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三菱PLC技術(shù)文章
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本文扼要講述了利用臺(tái)達(dá)PLC為核心的控制系統(tǒng)在專用機(jī)床上的應(yīng)用。重點(diǎn)講述了PLC的位置控制問(wèn)題，PLC與變頻器的RS485通信問(wèn)題和PLC與觸摸屏的組態(tài)、編程。
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本文利用UV355激光器作為激光源和自行設(shè)計(jì)的光路系統(tǒng)，研制出UV355 PCB柔性加工機(jī)床，通過(guò)對(duì)激光加工工藝和PCB制作工藝的研究，開(kāi)發(fā)出具有鉆孔、切割、成型、刻板等多種功能于一體的數(shù)控系統(tǒng)。UV355 PCB柔性加工機(jī)床為目前PCB發(fā)展中的幾個(gè)關(guān)鍵性工藝難題提出了解決方案。
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銑復(fù)合設(shè)備不僅提高了工藝的有效性，由于零件在整個(gè)加工過(guò)程中只有一次裝卡，加工的精度更容易獲得保證，同時(shí)大大縮短了生產(chǎn)過(guò)程鏈。而且只需把加工任務(wù)交給一個(gè)工作崗位，這樣不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化，而且透明度明顯提高，無(wú)需復(fù)雜的計(jì)劃系統(tǒng)就能夠迅速解決所發(fā)生的事情并使之優(yōu)化。工件越復(fù)雜，它相對(duì)傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)就越明顯。此外，盡管完整加工機(jī)床的單臺(tái)設(shè)備價(jià)格較高，但由于過(guò)程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少，從而降低了總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
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4月12日，倍受關(guān)注的國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床最高獎(jiǎng)項(xiàng)——CCMT2010中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)春燕獎(jiǎng)揭曉，重慶機(jī)床最新研制的YKX39320大型數(shù)控高效銑齒機(jī)獲此殊榮。公司總工程師李先廣出席頒獎(jiǎng)晚會(huì)并領(lǐng)獎(jiǎng)。
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重慶機(jī)床集團(tuán)自主研發(fā)的剃齒機(jī)新產(chǎn)品Y4232CNC一至二軸數(shù)控剃齒機(jī)被國(guó)家科技部列為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目。
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卷板機(jī)試驗(yàn)方法
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鍛壓機(jī)械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機(jī)械設(shè)備。鍛壓機(jī)械包括成形用的鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、螺旋壓力機(jī)和平鍛機(jī)，以及開(kāi)卷機(jī)、矯正機(jī)、剪切機(jī)、鍛造操作機(jī)等輔助機(jī)械。
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JJC系列機(jī)械式軸類自動(dòng)校直機(jī)是我所為適應(yīng)廣大用戶的需求，基于JE系列液壓式軸類自動(dòng)校直機(jī)的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，新推出的一款自動(dòng)校直機(jī)。該系列產(chǎn)品較JE系列液壓式軸類自動(dòng)校直機(jī)具有占地面積更小，性價(jià)比更高的優(yōu)勢(shì)?？蓮V泛使用于凸輪軸、半軸、齒輪軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子、活塞桿以及轉(zhuǎn)向器齒條等各種軸類零部件在熱處理后的自動(dòng)檢測(cè)校直，該型設(shè)備更適用于摩托車小部件的校直，具有測(cè)量精度高、操作簡(jiǎn)單、可適應(yīng)工件種類多等特點(diǎn)。
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直線條材導(dǎo)軌，由于軋制、鍛造、運(yùn)輸、冷卻及各種加工過(guò)程中的外力作用、溫度變化以及內(nèi)力消長(zhǎng)等原因?qū)е聴l材發(fā)生彎曲或扭曲變形。為獲得高精度成品，需要對(duì)金屬條材進(jìn)行校直。校直工作臺(tái)采取三點(diǎn)壓彎原理來(lái)對(duì)材料進(jìn)行校直，工作臺(tái)設(shè)計(jì)要求對(duì)材料兩端固定，壓頭在中點(diǎn)進(jìn)行壓彎校直。其中液壓系統(tǒng)及工作臺(tái)的合理結(jié)構(gòu)是保證精確校直的關(guān)鍵。文章提出了一種新的結(jié)構(gòu)方式，可以方便的設(shè)計(jì)出校直工作臺(tái)。
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根據(jù)用途和技術(shù)特點(diǎn)選擇折彎?rùn)C(jī)
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種對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。
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液壓型剪斷機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
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分析了垂直剪切造成剪切彎頭及剪切能力不足的原因，設(shè)計(jì)了棒材的斜剪切并對(duì)剪斷機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)，從而降低了剪切載荷，消除了剪切缺陷，提高了剪切能力，年效益可達(dá)200萬(wàn)元。
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剪板機(jī)主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在軋鋼、汽車、飛機(jī)、船舶、拖拉機(jī)、橋梁、電器、儀表、鍋爐等各個(gè)工業(yè)部門中有廣泛應(yīng)用
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剪板機(jī)主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在軋鋼、汽車、飛機(jī)、船舶、拖拉機(jī)、橋梁、電器、儀表、鍋爐等各個(gè)工業(yè)部門中有廣泛應(yīng)用。
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剪板機(jī)主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在軋鋼、汽車、飛機(jī)、船舶、拖拉機(jī)、橋梁、電器、儀表、鍋爐等各個(gè)工業(yè)部門中有廣泛應(yīng)用。
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剪板機(jī)的安全操作規(guī)程
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最近幾年，材料技術(shù)和涂層技術(shù)的顯著進(jìn)步使得用于高速切削的刀片迅速普及。但是，將傳統(tǒng)的鏜刀頭與高速切削用的刀片組合使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不能滿足加工精度(特別是圓度、表面粗糙度) 或刀片壽命縮短的情況。這是高速回轉(zhuǎn)時(shí)離心力的影響導(dǎo)致刀尖稍微彎曲，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的鏜刀頭是面向中低速用刀片、在沒(méi)有考慮高速回轉(zhuǎn)離心力的影響下開(kāi)發(fā)的。
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鏜刀簡(jiǎn)介
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