四柱液壓機的工作原理
2010-05-20 11:27:54
1 四柱液壓機 動作失靈 電氣接線不牢或接錯 檢查電氣
2 四柱液壓機滑塊爬行 1 系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸空2 精度調(diào)整不當或立柱缺油 1 檢查泵吸油管是否進氣，然后多次上下運動并加壓2 立柱上加機油，重新調(diào)整精度
3 四柱液壓機滑塊慢速下行時帶壓 支撐力過大 調(diào)整背壓閥使上缸上腔不帶壓，最大不大于1MPa
4 四柱液壓機停車后滑塊下溜嚴重 1 缸口密封環(huán)滲漏 2 壓力閥調(diào)整壓力太小或壓口不嚴 1 觀察缸口，發(fā)現(xiàn)漏油放氣2 調(diào)整壓力檢查閥口
5 塑料制品液壓機壓力表指針擺動厲害 1 壓力表油路內(nèi)存有空氣2 管路機械振動3 壓力表損壞 1 上壓時略擰松管接頭，放氣2 將管路卡牢 3 更換壓力表
6 塑料制品液壓機 高壓行程速度不夠，上壓慢 1 高壓泵流量調(diào)得過小2 泵磨損或燒傷3 系統(tǒng)內(nèi)漏嚴重 1 按泵的說明書進行調(diào)整，在25MPa時泵偏心可調(diào)調(diào)至5格2 若泵回油口漏損大時，應拆下檢查
7 塑料制品液壓機保壓時壓降太快 1 參與保壓之各閥門不嚴或管路漏油2 缸內(nèi)密封環(huán)損壞 1 檢查充液閥，保壓泄壓閥之密封研合情況2 更換密封環(huán)
上述之介紹只對一般現(xiàn)象作概略說明，僅供參考，實際使用過程是發(fā)現(xiàn)故障應首先分析原因。隨后逐一檢查。
提供維護保養(yǎng)及安全操作的幾點意見，供用戶參考。
(一)維護保養(yǎng)
1．L—HL32／GB1118—89液壓油，低于20度時萬用N32／GB3141的高于30度時，可用N46／GB3141。
工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2．油液業(yè)進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
(二)安全操作規(guī)程
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；
2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調(diào)整模具；
3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：
4、不得超載或超過最大偏心距使用：
5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結束：將滑塊放至最低位置。
希望為大家維護維修四柱液壓機和塑料制品液壓機帶來方便
