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祥生2000年創(chuàng)立于中國杭州, 一直致力于金屬表面研磨、去毛刺、去割渣、圓角和砂帶精密研磨的開創(chuàng)和推廣。
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臺灣佳釗機械機床介紹
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北平機床(浙江)股份有限公司是一家專注于五軸數控工具磨床、立式/臥式內外圓磨床、智能磨削生產線、精密機床功能部件以及工業(yè)機器人等高端智能裝備研發(fā)生產的“國家高新技術企業(yè)”,是國產高端智能磨削裝備進口替代、核心技術自主可控的五軸數控磨床制造企業(yè)。
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據悉,本次展會大光長榮展出了OIG-200精密內圓磨床、H-4520-NC靜壓無心磨床、OCD-3240高精密外圓磨床、TP-4精密外圓段差磨床。這幾款磨床是大光長榮具有代表性的產品,性能各有千秋,可以滿足企業(yè)不同的磨削加工需求。
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JDGR100自動化單元是由一臺微米級的精密型精雕五軸高速加工中心JDGR100和一套精雕FMS25自動供料系統(tǒng)共同組成,它是為了滿足市場上2~10μm加工精度,批量高效加工的各類零件生產要求而研發(fā)的。
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四川普什寧江機床有限公司是五糧液集團旗下的國家級專精特新“小巨人”企業(yè),公司長期堅持“精密 高效 成套 智能化”技術產品發(fā)展定位,是制造業(yè)智能制造全鏈條全面解決方案提供商。公司始建于1965年,建有四個生產基地,占地面積約31萬平方米,員工960人,其中各類中高級專業(yè)技術、技能人才400余人。公司擁有完善的精密機床銷售、研發(fā)、采購、制造、交付、服務業(yè)務鏈,可年產1000臺中高檔精密數控機床。
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江蘇晨光數控機床有限公司是高效、專用、精密數控機床、組合機床及柔性自動加工線全面智能解決方案的供應商,國家級專精特新“小巨人”企業(yè),江蘇省高新技術企業(yè)。
晨光公司針對功能部件行業(yè)自主研發(fā)了數控高精度螺紋磨床系列、數控內螺紋磨床系列、數控精密螺母車床系列、數控蝸桿磨床系列、數控高精度滾動直線導軌磨床、數控旋風銑床等產品,以及相應專用工業(yè)控制軟件,并已在國內幾十家主要功能部件生產廠家成功投入使用。
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欣美機械有限公司創(chuàng)立于2002年,公司主要產品為專用切削專用機,范圍包含零件之車削﹑銑削﹑搪孔﹑鉸孔﹑鉆孔﹑攻牙﹐使用機臺形式:有車削機﹑銑削機﹑搪孔機﹑鉸孔機﹑鉆孔攻牙機﹑復合式加工機﹑轉盤式加工機等…
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韓國三星機床介紹 車床、車削中心、立式加工中心、臥式加工中心(450、500、630)、鉆攻中心、龍門加工中心(1500*3000)、機械手
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智能、靈活、創(chuàng)值,這三項元素是代表SMART-IV數控成型磨床設計的核心價值。為醫(yī)療、汽車、能源、半導體、航太、模具及加工產業(yè)所需的標竿,以滿足現在與未來的市場需求。
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迪恩機床多任務五軸車削中心-SMX 2600ST 車銑復合加工中心 帶B軸的車削中心 雙主軸B軸車削中心
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艾克索立臥五軸加工中心 車銑復合加工中心 多功能加工中心機 此機型是一臺具有立/臥/車/銑/五軸的加工中心。多任務加工中心,配有用于5軸加工的連續(xù)萬向頭,除了銑削和鉆削加工外,使用同一把刀具也包括車削加工,讓復雜的工法,一機搞定
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南京二機齒輪機床CIMT2023展品介紹
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勞倫斯剃齒機YL4332機床為齒輪精加工機床,主要用于直齒圓桂齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工??梢约庸す男锡X和小維座齒。
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1.機床高剛性:機床進給軸均采用增大直徑的重型精密絲桿,提高進給剛性,刀具軸和工件軸均采用精密角接觸軸承和雙列四柱滾子軸承組合,既保證T旋轉時高精度又保證了切削時的高剛性。
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插齒機YLT5180六軸四聯(lián)動,其中刀具轉旋軸和工件旋轉軸采用變導程的精密蛹輪副傳動,主運動和讓刀運動均采用伺服電機直接控制,加工效率高,精度穩(wěn)定性好,主要應用于工程機械、減速機以及風電行業(yè)等。
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GLU13IIx30定梁龍門加工中心是寧波海天精工股份有限公司在充分發(fā)揮自身優(yōu)勢的基礎上,通過消化吸收國際先進技術,自主開發(fā)研制的工作臺移動式定梁龍門系列鏜銑床產品
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MK84125高速精密數控軋輥磨床是華辰精密裝備(昆山)股份有限公司面向國內ESP無頭帶鋼、高強度汽車板、大型船舶(航母)高強度艦板等高端金屬板帶軋制生產線研制的重大智能精密磨削裝備
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2MK97300/H數控立式內外圓磨床是上海機床廠有限公司自主設計、制造的大型數控立式內外圓磨床。該磨床采用了FANUC 31i數控系統(tǒng)可控制四軸兩聯(lián)動,具有自主知識產權的自動換砂輪及砂輪罩殼裝置,可以自動換取磨削工件所需對應的砂輪及砂輪罩殼,從而實現在一次裝夾下,同時完成對工件的外圓、內圓及端面的加工,具有高效率、高精度、操作方便等特點。
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北京精雕集團全球首展的“雙主軸、雙轉臺、雙刀庫”的全新五軸機床JDMRT200D??,它專為產品零件的高效加工而設計,雖為雙主軸+雙轉臺+雙刀庫,但一臺雙主軸機床要比兩臺單主軸機床占地面積要小的多,場地的使用成本低。而在人員配置及氣電液的消耗上,雙主軸機床與單主軸機床基本相當。
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