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海天精工GLU13IIx30定梁龍門加工中心
2023-02-10 16:07:00

       GLU13IIx30定梁龍門加工中心

       GLU13IIx30定梁龍門加工中心是寧波海天精工股份有限公司在充分發(fā)揮自身優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,通過消化吸收國際先進(jìn)技術(shù),自主開發(fā)研制的工作臺移動(dòng)式定梁龍門系列鏜銑床產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品在繼承傳統(tǒng)龍門機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)國際先進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念,全部采用PRO/E三維設(shè)計(jì),機(jī)床主要結(jié)構(gòu)均采用有限元分析,通過優(yōu)化布筋結(jié)構(gòu),合理分布質(zhì)量優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件。

       GLU13IIX30定梁龍門加工中心具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能。而且,針對客戶需求的不同特點(diǎn),可選配全閉環(huán)光柵尺精密反饋系統(tǒng)、刀具中心冷卻功能、ATC機(jī)械手式刀庫、工件自動(dòng)測量、刀具自動(dòng)測量、4軸聯(lián)動(dòng)加工等功能,為客戶配置性價(jià)比優(yōu)良、滿意貼心的產(chǎn)品。該產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和配置國內(nèi)領(lǐng)先,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)床扭矩大,快速響應(yīng)特性佳,適用于汽車、模具、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

    咨詢電話:15910974236

1.產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標(biāo)軸定義為:X軸——工作臺在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng);Y軸——滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng);Z軸——滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng)。

(1)床身(X軸)。床身和工作臺均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量,從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

(2)立柱橫梁一體化(Y軸)。立柱橫梁一體化大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳。傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

(3)滑鞍滑枕(Z軸)。滑鞍、滑枕采用采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型,導(dǎo)軌副采用聚四氟乙烯貼塑+中頻淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)小,不易爬行,抗磨損性好,配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡系統(tǒng),使滑枕部件慣量減小,動(dòng)態(tài)特性好,啟停反應(yīng)更快。Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

(4)主軸。主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸專用成組軸承,并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng),主運(yùn)動(dòng)配置全齒輪傳動(dòng),通過自動(dòng)換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速,在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。

(5)液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動(dòng)松夾刀、滑枕平衡油缸等,系統(tǒng)采用集成化安裝,保證整機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性,維護(hù)保養(yǎng)方便。

(6)潤滑系統(tǒng)。整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用加壓式集中定時(shí)定量潤滑系統(tǒng),在油路中采用先進(jìn)的加壓式計(jì)量件進(jìn)行油量控制;能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用高級專用鋰基潤滑脂潤滑。

(7)冷卻系統(tǒng)。主軸系統(tǒng)/齒輪變速箱均標(biāo)配恒溫冷卻系統(tǒng)。標(biāo)配兩種刀具冷卻系統(tǒng),即切削液裝置和切削吹氣裝置。

(8)排屑裝置。分布在工作臺兩側(cè)各一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升刮板式排屑器。

2.質(zhì)量工作簡述

GLU13IIx30定梁龍門加工中心的研發(fā)、生產(chǎn)、制造嚴(yán)格貫徹“鑄造精品機(jī)床,振興民族工業(yè)”的質(zhì)量方針,嚴(yán)格質(zhì)量管理體系。該產(chǎn)品從原材料和外購件的進(jìn)廠、過程工序檢驗(yàn)、最終產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢測(包括每個(gè)產(chǎn)品出廠前48小時(shí)不間斷的可靠性測試)得到嚴(yán)格控制,并通過了寧波市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院的檢測。

公司自成立以來,持續(xù)開展質(zhì)量強(qiáng)企工作,采用先進(jìn)的質(zhì)量管理方法,不斷健全質(zhì)量管理體系,并建立了切實(shí)可行的質(zhì)量誠信制度。具體措施如下:

(1)建立了質(zhì)量誠信教育和獎(jiǎng)懲制度。制定質(zhì)量誠信規(guī)范,開展質(zhì)量誠信教育,落實(shí)質(zhì)量誠信責(zé)任,形成質(zhì)量誠信績效評價(jià)和獎(jiǎng)懲機(jī)制,以提高職工的質(zhì)量誠信意識。

(2)建立質(zhì)量檢驗(yàn)制度。按照有關(guān)規(guī)定配備檢驗(yàn)檢測設(shè)備和檢驗(yàn)人員,按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān),并按規(guī)定保存產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄。對原材料和外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證,保存相關(guān)的檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄。對在用的檢驗(yàn)檢測設(shè)備定期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn),確保檢驗(yàn)檢測設(shè)備符合要求。

(3)建立售后服務(wù)制度。向顧客提供產(chǎn)品使用說明,對顧客使用中危及人身財(cái)產(chǎn)安全的可能進(jìn)行警示。建立顧客檔案,及時(shí)向顧客傳遞售后服務(wù)信息。建立售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),在承諾的時(shí)間內(nèi)幫助顧客解決產(chǎn)品使用過程中遇到的問題。公布投訴電話,妥善處理顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴。開展顧客滿意度調(diào)查,了解顧客需求,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量。

(4)建立出廠產(chǎn)品溯源體系。對出廠后出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,能夠及時(shí)妥善處理,并追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

(5)開展質(zhì)量誠信自律活動(dòng)。以標(biāo)識明示、質(zhì)量承諾等形式開展質(zhì)量誠信自律活動(dòng),對產(chǎn)品使用的原材料、質(zhì)量性能指標(biāo)或質(zhì)量等級等反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況的特性進(jìn)行明示或做出公開承諾。

3.產(chǎn)品質(zhì)量水平

該加工中心整機(jī)龍門框架大件均經(jīng)過有限元分析,合理布筋,優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用的主要技術(shù)包括:

(1)海天自主研發(fā)的滑鞍滑枕技術(shù):遵循重心驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)理念,布置平衡油缸位置,采用全齒輪傳動(dòng)十字硬軌滑枕技術(shù)。該技術(shù)遵循重心驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)理念,布置平衡油缸位置;同時(shí)滑枕重心位于滑枕中心軸上,加上滑枕導(dǎo)軌中心對稱布置,消除了滑枕上下移動(dòng)時(shí)重心對滑枕導(dǎo)軌產(chǎn)生的彎矩,從而提升了Z軸運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性以及Z軸精度的保持性。

(2)海天自主研發(fā)的橫梁立柱技術(shù):橫梁立柱采用一體式設(shè)計(jì),大大提升了龍門框架的剛性,使功率扭矩得到充分發(fā)揮提供有利保障。

(3)全新全防護(hù)設(shè)計(jì),全封閉防護(hù),防護(hù)門側(cè)開,加大開門寬度,提高工件上下效率。其綜合指標(biāo)居國內(nèi)同種規(guī)格的機(jī)床領(lǐng)先,與國外同類產(chǎn)品相比,其性價(jià)比更高、服務(wù)更快速周到。



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