機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
MKS1320、MKS1620型數(shù)控(端面)外圓磨床是我公司引進(jìn)日本豐田工機(jī)先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有國(guó)際先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品，具有高剛性、高效率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。本機(jī)床適合在汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用，也適用于軍工、航空、航天、一般精密機(jī)械加工車間小批量，精度要求高的零件加工，是操作簡(jiǎn)便、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。
* 機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
* 砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)的特點(diǎn)。砂輪線速度可達(dá)60m/s(特殊訂貨)，CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s(特殊訂貨)。
* 兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)(Z軸)、砂輪架(X軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，最小設(shè)定單位為0.1μm，最高快進(jìn)速度可達(dá)10m/min；砂輪架(X軸)進(jìn)給采用特殊吸振措施。
* 可選擇多種形式金剛石修整裝置(安裝在頭架后側(cè))，實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整，適應(yīng)外圓表面、錐形表面、端面、成形外圓表面、R面及溝槽的磨削，成批磨削錐形表面時(shí)，可保證配合精度穩(wěn)定達(dá)到80％以上；且自動(dòng)補(bǔ)償。
* 配置進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)主動(dòng)測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
* 采用進(jìn)口先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等全方位的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。
機(jī)床規(guī)格參數(shù)
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規(guī)格
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單位
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MKS1320
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MKS1620
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×320
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×630
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×750
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×320
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×630
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×750
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最大回轉(zhuǎn)直徑
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mm
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Φ220
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頂尖距
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mm
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320
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630
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750
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320
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630
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750
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中心高
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mm
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160
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最大磨削直徑
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mm
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Φ200
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頂尖間最大重量
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kg
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100
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控制系統(tǒng)
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FANUC SIEMENS
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砂輪(最大)
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外徑×寬×內(nèi)徑
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mm
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Φ500×110×Φ203.5 Φ600×80×Φ305
Φ370-Φ500(CBN)
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線速度
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mm/sec
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45/[60]/[80](CBN)
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砂輪架
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全行程
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mm
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277.5
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進(jìn)給速度
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mm/min
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0.05~5000
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最小設(shè)定單位
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mm
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0.001
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斜置角度
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度
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90
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60
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工作臺(tái)
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型式
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一體式單層工作臺(tái)
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進(jìn)給速度
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mm/min
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0.05～5000
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最小設(shè)定單位
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mm
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0.001
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頭架
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頂尖
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MT.NO4
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轉(zhuǎn)速
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r/min
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30-300(無級(jí)調(diào)速)
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尾架
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頂尖
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MT.NO4
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頂尖行程
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mm
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60
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電氣系統(tǒng)
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砂輪主軸電機(jī)
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kw
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7.5/11
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砂輪架進(jìn)給
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N.m
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8(FANUC)/16(SIEMENS)
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工作臺(tái)進(jìn)給
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N.m
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12(FANUC)/16(SIEMENS)
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頭架主軸
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N.m
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4.7(FANUC)/6(SIEMENS)
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液壓泵
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Kw
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0.75(4P)
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砂輪主軸軸承潤(rùn)滑油泵
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Kw
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0.75(4P)
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容積
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液壓油+潤(rùn)滑油油箱
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L
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30
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主軸軸承油箱
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L
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30
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凈重
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kg
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4500
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5500
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6500
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4500
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5500
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6500
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工作精度(標(biāo)準(zhǔn)試件)
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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MKS1320/MKS1620
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圓度
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0.002mm — 優(yōu)于國(guó)標(biāo)
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縱截面直徑一致性
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0.003mm(320)；0.005mm(630、750) — 優(yōu)于國(guó)標(biāo)
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粗糙度
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Ra 0.16μm (縱磨)； Ra 0.32μm (切磨)；Ra 0.63μm (端面)
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由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁(yè)面提供參數(shù)僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀變更恕不另行通知。
