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數(shù)控系統(tǒng)主要是由硬件和軟件兩大部分組成。系統(tǒng)控制軟件配合硬件合理的組織、管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的輸入、數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)和輸出信息與控制執(zhí)行部件，使數(shù)控卷板機(jī)按照操作者的要求，實(shí)現(xiàn)卷制。
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目前，市場上可選用的電極絲可分為以下幾類。
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對于普通機(jī)床的雙軸電動(dòng)機(jī)同步控制一般有以下解決方案。
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現(xiàn)在的線切割加工有著比過去更多的變化，從加工材料、切割速度、輪廓精度、表面質(zhì)量到工廠的運(yùn)行模式等等。
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臥式鏜銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關(guān)注，為高速運(yùn)行作技術(shù)支撐的傳動(dòng)元件電主軸、直線電機(jī)、線性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用，將機(jī)床的運(yùn)行速度推向了新的高度。
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小型龍門刨床數(shù)控改造的方法是將手動(dòng)調(diào)節(jié)刀架變成由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控刀架，Z步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制刀架在垂直方向的移動(dòng)，X步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制刀架在水平方向的移動(dòng)。
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長期以來，我國的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。
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原磨床控制系統(tǒng)是8088和8086中央處理器，軟件水平很低，操作界面差，無圖形顯示，不能隨時(shí)察看磨削偏差。原機(jī)床位置精度閉環(huán)系統(tǒng)無自動(dòng)輥型偏差補(bǔ)償，影響磨削精度的提高。
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車銑復(fù)合加工設(shè)備的價(jià)格往往比較昂貴，很多企業(yè)在做設(shè)備選型時(shí)，經(jīng)常將此類設(shè)備當(dāng)成專用機(jī)床來看待，但是并沒有賦予設(shè)備更多的使用范疇，往往是按照某個(gè)零件的工藝需求來制定設(shè)備采購計(jì)劃，在選擇設(shè)備類型前，首先考慮因設(shè)備折舊而造成的單件成本增加是否在允許的范圍之內(nèi)，從而決定是否采購此類設(shè)備，很多的車銑復(fù)合加工設(shè)備都是在這種形勢下被引進(jìn)。
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這種對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具。該數(shù)控折彎機(jī)模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。
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中國數(shù)控立式復(fù)合磨床的發(fā)展速度確實(shí)相當(dāng)驚人，生產(chǎn)廠家增多，產(chǎn)品產(chǎn)量亦大幅擴(kuò)增。與國外同類機(jī)床相比，雖在某些細(xì)節(jié)方面仍存在差距，但總體上看，機(jī)床制造水平還是比較高的，完全可以替代進(jìn)口。
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通常所說的復(fù)合加工技術(shù)具有2 種含義，一種是以能量或運(yùn)動(dòng)方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合；另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的機(jī)械加工工藝為主的復(fù)合，這是數(shù)控加工領(lǐng)域近年來快速發(fā)展的高效率加工方式。
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溫度傳感器是一種將溫度高低轉(zhuǎn)變成電阻值大小或其它電信號的一種裝置。常見的有以鉑、銅為主的熱電阻傳感器、以半導(dǎo)體材料為主的熱敏電阻傳感器和熱電偶傳感器等。在數(shù)控機(jī)床上，溫度傳感器用來檢測溫度從而進(jìn)行溫度補(bǔ)償或過熱保護(hù)。
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床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。
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數(shù)控機(jī)床有很多種；從大類上分，有專用數(shù)控機(jī)床，有通用數(shù)控機(jī)床；從加工品種上分，有加工殼體類的數(shù)控銑床、加工中心，有加工軸類的數(shù)控車床、車削中心，凸輪數(shù)控磨床等；
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國產(chǎn)快走絲線切割機(jī)的確是中國的特產(chǎn)，除中國內(nèi)地，沒有任何生產(chǎn)該類機(jī)床的廠家。如果就機(jī)床機(jī)械主機(jī)來說，無論原理和結(jié)構(gòu)，都沒有很懸殊的本質(zhì)區(qū)別。
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精密三坐標(biāo)測量儀是衡量精密制造和測量水平的重要標(biāo)志，已經(jīng)成為發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分。隨著制造技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品加工工藝對三坐標(biāo)測量儀的測量精度要求越來越高。這客觀上也促使三坐標(biāo)研究人員對精密測量技術(shù)進(jìn)行不斷創(chuàng)新。
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作為世界數(shù)控車床制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，因代克斯（INDEX）的目標(biāo)不僅僅是提高零件加工的質(zhì)量和精度，更重要的是通過縮短加工節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率從而大幅度降低生產(chǎn)成本。配備有FANUC數(shù)控系統(tǒng)的INDEX C100/C200，以最超值的配置，為制造商提供了用于棒料加工最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)中心。
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一般的CAD/CAM軟件，討論的是用切削刀具加工毛坯（如圖1所示），而數(shù)控刀具磨床的應(yīng)用軟件是比較特殊的，它探討的是用不同形狀的砂輪如何去磨削不同形狀的刀具的不同部分（如圖2所示）。國外成熟的刀具磨削應(yīng)用軟件的價(jià)格很昂 貴，很多國內(nèi)的機(jī)床生產(chǎn)廠家決定不購買應(yīng)用軟件，而是用宏程序來編寫一些標(biāo)準(zhǔn)刀具的磨削程序，但復(fù)雜而重復(fù)的幾何運(yùn)算并不是一般的宏程序所能應(yīng)對的。本文介紹德銘納公司開發(fā)的一種擴(kuò)展的數(shù)控宏程序來解決編寫刀具磨削程序中所遇到的幾何運(yùn)算問題。
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數(shù)控儀表車床實(shí)際上是數(shù)控車床的一個(gè)分支種類。數(shù)控儀表車床最大的特征是主要用彈簧夾頭裝夾工件。
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