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龍門銑刨床主要技術(shù)參數(shù) |
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項目 |
單位 |
B2310 |
B2312 |
B2316 |
B2320 |
B2325 |
B2330 |
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至大加工尺寸 |
長 |
mm |
3000 |
4000 |
4000 |
6000 |
4000 |
6000 |
8000 |
6000 |
8000 |
10000 |
8000 |
10000 |
12000 |
10000 |
12000 |
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寬 |
mm |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
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刨削高 |
mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
1800 |
2000 |
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|
銑削高 |
mm |
750 |
950 |
1200 |
1550 |
1750 |
1950 |
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工作臺至大承重 |
T |
5 |
8 |
8 |
10 |
10 |
15 |
18 |
15 |
20 |
25 |
24 |
30 |
36 |
48 |
60 |
|
|
兩立柱間距離 |
mm |
1100 |
1350 |
1700 |
2100 |
2600 |
3100 |
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工作臺 |
長 |
mm |
3000 |
4000 |
4000 |
6000 |
4000 |
6000 |
8000 |
6000 |
8000 |
10000 |
8000 |
10000 |
12000 |
10000 |
12000 |
|
寬 |
mm |
900 |
1120 |
1400 |
1800 |
2300 |
2700 |
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刨削速度 |
m/min |
6～60 |
5～50 |
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銑削速度 |
mm/min |
30～600 |
25～500 |
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齒條允許推力 |
KN |
63(10～20m/min) |
80(10～20m/min) |
120(10～20m/min) |
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橫梁升降速度 |
mm/min |
510 |
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垂直刀架 |
水平進給范圍 |
mm |
0.10～20/次 |
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垂直進給范圍 |
mm |
0.10～7.5/次 |
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水平快移速度 |
mm/min |
50--1000(連續(xù)） |
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垂直快移速度 |
mm/min |
300 |
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側(cè)刀架 |
水平進給范圍 |
mm |
手動 |
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垂直進給范圍 |
mm |
0.10～12/次 |
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垂直快移速度 |
mm/min |
50--500(連續(xù)） |
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銑頭 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
79～454(6級) |
79～454(6級)或54～654(6級) |
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主軸套筒行程 |
mm |
100(套筒直徑Ф180) |
100或200(套筒直徑Ф225) |
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主軸錐孔 |
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Ф69.85(7：24) |
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橫向進給量 |
mm/min |
50～1000 |
50～1000 |
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電機功率 |
Kw |
7.5/11(供選擇） |
11/15(供選擇） |
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推薦刀盤直徑 |
mm |
Ф160/Ф200 |
Ф200/Ф300 |
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主驅(qū)動電機功率 |
Kw |
30 |
45 |
55 |
75 |
90 |
120 |
120 |
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機床外型尺寸 |
長 |
mm |
6900 |
8900 |
8900 |
12900 |
8900 |
12900 |
16900 |
12900 |
16900 |
20900 |
16900 |
20900 |
24900 |
20900 |
24900 |
|
寬 |
mm |
4050 |
4320 |
4900 |
5120 |
5720 |
6320 |
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高 |
mm |
2780 |
3000 |
3650 |
4150 |
4450 |
4750 |
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機床重量(約) |
T |
20 |
23 |
25 |
32 |
32 |
42 |
52 |
55 |
67 |
79 |
82 |
96 |
110 |
110 |
126 |
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1.標準配置為一立銑、一立刨、一側(cè)刨，用戶可按需要配置兩刨兩銑、三銑一刨或三刨一銑或其它配置；2.表中重量為4頭重量，由于技術(shù)改進，實際參數(shù)與表中可能有出入。 |
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B23系列龍門銑刨床技術(shù)與配置簡介
一、性能特點
1.主傳動將傳統(tǒng)的直流調(diào)速改為交流伺服調(diào)速，其調(diào)速范圍較直流調(diào)速、變頻調(diào)速或磁阻調(diào)速更寬且更穩(wěn)定，具有良好的低速大扭矩輸出性能；工作臺通過高低速分離變速箱傳動。
2.各向走刀采用伺服觸摸屏，可方便地對工作行程、速度，刀架間隙或連續(xù)走刀量等進行編程操作控制，同時可通過按鈕盒上的電子手輪，輕易地對工作臺、刨頭的坐標位置進行調(diào)整，較傳統(tǒng)的操作更方便。
3.床身及橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理；主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒；主軸采用40Cr調(diào)質(zhì)，內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。
4.可配置華中世紀星HNC-210系列數(shù)控系統(tǒng)或其它數(shù)控系統(tǒng)。
5.可據(jù)用戶要求安裝立式磨頭或周邊磨頭。
二、隨機附件配件、特殊附件配件
1．隨機附配件清單（隨主機發(fā)貨）主要隨機附件
①帶端鍵銑刀桿1件
②定位心軸1件
③錐度轉(zhuǎn)換套1件
④機床墊鐵1套
⑤地腳螺桿1套
⑥油槍、扳手1套
⑦電位器1件
2.特殊附配件（選購件、費用另計，需在商務(wù)合同上注明所選購項目、并按該選購項發(fā)貨）
①．銑頭帶回轉(zhuǎn)機構(gòu)
②．冷卻裝置
③．立式磨頭
三、發(fā)貨清單
1.主機清單
①．床身工作臺（含工作臺驅(qū)動箱，1套）
②．立柱（含橫梁升降箱及側(cè)滑座、側(cè)進給箱，1套）
③．橫梁（含立刨頭立銑頭滑板及橫向進給箱，1套）
④．連接梁（1件）
⑤．右立刨頭（含垂向進給箱1個）
⑥．左立銑頭（1個）
⑦．右側(cè)刨頭（1個）
⑧．配電柜、按鈕站、拖鏈、護罩等（1套）
2.隨機附配件（1套，詳見清單）
3.特殊附件及配置（選配件，費用另計，且需在商務(wù)合同明確約定后方有效）
四、制造標準
1．出廠技術(shù)標準（參照下列標準制訂）
標準
項目
GB/T 9061-2006
金屬切削機床通用技術(shù)條件
GB 15760-2004
金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件
GB 5226.1-2008
機械安全機械電氣設(shè)備1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 23570-2009
金屬切削機床焊接通用技術(shù)條件
GB/T 25373-2010
金屬切削機床裝配通用技術(shù)條件
GB/T 23571-2009
金屬切削機床隨機技術(shù)文件的編制
GB/T 25375-2010
金屬切削機床結(jié)合面涂色法檢驗及評定
GB/T 23572-2009
金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
JB/T10226.1-2001
龍門銑刨床精度檢驗
JB/T10226.2-2001
龍門銑刨床技術(shù)條件
2．雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議
五、隨機技術(shù)文件及提供
序號
名稱
數(shù)量
備注
1
詳細機床地基圖（經(jīng)供方蓋章簽字）
1份
1
機械使用說明書
1份
3
電氣使用說明書
1份
4
出廠合格證
1份
5
裝箱單
1份
6
維修配套目錄
1份
7
外購件、進口件明細及資料、選配附件說明書
1份
8
外購件清單
1份
