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一、切削刀具（車刀）
二、刀具切削部分（刀片）的幾何角度
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重型機(jī)床技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
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液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備。液壓聯(lián)合沖剪機(jī)廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工，倉(cāng)儲(chǔ)貨架，高壓電線塔，電信塔，路燈,廣告招牌，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)。
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在涂料的生產(chǎn)過程中，所選用的研磨分散設(shè)備對(duì)顏料在涂料中的分散狀態(tài)，最佳顏料性能(著色力、遮蓋力、耐候性等)，以及由此而導(dǎo)致的涂料和涂膜的性能，起著非常重要的作用。因此，在涂料生產(chǎn)中如何提高分散效果，研制和采用高效分散設(shè)備，以及選用優(yōu)質(zhì)原料和最佳配方成為涂料生產(chǎn)中的重要課題之一。
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三輥卷板機(jī)介紹
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三輥卷板機(jī)的介紹
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高硬度鋼、硬粉末金屬、超耐熱合金以及雙金屬材料在工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣。用這些材料制作的產(chǎn)品幾乎堅(jiān)不可摧，同時(shí)也給人們帶來(lái)了新的難題：怎樣才能以最經(jīng)濟(jì)的方式將這些材料加工成最后的產(chǎn)品。令人欣慰的是刀具供應(yīng)廠家在開發(fā)銑削和車削加工高硬度材料的刀片方面有了新的進(jìn)展。
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儀表車床使用技術(shù)指導(dǎo)方法
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YK5120型數(shù)控插齒機(jī)誤差補(bǔ)償技術(shù)研究
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WS 600/450－16×5000型數(shù)控軋輥磨床存在床頭箱啟動(dòng)力偶矩不夠、磨削后軋輥圓度超標(biāo)、磨削表面產(chǎn)生振痕。對(duì)相關(guān)缺陷分析，進(jìn)行改善維修。
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傳統(tǒng)上小直徑深孔加工主要采用接長(zhǎng)麻花鉆，本文論述了應(yīng)用槍鉆在普通鏜床上加工深孔的方法。簡(jiǎn)述了槍鉆的工作原理、組成結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)，以普通鏜床深孔加工為對(duì)象，對(duì)槍鉆和接長(zhǎng)麻花鉆進(jìn)行了切削對(duì)比試驗(yàn),論述了槍鉆切削加工深孔的主要工裝、參數(shù)確定過程和加工效果，測(cè)量了各切削參數(shù).應(yīng)用實(shí)例表明：槍鉆具有加工精度高、加工時(shí)間短、鉆頭壽命高、排屑好的特點(diǎn)，在“小直徑深孔加工”方面具有推廣價(jià)值。
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大家都知道，中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，我們這個(gè)制造大國(guó)里面有很多進(jìn)口機(jī)床，大多時(shí)從80年代末或90年代初進(jìn)口過來(lái)的，這些機(jī)床的加工精度都很高。特別是坐標(biāo)鏜床在國(guó)內(nèi)得到了大量應(yīng)用。
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當(dāng)代數(shù)控重型車床應(yīng)具備高承載、高速度、高效率、高精度、高自動(dòng)化等特性，機(jī)床的技術(shù)性能和特點(diǎn)包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、工藝適應(yīng)性、精度、使用可靠性和宜人性等方面。
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大連安迪數(shù)控有限公司生產(chǎn)的ADSD-S系列交流同步伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是基于DSP+FPGA+IPM的硬件平臺(tái)；具有高速度頻率響應(yīng)；具有高精度的位置控制；具有完善的保護(hù)功能。
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數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備，是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制問題進(jìn)行探討。
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結(jié)合"十一五"期間數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的任務(wù)，并根據(jù)市場(chǎng)需求和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，提出突破高檔數(shù)控機(jī)床及相應(yīng)的高性能功能部件的關(guān)鍵技術(shù)，推進(jìn)高效、精密為核心的高性能大重型數(shù)控機(jī)床和高效精密數(shù)控機(jī)床以及超精密數(shù)控機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn)，加強(qiáng)發(fā)展高性能、高可靠性數(shù)控功能部件，積極開展復(fù)合加工機(jī)床、超精密數(shù)控機(jī)床和可重構(gòu)制造系統(tǒng)的工程化研究等方面的意見和建議。
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南京工藝裝備制造有限公司堅(jiān)持自主研發(fā)和科技創(chuàng)新，以研發(fā)高速、重載、精密滾動(dòng)功能部件，為國(guó)產(chǎn)數(shù)字機(jī)器化提供全面配套的解決方案，實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口為目標(biāo)，以科學(xué)發(fā)展為指導(dǎo)思想，以承擔(dān)國(guó)家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)《高速、重載、精密滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌研制》以及《大型精密高速數(shù)控機(jī)床滾動(dòng)功能部件研制及產(chǎn)業(yè)化》江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目為牽引，從原材料及熱處理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、設(shè)計(jì)理論分析、性能試驗(yàn)等方面展開全方位的研究和實(shí)踐，通過創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)全面推進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)提升。
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隨著激光及計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，激光切割的應(yīng)用在近幾年來(lái)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。激光切割憑借對(duì)復(fù)雜圖形即圖即切的能力，以切割效率高、質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，受到了大型金屬薄板加工企業(yè)的青睞，同時(shí)也造就了許多以金屬板切割加工為目標(biāo)贏利點(diǎn)的專業(yè)激光加工站。
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變頻調(diào)速技術(shù)現(xiàn)已被應(yīng)用于各行各業(yè)，也應(yīng)用于水泥廠中并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。但從整體上看，在水泥行業(yè)的推廣較慢，一些企業(yè)采用變頻調(diào)速技術(shù)以后，也未獲得應(yīng)有的節(jié)能效果。分析其中的原因，是沒有意識(shí)到技術(shù)創(chuàng)新的重要作用，對(duì)變頻調(diào)速技術(shù)的重要作用了解不夠；有些企業(yè)在應(yīng)用中技術(shù)上還沒有過關(guān)。推廣應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)注意以下的幾個(gè)問題.
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2006年9月，武漢重型機(jī)床集團(tuán)與中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司簽訂一臺(tái)世界最大的DL 250型5米數(shù)控超重型臥式鏜銑床供貨合同，合同金額逾億元。該機(jī)床是"十一五"國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備，也是迄今為止世界上最大規(guī)格的超重型數(shù)控臥式機(jī)床，其整機(jī)重量達(dá)到1450噸，總長(zhǎng)44.5米，寬8.1米，高5.8米，最大回轉(zhuǎn)直徑5米，過刀架最大加工直徑4.5米，總切削力350KN，最大加工長(zhǎng)度20米，最大工件承重負(fù)荷達(dá)500噸，主電機(jī)功率284千瓦。同時(shí)，這臺(tái)超重型機(jī)床的加工精度為0.006毫米，約為頭發(fā)絲的十分之一。
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