南京工藝裝備制造有限公司堅持自主研發(fā)和科技創(chuàng)新，以研發(fā)高速、重載、精密滾動功能部件，為國產(chǎn)數(shù)字機器化提供全面配套的解決方案，實現(xiàn)替代進口為目標，以科學發(fā)展為指導思想，以承擔國家“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項《高速、重載、精密滾珠絲杠及直線導軌研制》以及《大型精密高速數(shù)控機床滾動功能部件研制及產(chǎn)業(yè)化》江蘇省科技成果轉化項目為牽引，從原材料及熱處理、產(chǎn)品結構設計、結構設計優(yōu)化、設計理論分析、性能試驗等方面展開全方位的研究和實踐，通過創(chuàng)新驅動全面推進產(chǎn)品品質提升。
南京工藝裝備制造有限公司作為國內(nèi)滾動功能部件行業(yè)的領軍者，國內(nèi)最大的滾動功能部件產(chǎn)業(yè)化研發(fā)和制造基地，公司高層領導以“超越自己才能發(fā)展自己,著眼明天才能贏得明天”的遠見卓識，全面推進高品質、高精度、高可靠性的品牌戰(zhàn)略，針對滾動功能部件產(chǎn)品技術密集型、投資密集型的特點，以技術創(chuàng)新和技術投入作為提高產(chǎn)品質量持續(xù)發(fā)展的可靠保證，推動產(chǎn)品品質提升，打造“中國藝工”品牌。
根據(jù)研究成果，結合生產(chǎn)模式創(chuàng)新，公司實施了全套大型數(shù)控化裝備的投入，以大型高端裝備保障和提升制造水平。新增裝備有11米球化退火爐、10米數(shù)控車床、10米數(shù)控中頻淬火機床、10米熱風循環(huán)時效爐、德國10米數(shù)控高速硬體旋風成型銑床、10米數(shù)控外圓磨床、10米龍門精密校直機床、10米激光滾珠絲杠副行程誤差測量儀等精良裝備，建成了國內(nèi)第一條10米整根滾珠絲杠副生產(chǎn)線，突破了整根10米滾珠絲杠副動態(tài)檢測的關鍵技術，為大型高精數(shù)控機床提供了國產(chǎn)化配套平臺。其中公司投入的國內(nèi)首臺10米激光滾珠絲杠副行程誤差測量儀，通過了江蘇省計量測試研究院的檢定已正式投入使用，填補了國內(nèi)外大型滾珠絲杠副動態(tài)精度檢測手段的空白，增添了大型滾珠絲杠副向高精度拓展的后勁。該測量儀采用整體花崗巖床身，進口雙頻激光作為測量基準，整機測量精度高、性能穩(wěn)定、可靠、功能強、操作方便、快捷，為批量生產(chǎn)優(yōu)質精密級大型滾珠絲杠副提供了保障。10米整根精密級滾珠絲杠副將首次在2010年4月南京舉辦的中國數(shù)控機床展覽會上亮相。
南京工藝裝備制造有限公司遵循“先進完善的檢測設備是產(chǎn)品質量可靠保證”的理念，在自主創(chuàng)新投入方面高度重視檢測設備的投入，現(xiàn)擁有0.5米到10米激光滾珠絲杠副行程誤差測量儀10多臺、高速滾珠絲杠副測試儀、滾珠絲杠副噪音測試儀、進口粗糙度輪廓測量儀、進口大型數(shù)字投影儀、進口便攜硬度計、精密火花直讀光譜儀等檢測設備，已構成集滾珠絲杠副產(chǎn)品檢測技術與研究為一體的研發(fā)平臺，保證了滾珠絲杠副產(chǎn)品檢驗結果更具權威性、可靠性。同時，通過產(chǎn)品的檢測和試驗收集大量的數(shù)據(jù)，科學的分析與探索滾珠絲杠副的技術性能指標，有針對性地改進滾珠絲杠副結構參數(shù)設計，指導產(chǎn)品加工技術及工藝的完善與升級，為新產(chǎn)品研發(fā)與產(chǎn)品品質提升提供了有力支撐。
近年來南京工藝裝備制造有限公司通過技術創(chuàng)新，驅動了品質品牌的提升，并在市場上得到了良好的顯現(xiàn)，通過市場檢驗的大型滾珠絲杠副產(chǎn)品已經(jīng)在市場上得到充分的肯定，不僅為國內(nèi)大型、重型機床制造企業(yè)提供配套、成功替代進口產(chǎn)品，而且還一舉打入了國際市場。南京工藝裝備制造有限公司將繼續(xù)加快創(chuàng)新發(fā)展和科學發(fā)展的步伐，提升產(chǎn)品核心競爭力，打造功能部件“中國藝工”品牌，為裝備大型高精國產(chǎn)數(shù)控機床進而振興裝備制造業(yè)傾力奉獻?！?/P>
