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魏因加特納mpmc萬能車銑復(fù)合加工中心:能源工業(yè)降低百分之六十加工費和工時的機床
2024-08-01 14:44:32

降低百分之六十加工費和工時的機床 – mpmc萬能車銑復(fù)合加工中心


奧地利魏因加特納(Weing?rtner Maschinenbau GmbH) 的輪機軸加工

項目要求極高,而且時間緊迫:為了出色地完成了美國客戶的項目,總部位于上奧地利州基爾夏姆的奧地利魏因加特納機械制造有限公司 (Weing?rtner Maschinenbau GmbH)的 mpmc 2000S 能對重達 80 噸的工件進行完整加工。之所以加工能力能得到如此重大的提升,主要歸功于奧地利魏因加特納的非凡技術(shù)實力。來自奧地利羅伊特的硬質(zhì)合金專家提供了整體加工方案,其中包括所有重要刀具方案。除了實現(xiàn)最佳加工品質(zhì)外,對體積巨大的輪機軸進行加工的時間與之前相比也縮短了三分之二,總生產(chǎn)費用也降低了百分之六十!

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迅速起步

在 2013 年 9 月安排了魏因加特納 Weing?rtner 與美國客戶在漢諾威機床展首次會面時,公司在那之前已花費了兩年時間進行調(diào)查研究,旨在找到一個有信服力的解決方案,針對這些采用創(chuàng)新幾何結(jié)構(gòu)組件的渦輪機軸進行完整加工。“其中的重大挑戰(zhàn)是工件的車削直徑長達兩米,卡盤與尾座承重需要60噸,需要魏因加特納定制機型完成這個挑戰(zhàn)”。來自奧地利魏因加特納的資深技術(shù)銷售經(jīng)理說,這一創(chuàng)新之舉獲得了回報。從贏得機床合同的那一刻起,奧地利魏因加特納(Weing?rtner)公司團隊 只有 20 個月的時間來完成任務(wù)。

尋找強大的合作伙伴

要高效地優(yōu)化和利用機床潛力,其決定性因素是找到可幫助實現(xiàn)此目標的刀具。因此,魏因加特納在選擇供應(yīng)商時非常慎重。首先,公司邀請了 6 家潛在供應(yīng)商進行簡單的銑削測試。然后使用具有最重要選擇標準的矩陣對測試結(jié)果進行評估。在評估流程的第二階段,預(yù)選的兩家供應(yīng)商生產(chǎn)制造了定制刀具,之后在采用相同加工概念的 mpmc1200 上對其進行內(nèi)部測試。

到 2014 年 12 月,魏因加特納Weing?rtner 公司最終敲定了將與其共同研發(fā)和交付的刀具合作伙伴。


強大的團隊

“我們所取得的一切成績,都歸功于出類拔萃的團隊成員。雖然這個項目的要求極為嚴苛,但是無論進行到哪個階段,魏因加特納和客戶方都能夠相互信賴。魏因加特納專家表示:“由于時間緊迫,所以項目的執(zhí)行也極具挑戰(zhàn)性,同時需要滿足多項嚴苛的條件。我們將項目分解成多個組成部分,一步步地進行規(guī)劃和執(zhí)行。工程技術(shù)人員在創(chuàng)造性方面給予的支持至關(guān)重要。最終,項目以超出預(yù)期的質(zhì)量提前完成,雙方的參與人員對此都倍感自豪??偧庸r間(包括刀具更換)僅僅需要大約 130 個小時。最初的目標是將加工成本減半,而在實際項目執(zhí)行過程中,加工成本的削減達到三分之二。

這一家族企業(yè)的總經(jīng)理 Dominik Weing?rtner 多米尼克魏因加特納先生對此倍感興奮。同時,他還十分看好這機床系列的前景。此同時,在mpmc2000S的原型基礎(chǔ)上,將會出現(xiàn)更完整的渦輪軸加工中心,而且可能有更大的裝配尺寸。

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        咨詢電話:13522079385

技術(shù)數(shù)據(jù)(僅供參考)

mpmc 2000S ( Weing?rtner Maschinenbau 魏因加特納機械制造有限公司 )

床身和刀架最大回轉(zhuǎn)直徑:2 m

最大車削長度(包括 1 m 端面加工):15 m

最大工件重量:                80 t

主軸:                             72 kW / B 軸向夾持保持轉(zhuǎn)矩 20,000 Nm

車銑頭:                         72 kW / 3,000 min-1 / 1,950 Nm

高速銑頭:                      25 kW / 6,000 min-1 / 200 Nm

附件頭自動更換系統(tǒng):     自動頭庫

mpmc 2000S – 魏因加特納Weing?rtner車銑復(fù)合加工中心的“巨人”,適合加工直徑達2米,長20米,重量達 80 公噸的工件。

在渦輪機軸內(nèi),葉根槽可確保導(dǎo)向片精準定位。銑刀由魏因加特納 Weing?rtner Maschinenbau 和一流刀具供應(yīng)商共同開發(fā)。機床與刀具相互完美配合保證了足夠剛性的同時也保證了高效率、高精度、高壽命。

對于切斷和開槽作業(yè),魏因加特納 Weing?rtner Maschinenbau 和一流刀具供應(yīng)商共同開發(fā)切槽系統(tǒng)。這一具有特殊結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)采用重型機床加工,其特點是切削控制性能極佳、斷屑功能極佳以及只需要較小的切削力。


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