最大生產效率和生產力，不打折扣
deephone系列－正規(guī)叫GNM（格林臥式珩磨機生產線）將最大的生產效率與平衡化的緊湊型設計結合在一起。這使得它可以對高精度氣缸和大型零件進行有效和經濟的珩磨。簡單易懂的珩磨控制也使得該機器操作非常友好。一旦投入運行，該機器的高生產力和實用性就突顯出來了。整臺設備，因為機器和刀具非常短的交貨時間而變得更加完美。
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GNM-H
以極低的單件成本進行完整加工
功率強大的驅動系統(tǒng)以及高精度進給裝置為實現(xiàn)極低的單件生產成本提供了完美的配置。主軸驅動借助具有最高9.7 kW強勁功率的伺服馬達進行。通過3檔齒輪箱單元可以最高375 rpm的轉速范圍實現(xiàn)更大的工作范圍。行程驅動借助伺服馬達和高性能鏈條進行。覆蓋整個升降長度的行程測量系統(tǒng)能始終確保準確的升降轉換控制和出色的過程可靠性。
在一臺機床上進行內外珩磨
deephone提供了一個全新的設計方案，即在一臺機床上既能進行內珩磨，又能進行外珩磨。與外磨削不同的是，通過珩磨可達到更高的精度，從而確保絕佳的摩擦學屬性。此外，還可以加工更多種類的材料。例如，薄壁鋁管的加工已不再是難事。如果考慮到經濟成本因素，則一臺deephone機床的投入低于類似的磨床。
通過程序助手實現(xiàn)簡便操縱
簡單的控制優(yōu)化了操作友好性。無論是珩磨機操作的新手，還是經驗豐富的專家：程序助手都能讓操作變得更加方便。輸入少許工件、材料和刀具數據后，便可以確定工藝過程和磨除量，在刀具定位后開始進行珩磨。工件加工所需的提升量和所有相關參數將自動計算。
只需采用標準配置便可以達到最佳裝備：
• 圖形操作界面可實現(xiàn)快速而簡單的操作
• 電氣機械式進給系統(tǒng)
• 靈活的工件夾具采用V形夾和張緊鏈，適用于最大360 mm的工件外徑
• 可手動翻開和收回的刀具支撐
• 自動珩磨工藝流程
• 流量為60 l/min的磁性過濾器
• 轉速和行程速度可無級調節(jié)
• 現(xiàn)代化安全裝置，如Safety on Board和DMS
裝備選項
• 夾緊范圍擴展至工件外徑1200 mm
• 專用夾具
• 通過格林操作面板 (GOP) 上的程序選擇進行錐形珩磨
• 應用特有的珩磨油或乳化液冷卻和過濾設備
• 可自動翻開和收回的刀具支撐
• 用于自動形狀修正的控制系統(tǒng)
• 反向旋轉裝置，用于獲得最高的切屑加工效率和最佳的鉆孔幾何形狀
• 用于自動檢查尺寸的測量裝置
• 適用于市場上常見的所有刀具系統(tǒng)
• 采用整體防護罩或光柵技術的安全裝置
GNM-V
大直徑的加工
來自于deephone型號系列的新型GNM-V機床專為大直徑而設計。同時，這款機床的機床布局尤為突出。這款機床具有占地面積小、工作區(qū)域一目了然、重型部件裝載位置十分寬敞等特點，專為直徑40-1000 mm、行程長度達1300 mm的工件而設計。特別適用于風電設備的齒輪箱或大型氣缸套。
裝載和進給
裝載通過車間吊車進行，移門采用伸縮結構，可進一步方便裝載?；瑒优_面確保了裝載后在主軸下方準確定位，并可以選擇增加行程測量系統(tǒng)。通過夾爪或專用夾具在T形槽臺面上夾緊。
可根據需求選擇進給系統(tǒng)。和我們的PT進給裝置相類似，在這款機床上
既可以采用EMZ-F和HAZ，也可以對幾種方式進行組合。同樣可以采用帶有線性適配器的旋轉進給系統(tǒng)。
所支持的加工技術：
Peak珩磨
平頂珩磨
通過采用格林刀具系統(tǒng)實現(xiàn)高精度
我們的刀具系統(tǒng)具有高精度和長壽命的特點。它們帶來一流的經濟性、優(yōu)化的表面以及出色的鉆孔幾何形狀。由于標準化程度高，同時還可以降低生產成本 – 在實際應用的經濟性方面也是一大優(yōu)勢。您可以從使用壽命極長的可靠組件中獲益匪淺，而與機床完美匹配的格林刀具系統(tǒng)也是您的最佳選擇。
