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該機床是適用于加工圓柱深孔工件的設(shè)備，可以加工各種機械液壓油缸、圓柱形通孔盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削加工和滾壓加工，機床采用工件不動、鏜刀轉(zhuǎn)動的鏜削工藝，鏜削時采用前排屑，鏜削方式為推鏜，由授油器授油，床頭頭架排屑。滾壓為拉滾壓，應(yīng)用韓國SRB高速刮鏜滾壓頭，可高效加工油缸，一改原鏜削珩磨加工油缸的傳統(tǒng)工藝，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的8—20倍。用冷拔管生產(chǎn)油缸切削滾壓速度可達(dá)到1—2米/分鐘，用熱軋管生產(chǎn)油缸切削滾壓速度可達(dá)到0.3米/分鐘，一次成型。以生產(chǎn)Φ80mm長度為2000mm的油缸為例，效果可達(dá)到4分鐘一件。

機床床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，剛性強，主軸由30KW交流電機伺服驅(qū)動，調(diào)速范圍轉(zhuǎn)矩大，進(jìn)給系統(tǒng)由5.5KW交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固、工件頂緊采用液壓裝置，機床配有自動排屑系統(tǒng)，鐵屑自動收集到集屑箱。電氣系統(tǒng)采用全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)，顯示為TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，控制靈活安全可靠。在生產(chǎn)中既適合大批量生產(chǎn)，也可小批量單件生產(chǎn)。是生產(chǎn)液壓油缸設(shè)備的最佳選擇。

 

主要技術(shù)規(guī)格及性能：