-
數(shù)控機床，大多數(shù)是在三坐標(biāo)以上，可以多軸聯(lián)動，并且對復(fù)雜工件的型腔、曲面進(jìn)行加工
-
對于這些初學(xué)數(shù)控機床的人員，掌握一定的數(shù)控機床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發(fā)生機床碰撞事故，導(dǎo)致機床損壞；二是可以在較短的時間之內(nèi)，能夠迅速提高操作者的數(shù)控機床操作技能，勝任本職工作
-
機加工工藝基礎(chǔ)全集！
-
為什么要分熱軋鋼與冷軋鋼，有啥區(qū)別？
-
在高檔數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國外相比，確實還存在比較大的差距。雖然國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)上已經(jīng)取得了一定突破，但功能還不夠完善，在實際應(yīng)用中驗證還不全面
-
電火花加工的原理是基于工具和工件（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求
-
數(shù)控程序中字母的含義 O：程序號，設(shè)定程序號 N：程序段號，設(shè)定程序順序號 G：準(zhǔn)備功能 X/Y/Z ：尺寸字符，軸移動指令 A/B/C/U/V/W：附加軸移動指令
-
不銹鋼是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。
-
數(shù)控機床定位精度，是指機床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度
-
在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常
-
常用不銹鋼型號常用數(shù)字符號表示，有200系列，300系列，400系列，它們是美國的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中國的不銹鋼型號是用元素符號加數(shù)字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N 等，數(shù)字表示相應(yīng)的元素含量。
-
鋁件零件加工變形的原因很多，與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關(guān)系。主要有以下幾個方面：毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。
-
鉆頭作為孔加工中最為常見的刀具，被廣泛應(yīng)用于機械制造中，特別是對于冷卻裝置、發(fā)電設(shè)備的管板和蒸汽發(fā)生器等零件孔的加工等，應(yīng)用面尤為廣泛和重要。
-
做數(shù)控這一行多多少少都會遇到圖紙標(biāo)注尺寸不完整的情況，如果沒有畫圖軟件，這時候就要用到三角函數(shù)了，如果想成為一名真正的編程高手，那就更不能缺少的了，現(xiàn)在讓我們來普及一下，不會的兄弟們好好學(xué)習(xí)。
-
當(dāng)工件材料組織、硬度、余量不均勻，前角偏大導(dǎo)致切削刃強度偏低，工藝系統(tǒng)剛性不足產(chǎn)生振動，或進(jìn)行斷續(xù)切削，刃磨質(zhì)量欠佳時，切削刃容易發(fā)生微崩，即刃區(qū)出現(xiàn)微小的崩落、缺口或剝落。出現(xiàn)這種情況后，刀具將失去一部分切削能力，但還能繼續(xù)工作。繼續(xù)切削中，刃區(qū)損壞部分可能迅速擴大，導(dǎo)致更大的破損。
-
隨著五軸聯(lián)動加工中心在各領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，關(guān)于五軸加工的話題也多了起來。比如為什么越來越多的廠家傾向于使用五軸設(shè)備來滿足高質(zhì)量的加工？今天我們一起來看下：
-
導(dǎo)讀：車削是指車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
-
一、擠牙絲攻內(nèi)孔徑計算公式：
公式：牙外徑－1/2×牙距
例1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm
-
機床加工中心的對刀方法大集合
-
退火與回火的區(qū)別在于：（簡單地說，退火就是不要硬度，回火還保留一定硬度）。
共2068條記錄，每頁顯示20條，當(dāng)前第45/104頁
[首頁] [上頁] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [下頁] [尾頁]
