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我們大家都知道316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應(yīng)的美國標(biāo)號，sus 316L 是對應(yīng)的日本標(biāo)號。我國的標(biāo)準(zhǔn)牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標(biāo)），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr，Ni，Mo數(shù)字表示大概含有的百分比。
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熱退火就是將晶圓加熱到一定溫度，并在該溫度下保持一段時間，隨后以恒定的速度冷卻。這一過程的目的，是修復(fù)晶格中的缺陷，促進雜質(zhì)的合理分布，使芯片的性能達到最優(yōu)。
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激光退火設(shè)備指采用高能激光束對晶圓進行自動化退火的專用設(shè)備。
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FANUC系統(tǒng)是數(shù)控機床的常用控制系統(tǒng)之一，其控制指令分為單一循環(huán)指令和多重循環(huán)指令。
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玻璃作為一種常見的材料，正以其獨特的物理和化學(xué)性質(zhì)，在微納米機械系統(tǒng)（MEMS）、微納米流體裝置以及光學(xué)MEMS等領(lǐng)域中大放異彩。其卓越的透明度、機械強度和介電性能，使得玻璃成為這些高精度、高要求應(yīng)用中的理想基板材料。然而，盡管玻璃在宏觀尺度上展現(xiàn)出了非凡的性能，但在微米乃至納米級別的精確加工上，卻面臨著諸多挑戰(zhàn)。本文將深入介紹玻璃微加工工藝，了解其技術(shù)現(xiàn)狀、面臨的挑戰(zhàn)以及未來的發(fā)展方向
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干機加工的，常遇到30個難題解決方案！
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電機選型需要的基本內(nèi)容有：所驅(qū)動的負(fù)載類型、額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、其它條件。
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銑削參數(shù)的計算公式
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主軸錐度通常在口部周圍磨損最嚴(yán)重，因為這是切屑最容易污染的區(qū)域，也是最容易受到磨損的區(qū)域。這種磨損通常被稱為“喇叭口”。
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在理論上，車床的切斷操作是非常簡單的，但還需要注意細(xì)節(jié)，才能取得成功。 如果不注意，就會導(dǎo)致刀具損壞，卡爪被拋出，或車床上的x軸永久損壞等一系列故障。
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飛秒激光加工（Femtosecond Laser Machining）是一種利用超短脈沖激光進行材料加工的技術(shù)，其脈沖持續(xù)時間僅為飛秒級（1飛秒=10^-15秒），幾乎不會產(chǎn)生熱效應(yīng)，因此可以實現(xiàn)極高精度的無損加工，在微納米級別的加工中表現(xiàn)尤為出色。更特別的是，由于飛秒激光的電磁波本性，它可以在透明材料內(nèi)部實現(xiàn)各種加工過程，實現(xiàn)真正的三維微納米制造。
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無心外圓磨削時工件放在導(dǎo)輪和砂輪之間，其中一個砂輪起磨削作用，另一個砂輪起傳動作用，稱為導(dǎo)輪。工件下部由托板支撐著。導(dǎo)輪由橡膠結(jié)合劑制成，其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，帶動工件旋轉(zhuǎn)運動和進給運動。
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在金屬切削加工中，有的切屑打成螺卷狀，到一定長度時自行折斷；有的切屑折斷成C形、6字形；有的呈發(fā)條狀卷屑；有的碎成針狀或小片，四處飛濺，影響安全；有的帶狀切屑纏繞在刀具和工件上，易造成事故。不良的排屑狀態(tài)會影響生產(chǎn)的正常進行。
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絲桿中空冷卻技術(shù)是機械設(shè)備領(lǐng)域非常重要的創(chuàng)新技術(shù)之一。采用中空絲桿冷卻系統(tǒng)可以保證機械設(shè)備的長期運行可靠性和效率。如何優(yōu)化中空絲桿冷卻系統(tǒng)，提高機械設(shè)備的性能，也是今后需要進一步探索的方向。
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FEA是Failure Mode and Effect analysis失效模式和影響分析的縮寫。
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凡是磨削加工大多是加工精度和粗糙度比較高的工件，所使用的磨削液必須具備以下幾種功能：
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數(shù)控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括切削速度、背吃刀量及進給速度等。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。
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在機加工領(lǐng)域中，各種小器具默默地輔助著加工的進行，那今天我們就來看看有哪些我們經(jīng)常使用的夾具吧。
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在模具工廠，CNC加工中心主要用于模仁、鑲件等模具關(guān)鍵件及銅公等加工。模仁、鑲件的質(zhì)量，直接決定著模具成型部分的質(zhì)量
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預(yù)防和減少焊接變形的方法必須考慮焊接工藝設(shè)計以及在焊接時克服冷熱循環(huán)的變化。收縮無法消除，但可以控制。減少收縮變形的途徑有以下幾方面。
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