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目前國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀及水平
知名生產(chǎn)廠家和典型產(chǎn)品
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高速電主軸對數(shù)控機(jī)床的發(fā)展以及金屬切削技術(shù)的影響
對于數(shù)控機(jī)床模塊化設(shè)計、簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提高機(jī)床性能方面的作用
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平面磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補(bǔ)償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。在近年漢諾威、東京、芝加哥、及國內(nèi)等大型機(jī)床展覽會上，CNC磨床在整個磨床展品中已占大多數(shù)，如德國BLOHM公司，ELB公司等著名磨床制造廠已經(jīng)不再生產(chǎn)普通磨床，日本的岡本、日興等公司也成批生產(chǎn)全功能CNC平磨，在開發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時，積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。
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主要由超聲波信號發(fā)生器換能器及清洗槽組成。超聲波信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬次的高頻機(jī)械振蕩，在清洗液（介質(zhì)）中形成超聲波，以正壓和負(fù)壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播，使清洗液中不斷產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并不斷破裂，這種現(xiàn)象稱之為“空化效應(yīng)”。氣泡破裂時可形成1000個大氣壓以上的瞬間高壓，產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量，對周圍形成巨大沖擊，從而對工件表面不斷進(jìn)行沖擊，使工作表
面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到工件表面凈化的目的。
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“十一五”期間，我國制造領(lǐng)域國家優(yōu)先發(fā)展的重大專項中包含了能源、汽車、航空航天以及交通運輸?shù)扔嘘P(guān)國計民生的重要領(lǐng)域，而這些行業(yè)重大裝備制造中所涉及到的典型、關(guān)鍵零件的特點是：大、重、復(fù)雜、精密，其中新型難加工材料(如硅鋁合金、鈦合金、高強(qiáng)度耐熱鋼、碳纖維及復(fù)合材料等)的切削加工占據(jù)了相當(dāng)大的比重。這給數(shù)控切削加工技術(shù)和數(shù)控切削機(jī)床裝備提出了新的課題，也對數(shù)控刀具和數(shù)字化測量技術(shù)和量具量儀提出了新的要求和挑戰(zhàn)，提供了新的發(fā)展機(jī)遇和舞臺。當(dāng)前我國數(shù)控刀具和儀器的發(fā)展落后于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，已經(jīng)成為阻礙我國數(shù)控切削技術(shù)和數(shù)控切削機(jī)床發(fā)展的瓶頸，改變現(xiàn)狀刻不容緩。
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西門子SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)有著功能強(qiáng)大、可開發(fā)性靈活等特點。在對齒輪加工類機(jī)床數(shù)控化改造時，運用西門子SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)可以使齒輪加工更加簡捷、高效。
傳統(tǒng)的機(jī)械式齒輪加工機(jī)床其電氣控制采用繼電器邏輯或者使用PLC控制，維修困難，再經(jīng)過多年的使用，故障率往往都很高。而早期的數(shù)控齒輪加工機(jī)床的使用狀況，目前都是其數(shù)控系統(tǒng)普遍嚴(yán)重老化，故障率高，維修復(fù)雜，系統(tǒng)備件價格昂貴并且不易購買。在機(jī)床機(jī)械精度保持較好的情況下，將機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造可以進(jìn)一步提高機(jī)床的加工精度、效率、性能，并且使操作更簡捷、方便、安全。
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大型曲軸磨床典型結(jié)構(gòu)與先進(jìn)的磨削工藝
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本文首先對目前幾種機(jī)型的數(shù)控銑床吸塵器控制方式進(jìn)行分析比較，而后根據(jù)數(shù)控銑床工作時的狀況對吸塵器控制方式進(jìn)一步論述并最終實施。
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本文通過案例設(shè)計，闡述基于臺達(dá)機(jī)電自動化的全自動外圓磨床上砂輪修整和磨耗補(bǔ)償實現(xiàn)。內(nèi)容主要包括：外圓磨削的方法，砂輪的修補(bǔ)方法，磨耗補(bǔ)償?shù)姆绞?，砂輪脫離率補(bǔ)償和金剛筆補(bǔ)償。
關(guān)鍵詞： 數(shù)控磨床 砂輪脫離率補(bǔ)償 H4p-2數(shù)控系統(tǒng) A2伺服
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內(nèi)圓磨床主要用于加工工件的圓柱孔、圓錐孔或其他特殊形狀的內(nèi)表面及孔端面。內(nèi)圓磨削一般分為兩種；一種是工件和砂輪均回轉(zhuǎn)；另一種是工件不回轉(zhuǎn)，砂輪作行星式運動。前者用于一般孔加工，后者一般用于大型工件的孔加工。
內(nèi)圓磨床的砂輪主軸懸伸很長，并進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，需要高速電動機(jī)和噶派壽命的主軸軸承，內(nèi)圓磨床加工時孔徑的測量比較困難，粗磨、半精磨和精磨一般采用自動測量儀測量，可以實現(xiàn)火花測量循環(huán)控制。
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當(dāng)代數(shù)控重型車床應(yīng)具備高承載、高速度、高效率、高精度、高自動化等特性，機(jī)床的技術(shù)性能和特點包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、工藝適應(yīng)性、精度、使用可靠性和宜人性等方面。
CK53100型數(shù)控單柱移動立式車床的最大加工直徑10000mm，最大加工高度3000mm，最大承載重量80t，除可以完成普通立式車床所有的車削工序外，還可以車削螺紋、錐體和各種旋轉(zhuǎn)曲面體。為滿足機(jī)床的特殊用途，備有電氣隨動車削裝置，可隨動車削非圓形變壁厚筒體、錐體、不等錐體、焊接坡口。本文重點介紹CK53100型數(shù)控單柱移動立式車床的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)特點及其關(guān)鍵技術(shù)。
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SB7320半自動精密螺紋磨床，是漢江機(jī)床廠70年代末為躍進(jìn)汽車集團(tuán)轉(zhuǎn)向器廠設(shè)計制造的、專門用于加工汽車方向機(jī)滾珠螺桿的精密螺紋磨床，是該廠的關(guān)鍵設(shè)備之一。該機(jī)床采用與非門元件組成的邏輯電路和時序電路構(gòu)成的數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控柜里印刷電路板多達(dá)50余塊；3個步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動電路是大功率三極管組成的模擬放大電路；數(shù)據(jù)用8個一位或兩位撥盤和8個按鍵輸入；機(jī)床控制部分是繼電器、接觸器構(gòu)成的程序控制電路。機(jī)床的線路復(fù)雜，可靠性差，維修困難。該磨床經(jīng)過十幾年的使用，系統(tǒng)已落后，故障頻率高。1995年我廠對這臺數(shù)控磨床進(jìn)行了改造。
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經(jīng)過長時間的潛心研究并結(jié)合多年在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域的成功經(jīng)驗，由中達(dá)電通南京分公司研制的MJK90-2型數(shù)控彈簧端面磨床控制系統(tǒng)近期獲得成功。
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雙盤摩擦壓力機(jī)器屬于螺旋壓力機(jī)的一種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，其主要特征是飛輪由摩擦機(jī)構(gòu)傳動。
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當(dāng)前，在板金沖壓加工領(lǐng)域，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點，得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具，由于其精度及質(zhì)量要求高，沖壓速度快。用戶在選購某種品質(zhì)的模具后，其使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運行成本的重要環(huán)節(jié)當(dāng)前，在板金沖壓加工領(lǐng)域，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點，得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具，由于其精度及質(zhì)量要求高，沖壓速度快。用戶在選購某種品質(zhì)的模具后，其使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運行成本的重要環(huán)節(jié)。因此，學(xué)習(xí)和掌握這方面的一些知識并運用到實際中，對提高效益、降低成本，也會起到重要的作用。
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數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作
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介紹數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床的操作
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為研究表面粗糙度對零件性能的影響和度量表面微觀不平度的需要，從20年代末到30年代，德國、美國和英國等國的一些專家設(shè)計制作了輪廓記錄儀、輪廓儀，同時也產(chǎn)生出了光切式顯微鏡和干涉顯微鏡等用光學(xué)方法來測量表面微觀不平度的儀器，給從數(shù)值上定量評定表
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本機(jī)單柱液壓機(jī)采用恒功率自動變量油泵,在遇到高強(qiáng)度廢鋼剪不動時,油泵能自動減少流量電機(jī)不會超負(fù)荷而燒壞,因此機(jī)器的可靠性高,使用壽命長,是各地金屬材料回收部門剪切廢料的最佳選擇.
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本文通過對國內(nèi)外三旋輪旋壓機(jī)的研究對比，確定了QK63-350CNC三旋輪數(shù)控旋壓機(jī)的總體設(shè)計思路、性能、技術(shù)參數(shù)、主要結(jié)構(gòu)特點及達(dá)到的精度指標(biāo)。
關(guān)鍵詞：數(shù)控旋壓機(jī) 三旋輪 伺服控制 剛度 特點
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