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立銑刀的主切削刃在圓柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。立銑刀可用于側面加工、槽加工、曲面加工等加工領域。對于各種加工形態(tài)，可使用的立銑刀種類也非常豐富。
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做機械行業(yè)的，尤其是做機加工的人們，不得不對各種夾具都非常的熟悉，于是今天遠歌先給大家說我們常用的十中夾具??！以后見到最起碼要認識，會使用??！
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如何利用分中棒或尋邊器自動找正工件并進行自動對刀參數(shù)的輸入，這里做了一個宏程序來實現(xiàn)。（適用FANUC 0i Mate-MC系統(tǒng)）
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所謂“有三大機就齊活了”，是說大多數(shù)工廠(不是批量生產(chǎn)機械的工業(yè)母機廠)有了這三種機床，再配上一組好鉗工(手工修正細節(jié))，就可以用標準化鋼材制造絕大多數(shù)普通機械零件。只要形狀不是太詭異，其他機床的功能都可以勉強用這三種機床和鉗工代替。雖然質量和成本肯定比不上專業(yè)廠家制造的量產(chǎn)配件，但也能頂用，可以為主生產(chǎn)線提供日常的修理維護，保證不會因為一個小零件停產(chǎn)。
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什么是插銑？在加工中有什么用途？
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與外圓表面加工相比，孔加工的條件要差得多，加工孔要比加工外圓困難。這是因為：
1）孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，剛性差，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動；
2）用定尺寸刀具加工孔時，孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應尺寸，刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度；
3）加工孔時，切削區(qū)在工件內部，排屑及散熱條件差，加工精度和表面質量都不易控制。
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焊接是熱加工過程，焊接變形在焊接過程中無處不在，是影響焊接結構質量和生產(chǎn)率的主要問題之一，焊接變形的存在不僅影響著焊接結構的制造過程，而且影響著焊接結構的使用性能。一般認為，焊接過程中材料的不均勻受熱、板厚方向的熱梯度、材料的局部非協(xié)調塑性應變以及焊接殘余應力的作用是產(chǎn)生各種焊接變形的根本原因。預防焊接變形的方法有以下幾種。
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在車、銑、鉆、鏜機加工中，作為一名合格的技術人員，應該熟知加工的原理、切削參數(shù)以及計算公式。也只有具備了良好的基礎知識，才能充分發(fā)揮出數(shù)控機床、刀具的加工性能。而不少工廠的技術人員完全是憑感覺在使用切削參數(shù)，他們甚至認為這些計算公式?jīng)]有什么用。其實，不是公式?jīng)]有什么用，是你根本就不懂這些公式！
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無芯切割也叫無屑切割，在加工非常細小的形狀時，電極絲在加工形狀內走密集的軌跡，而不產(chǎn)生任何廢料的加工方法。無屑加工的方式有兩種，螺旋路徑和平行路徑，如下圖所示。無芯切割時，主切割把采用把整個形狀都基本去除，留下合適的余量執(zhí)行修切加工。
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O形圈是一種界面形狀為圓形的橡膠圈，是液壓和氣動中應用最廣泛的密封件，今天我們來詳細了解一下O形圈。
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數(shù)控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。
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“幾何特性”指的是物體的形狀、大小、位置關系等，“公差”則是“容許誤差”?！皫缀喂睢辈粌H定義尺寸，還會定義形狀、位置的容許誤差。
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在CNC加工中，如果是正常的干式切削，幾乎所有的鋼材切出來的屑呈現(xiàn)紫色才是合理的。今天我們就來談談CNC加工中鐵屑顏色的變化。
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齒輪是能互相吻合的有齒的機械零件，齒輪傳動可完成減速、增速、變向等功能。它在機械傳動及整個機械領域中應用極其廣泛。今天對齒輪類零件的加工工藝做下歸納總結。
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在CNC銑削中，可能因切削刀具、刀柄、機床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動。要減少振動，需要考慮一些策略。
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數(shù)控加工中心挑扣加工法只是臨時應急的一種方法，建議大家螺紋加工方法加工刀具，才能有效提高螺紋加工效率和質量，降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。
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冷鐓與冷擠壓基本上是同樣條件的變形加工，但在操作方式上是不一樣的。冷墩屬于較小型工件的鍛造變形，常用于緊固件工業(yè)。而冷擠壓則屬于較大型工件的擠壓變形，用途較廣泛。
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刀具補償值的輸入和修改 根據(jù)刀具的實際尺寸和位置，將刀具半徑補償值和刀具長度補償值輸入到與程序對應的存儲位置。需注意的是，補償?shù)臄?shù)據(jù)正確性、符號正確性及數(shù)據(jù)所在地址正確性都將威脅到加工，從而導致撞車危險或加工報廢。
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一：切削線速度：
V=πDN/1000
N=rpm(主軸轉數(shù)）
D=￠mm(切削直徑）
V=M/min
π=3.14
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