn河畔Muehldorf小城的Burkhard公司從事精密零件的加工業(yè)務(wù),該公司主要采用傳統(tǒng)的切削加工工藝,比如車削、銑削、鉆削和磨削,還將采用表面處理和熱處理工藝。此外,還包括了針對外購的高品質(zhì)零部件采用的齒輪加工、電蝕加工和特殊的焊接工藝。由于Burkhard公司致力于滿足客戶的各種需求,因此能夠從事制造特殊機(jī)床和特殊刀具所涉及到各種工藝技術(shù)。該公司的總經(jīng)理Ulrich Burkhard先生有著自己的邏輯:“我們的目標(biāo)是更好地實(shí)施客戶理念,直至生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品?!?/div>
  • BMC—10B(5)五坐標(biāo)加工中心是國外80年代中期的產(chǎn)品,是我公司90年代從澳大利亞COMMONWEALTH航空有限公司引進(jìn)的機(jī)床。由于長期滿負(fù)荷運(yùn)行,原進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)器件老化損壞,機(jī)床癱瘓不能運(yùn)轉(zhuǎn),影響了我公司國外轉(zhuǎn)包加工和國防某新機(jī)的生產(chǎn)。我們與高檔數(shù)控國家工程研究中心合作,對BMC —10B(5)實(shí)施了如下的數(shù)控技術(shù)改造。
  • 中國作為世界上最大的機(jī)床消費(fèi)國,制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為一個支柱產(chǎn)業(yè)。由于汽車工業(yè)的發(fā)展,對機(jī)床的速度和效率都提出了新的更高的要求。據(jù)了解,目前中國機(jī)床的數(shù)控化率發(fā)展很快。日本機(jī)床的數(shù)控化率從開始的40%提高到目前90%的水平,大約花了15年的時間,從中國現(xiàn)在發(fā)展的速度來看,如要達(dá)到目前日本的水平,估計(jì)不需要花費(fèi)這么多的時間,提高數(shù)控機(jī)床功能零部件的性能和質(zhì)量已經(jīng)成為中國機(jī)床工業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。
  • 車銑復(fù)合加工是實(shí)現(xiàn)高效率,高精度加工的有效手段。如今越來越多的中國機(jī)加工行業(yè)應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中。車銑復(fù)合加工結(jié)合了傳統(tǒng)的車床、銑床概念,使車、銑結(jié)合在一臺機(jī)床上。
  • 龍門加工中心,有定梁式(橫梁固定、工作臺轉(zhuǎn)動),動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固動,龍門架移動),橋式(工作臺固定,橫梁移動)也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、能力、針對的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。
  • 具備U軸功能的臥式加工中心無論從異型工件加工上還是提高加工效率、降低加工成本上,都是一種值得推廣的機(jī)型。但同時,這種復(fù)合加工中心在機(jī)械結(jié)構(gòu)及軟件支持上還有進(jìn)一步完善的必要。
  • 當(dāng)進(jìn)行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。
  • 加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control):是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機(jī)床。在中國香港,臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼
  • 當(dāng)數(shù)控機(jī)床具有刀具半徑補(bǔ)償功能時會極大方便計(jì)算和編程,但在使用此項(xiàng)功能時應(yīng)注意機(jī)床的硬件條件以及工件輪廓幾何要素的過渡處的處理,以避免產(chǎn)生欠切削和過切等問題,提高工件的加工精度。
  • 滾珠絲杠副的定義
    2010-04-06 17:31:04
    使物體運(yùn)動時,一般來講需要將動力產(chǎn)生的運(yùn)動直接或通過其他機(jī)構(gòu)間接地傳達(dá)到最終運(yùn)動部。以汽車為例,在發(fā)動機(jī)內(nèi)由于汽油的燃燒使活塞上下移動,再通過中間機(jī)構(gòu)最終傳遞到車輪使之發(fā)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動。 當(dāng)今世界中,能代表機(jī)械的、有各種運(yùn)動機(jī)構(gòu)的裝置,可以說無一不是具有某種形式的運(yùn)動傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)。滾珠絲杠副是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動,或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的最合理的產(chǎn)品。
  • 鉆削和鉆頭技術(shù)研究
    2010-04-06 16:54:09
    名詞解釋: 人類認(rèn)識和使用鉆頭的歷史可以上溯到史前時代。燧人氏“鉆木取火”所使用的石鉆,可以看作最原始的鉆頭?,F(xiàn)代工業(yè)加工中廣泛使用的麻花鉆(俗稱鉆頭),是一種形狀復(fù)雜的實(shí)工件孔加工刀具,誕生于一百多年前。現(xiàn)在,全世界每年消耗的各類鉆頭數(shù)以億計(jì)。據(jù)統(tǒng)計(jì),在美國的汽車制造業(yè),機(jī)械加工中鉆孔工序的比重約占 人類認(rèn)識和使用鉆頭的歷史可以上溯到史前時代。燧人氏“鉆木取火”所使用的石鉆,可以看作最原始的鉆頭?,F(xiàn)代工業(yè)加工中廣泛使用的麻花鉆(俗稱鉆頭),是一種形狀復(fù)雜的實(shí)工件孔加工刀具,誕生于一百多年前。現(xiàn)在,全世界每年消耗的各類鉆頭數(shù)以億計(jì)。據(jù)統(tǒng)計(jì),在美國的汽車制造業(yè),機(jī)械加工中鉆孔工序的比重約占50%;而在飛機(jī)制造業(yè),鉆孔工序所占的比重則更高。盡管鉆頭的使用如此廣泛,但眾所周知,鉆削加工也是最復(fù)雜的機(jī)械加工方法之一。正因?yàn)槿绱?,人們一直致力于鉆頭的改進(jìn)和鉆削過程的研究。本文根據(jù)所能得到的英文文獻(xiàn)資料,對兩溝槽麻花鉆的有關(guān)技術(shù)問題及鉆削研究的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢進(jìn)行綜述。
  • 在描述精密珩磨加工原理的基礎(chǔ)上,對基于中達(dá)機(jī)電技術(shù)的臥式精密珩磨機(jī)自動化解決方案進(jìn)行分析論證和總體設(shè)計(jì)。
  • 車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。
  • 】每三項(xiàng)切削刀具方面的專利中,就有一項(xiàng)專利提出與涂層技術(shù)相關(guān)的主要權(quán)利要求。不僅如此,涂層還是制造工程的最大推動力之一。涂層對刀具性能有著重大影響,可大幅度提高刀具性能。 每三項(xiàng)切削刀具方面的專利中,就有一項(xiàng)專利提出與涂層技術(shù)相關(guān)的主要權(quán)利要求。不僅如此,涂層還是制造工程的最大推動力之一。涂層對刀具性能有著重大影響,可大幅度提高刀具性能。
  • 數(shù)控刀具使用的知識
    2010-04-06 15:38:44
    數(shù)控機(jī)床上用的刀具應(yīng)知足安裝調(diào)整利便、剛性好、精度高、耐費(fèi)用好等要求。
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