1、Hydromat四工位組合機床 ICON 6-150
產(chǎn)品介紹
ICON 6-150設(shè)計有四個加工工位和兩個專門的裝卸工位,ICON是圍繞靈活的加工原則開發(fā)的。
它配備了一個六個位置的工作臺,將托盤穿梭于四個加工模塊,進(jìn)行快速、超精確的切割。 這四個切削工位通過4軸插補進(jìn)行5面加工;如果空閑工位用于工件反轉(zhuǎn),則為6面。
這些優(yōu)點加上ICON的靈活性,創(chuàng)造了一個高度創(chuàng)新的解決方案,可以生產(chǎn)完整的零件,具有快速的循環(huán)時間和卓越的表面光潔度。
生產(chǎn)力和靈活性的極致 ICON 6-150的獨特設(shè)計將靈活的加工中心原則與Hydromat的旋轉(zhuǎn)傳輸生產(chǎn)理念相結(jié)合。
其結(jié)果是一個堅固的加工中心,具有極高的通用性。
產(chǎn)品規(guī)格型號
操控類型 CNC數(shù)控
類型 組合機床
軸數(shù)量 4軸
其他特性 高精度, 銑刀, 自動裝卸, 鉆孔, 高效率
X軸 120 mm (5 in)
Y軸 250 mm (10 in)
Z軸 250 mm (10 in)
分度速度: 0.9秒,180°
旋轉(zhuǎn): 360.000x0.001°
最大轉(zhuǎn)速: 5000rpm
每個托盤的最大有效載荷:通過Fanuc扭矩電機直接驅(qū)動30公斤(66磅)
托盤數(shù)量: 6
單一索引 ?。? x 60°)
雙折射率 (3 x 120°)
表索引時間: 3.5秒刀頭接收器:HSK E40
16個刀具位置
芯片對芯片: 3.5-4.5秒
最大刀具長度: 140毫米(5.5英寸)
最大直徑: 45毫米(1.8英寸)
最大工具重量: 4公斤(8.8磅)
沖程: X-120mm Y-250mm Z-250mm
失速扭矩X、Y和Z:8Nm
快速速度: 最大50米/分鐘(197英尺/分鐘)
軸結(jié)構(gòu): 滾珠絲杠
能力: 水平加工
水平銑削
水平鉆孔
集成主軸電機: 水冷
功率@40%: 36 kW
扭矩@ 3500/12000 RPM 98/29 Nm
主軸接口: HSK-E40或E32
主軸性能:
標(biāo)準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速:42000最大
選項1主軸轉(zhuǎn)速:最大20000
選項2主軸轉(zhuǎn)速:最大60000
2、Hydromat四工位八主軸組合機床 ICON 6-250
產(chǎn)品介紹
ICON的零件尺寸從2英寸的立方體到8英寸的立方體不等,可同時放入8個加工單元,4個水平單元和4個垂直單元,每個單元都有10把刀的交換器,完全滿足您的具體應(yīng)用。
四個切削站,每個都有集成的托盤交換器,可產(chǎn)生5個面的加工,有4個軸插補。
在所有ICON 6-250加工中心上,F(xiàn)anuc CNC控制器已作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備被納入。
這些優(yōu)點加上ICON的靈活性,創(chuàng)造了一個高度創(chuàng)新的解決方案,可以生產(chǎn)完整的零件,具有快速的循環(huán)時間和卓越的表面光潔度。
生產(chǎn)力和靈活性的極致 ICON 6-250的獨特設(shè)計將靈活的加工中心原則與Hydromat的旋轉(zhuǎn)傳輸生產(chǎn)理念相結(jié)合,同時采用了最優(yōu)秀的材料和部件進(jìn)行工程設(shè)計。
特點 ICON的優(yōu)勢 與其他FMS類型的加工配置相比,ICON 6-250在速度和精度方面都有提高。
ICON在近凈值形狀、鑄件和從坯料切割的復(fù)雜零件的生產(chǎn)運行中表現(xiàn)出色。
生產(chǎn)力一直是Hydromat公司理念的核心。
ICON的特點與它的靈活性相結(jié)合,創(chuàng)造了一個高度創(chuàng)新的解決方案,可以完整地生產(chǎn)零件,具有快速的循環(huán)時間和卓越的表面處理。
ICON項目工程師與客戶攜手合作,開發(fā)出獨特的、量身定做的制造工藝解決方案。
一個由各種制造學(xué)科組成的工程委員會對每個項目的每個階段進(jìn)行監(jiān)督。
在項目評估期間,SPC值被仔細(xì)權(quán)衡。
產(chǎn)品規(guī)格型號
操控類型 CNC數(shù)控
類型 臥式, 立式
軸數(shù)量 4軸
其他特性 用于鋁, 用于汽車工業(yè)
X軸 300 mm (12 in)
Y軸 300 mm (12 in)
Z軸 375 mm (15 in)
指數(shù)驅(qū)動數(shù)量:4個位置
分度速度: 180°1.8秒
指標(biāo)精度: +/-4秒。
集成控制樞軸包括:
3個液壓夾緊回路、1個液壓回路和1個空氣爆裂
集成機電系統(tǒng)、轉(zhuǎn)矩電機
托盤數(shù)量: 6
托盤更換時間:4.5秒
最大托盤負(fù)載:每個200磅
(較高托盤負(fù)載可選)
刀頭接收器:HSK A63
每個換刀器12個刀具位置
芯片對芯片:3.5秒
最大刀具長度:250mm(10“)
最大直徑:125毫米(5英寸)
最大工具重量:15磅
冷卻液箱:1200加侖
帶真空、自清潔的過濾系統(tǒng)
低壓冷卻液:2巴
中壓冷卻液:30 bar
高壓冷卻液:80 bar(可選)
高壓冷卻液:120 bar(可選)
水冷式
功率@40%:36 kW
扭矩@3500/12000 RPM 98/29 Nm
主軸性能:主軸轉(zhuǎn)速:最大12000
加速度:1.0秒至12000 RPM
主軸軸承尺寸:70mm
可選主軸轉(zhuǎn)速:8000 RPM最大:36 kW
24000轉(zhuǎn)/分最大值:48千瓦
預(yù)緊滾珠絲杠:
X軸:40mm X 10mm螺距雙頭
Y軸:50mm X 20mm間距
Z軸:40mm X 10mm間距雙引線
機械加工行程和力:
X軸:300mm@22 Nm
Y軸:300mm@30 Nm
Z軸:375mm@22 Nm
尺寸和重量:
X滑塊:630mm X 840mm
Y滑塊:570mm X 540mm
Z滑塊:250mm X 250mm
重量:1200 kg
3、Hydromat 12工位36或48主軸組合機床Eclipse 12-100
產(chǎn)品介紹
新的Eclipse 12-100是對著名的Hydromat多軸旋轉(zhuǎn)傳輸機概念的重新設(shè)計,采用了所有新的組件。
它有一個重型鑄鐵機器框架,直徑為2米,幾乎是傳統(tǒng)12工位Hydromat機器的兩倍。
該機床平臺在一個單一的空間內(nèi)提供了多個刀具主軸,并與一個切屑管理和冷卻系統(tǒng)集成。 帶自動倒置功能的機器人裝載/卸載為棒料和坯料裝載應(yīng)用提供了六面加工能力。
12個工具主軸模塊中的每一個都具有3軸或4軸能力,采用全電動伺服主軸和高科技組件,如用于高精度的重型線性導(dǎo)軌和用于額外穩(wěn)定性的大直徑軸承,在更高速度下產(chǎn)生更平穩(wěn)的切削。
Eclipse數(shù)控系統(tǒng)具有夾具映射功能,可實現(xiàn)工位間的特殊精度。
這些模塊的設(shè)計具有極高的剛性,采用厚重的鑄件,具有卓越的減震性能和最大的精度。 Eclipse提供了高度的加工靈活性,通過工程專業(yè)技術(shù)和有遠(yuǎn)見的概念,這種創(chuàng)造性思維產(chǎn)生了這種卓越的旋轉(zhuǎn)加工中心,適用于小批量和大批量生產(chǎn)。
咨詢電話:13522079385
特點
-最多可以選擇五個垂直刀具主軸單元
-FANUC 30iB數(shù)控系統(tǒng)和觸摸屏操作界面
-分度臺配有Hirth環(huán)形聯(lián)軸器,提供分度精度和可重復(fù)性
-工作臺分度時間:0.9秒
-快速更換海恩布赫夾頭和卡盤工作臺夾持系統(tǒng)
功能
重型鑄鐵底座,具有12個水平位置和100mm(卡盤)工作承載能力
多達(dá)五個垂直刀具主軸單元可供選擇
FANUC 30iB CNC控制和觸摸屏操作員獨立界面
配備Hirth環(huán)形聯(lián)軸器的分度表,提供分度精度和可重復(fù)性
表索引時間:0.9秒
快速更換Hainbuch夾頭和卡盤工作臺夾緊系統(tǒng)
垂直滑動切割鋸模塊
標(biāo)準(zhǔn)全電動3軸和4軸刀具主軸模塊
這種多工位轉(zhuǎn)移技術(shù)能夠在第一工位上進(jìn)行裝載和卸載過程,并在其他11個工位上同時進(jìn)行加工;使Eclipse 12-100成為需要多次操作、復(fù)雜切割以及嚴(yán)格公差至關(guān)重要的復(fù)雜工件的中高端生產(chǎn)的理想選擇。
Eclipse的開發(fā)遵循了適當(dāng)?shù)脑瓌t,以支持正在確定和實施工業(yè)4.0設(shè)計場景的公司:互操作性、信息透明度、技術(shù)援助和去中心化決策。Eclipse 12-100為第四次工業(yè)革命做好了準(zhǔn)備。
ECLIPSE 12-100索引表
水平夾頭平臺
表索引0.9秒
液壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn)、提升和下降功能
伺服液壓單指標(biāo)或雙指標(biāo)功能
水平夾頭平臺
12個液壓驅(qū)動Hainbuch固定式快速更換夾緊裝置,最大夾緊能力為65mm,六角拉伸式夾緊幾何結(jié)構(gòu)
可選:HB45夾頭-B.2 40mm
12個液壓驅(qū)動的Hainbuch快速更換兩三爪卡盤系統(tǒng),最大夾緊能力為100mm
垂直卡盤平臺
Eclipse垂直分度卡盤
機床采用液壓驅(qū)動、自定心的兩或三爪卡盤或定制夾具,以提供最高的精度和零件夾緊剛度。這種類型的卡盤分度為復(fù)雜的多軸加工提供了精確的零件定位,需要一次卡盤才能保持整體零件質(zhì)量和統(tǒng)計能力。
ECLIPSE 55/250三軸刀具主軸模塊
Eclipse 12-100 55/250三軸刀具主軸
直接驅(qū)動主軸電機,帶B.2 55mm前軸承和250mm Z軸行程
80mm X軸和100mm Y軸數(shù)控滑動行程
FANUC 8000或12000 rpm伺服電機
HSK-C50刀架接口
可選冷卻液供給
ECLIPSE切割鋸模塊
垂直滑動,將鋸片放置在棒材上方,消除損壞鋸片的殘余物
三軸直接驅(qū)動雙繞組伺服主軸電機
鋸縮回運動過程中的桿和工件間距消除了返回運動中的鋸片拖動
標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金尖嘴的?360mm鋸片
80mm Y軸和135mm Z軸行程
500 rpm基本轉(zhuǎn)速/最高轉(zhuǎn)速6000 rpm
外徑360mm、內(nèi)徑50mm的標(biāo)準(zhǔn)鋸片
15 kW(20 HP)Fanuc雙繞組電機(低繞組,基本轉(zhuǎn)速為500 rpm/最高轉(zhuǎn)速為6000 rpm)
鋸驅(qū)動減速比4:1
雙繞組電機與4:1減速驅(qū)動相結(jié)合,覆蓋了切割所有基本材料所需的速度范圍
垂直滑動鋸在鋸片縮回循環(huán)之前清除鋸片兩側(cè)的棒材
切割過程中和切割后,高壓冷卻液噴嘴可清除鋸槽中的碎屑
由于使用了大型鋸片夾緊法蘭,因此不需要在鋸片上安裝減振墊
棒材裝載系統(tǒng)
Eclipse 12-100條形給料機選項Eclipse機器的條形給料機版本將配備標(biāo)準(zhǔn)或捆綁條形給料機,具體取決于應(yīng)用程序和生產(chǎn)要求。
Eclipse 12-100的棒料夾頭版本的最大工件直徑為65毫米(2.5英寸),最大工件長度為180毫米(7英寸),夾頭外材料為127毫米(5英寸)。
產(chǎn)品規(guī)格型號
類型 旋轉(zhuǎn)
操控類型 CNC數(shù)控
工位數(shù)量 12工位
其他特性 用于加工車間, 多機軸, 自動裝卸, 高精度, 條桿, 水平軸, 3軸, 4軸
4、Hydromat 8工位或16工位組合機床EPIC II 32/45-16
EPIC平臺的這一新迭代具有增強的操作、生產(chǎn)報告、停機時間分析、故障排除和預(yù)防性維護(hù)間隔安排等優(yōu)點。這些功能將改進(jìn)零件設(shè)置、轉(zhuǎn)換、工藝工具開發(fā)和集成工具監(jiān)控。升級后的伺服控制具有絕對定位和更高效的架構(gòu),可減少故障點。
EPIC II是專門為未來的先進(jìn)生產(chǎn)解決方案而設(shè)計的旋轉(zhuǎn)輸送解決方案。Hydromat提供的EPIC II旋轉(zhuǎn)傳送機種類繁多,為生產(chǎn)加工專業(yè)人員提供了合適的工具來完成合適的工作。Hydroat系統(tǒng)是通過生產(chǎn)棒材、鑄件、鍛件或冷成型坯料制成的完整零件來消除二次操作的解決方案。Hydroat加工平臺減少了正在進(jìn)行的工作,并由于殘留物極短而實現(xiàn)了額外的成本降低,從而顯著節(jié)省了材料。生產(chǎn)率的提高部分歸功于模塊化刀架系統(tǒng),該系統(tǒng)具有快速更換的可預(yù)置刀頭,便于更換。
功能
多達(dá)16個水平加工站和8個垂直加工站
可處理直徑達(dá)45mm的方形、圓形或六角棒材
有幾種不同的單元尺寸可供選擇
最多可配備16種不同型號的雙軸法蘭
多種加載和芯片系統(tǒng)選項
冷卻液供給或法蘭套操作
出售的每臺機器都經(jīng)過單獨設(shè)計,以獲得最佳循環(huán)時間
完整的數(shù)控編程能力
支持精益生產(chǎn)原則
快速、簡單、切換-通常為1-3小時
針對小型、中型和大型生產(chǎn)的競爭性制造
集成調(diào)制解調(diào)器連接可快速解決問題
通過絕對定位提高精度,消除了對單元家庭前置器的需求
更換伺服閥可以在機器上進(jìn)行本地配置和編程,不需要Hydroat協(xié)助
擴展屏蔽循環(huán)選擇,更快更容易地生成程序
增強的操作、故障排除和PM間隔
用于改進(jìn)零件設(shè)置、更換過度和加工工具開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)CNC控制
集成工具監(jiān)控(開發(fā)中)
EPIC II控制優(yōu)勢
無PMAC EPIC盒
Bosch CNC/PLC通用控制
閥門、編程和反饋的直接訪問
標(biāo)準(zhǔn)化通用伺服閥
減少接線和機器插頭
具有減少故障點的高效體系結(jié)構(gòu)
其他機器設(shè)置選項
加載選項
芯片系統(tǒng)
單位
冷卻液冷卻器
工裝
技術(shù)規(guī)格表
加工案例: