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機床網(wǎng)
美國Hydromat組合機床
2023-12-06 09:43:34

1、Hydromat四工位組合機床 ICON 6-150

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產(chǎn)品介紹


ICON 6-150設(shè)計有四個加工工位和兩個專門的裝卸工位,ICON是圍繞靈活的加工原則開發(fā)的。

它配備了一個六個位置的工作臺,將托盤穿梭于四個加工模塊,進(jìn)行快速、超精確的切割。 這四個切削工位通過4軸插補進(jìn)行5面加工;如果空閑工位用于工件反轉(zhuǎn),則為6面。

這些優(yōu)點加上ICON的靈活性,創(chuàng)造了一個高度創(chuàng)新的解決方案,可以生產(chǎn)完整的零件,具有快速的循環(huán)時間和卓越的表面光潔度。

生產(chǎn)力和靈活性的極致 ICON 6-150的獨特設(shè)計將靈活的加工中心原則與Hydromat的旋轉(zhuǎn)傳輸生產(chǎn)理念相結(jié)合。

其結(jié)果是一個堅固的加工中心,具有極高的通用性。

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產(chǎn)品規(guī)格型號


操控類型  CNC數(shù)控

類型    組合機床

軸數(shù)量   4軸

其他特性  高精度, 銑刀, 自動裝卸, 鉆孔, 高效率

X軸     120 mm (5 in)

Y軸     250 mm (10 in)

Z軸     250 mm (10 in)

分度速度:     0.9秒,180°

旋轉(zhuǎn):         360.000x0.001°

最大轉(zhuǎn)速:     5000rpm

每個托盤的最大有效載荷:通過Fanuc扭矩電機直接驅(qū)動30公斤(66磅)

托盤數(shù)量:     6

單一索引 ?。? x 60°)

雙折射率  (3 x 120°)

表索引時間:   3.5秒刀頭接收器:HSK E40

16個刀具位置

芯片對芯片:   3.5-4.5秒

最大刀具長度: 140毫米(5.5英寸)

最大直徑:     45毫米(1.8英寸)

最大工具重量: 4公斤(8.8磅)

沖程:         X-120mm Y-250mm Z-250mm

失速扭矩X、Y和Z:8Nm

快速速度:     最大50米/分鐘(197英尺/分鐘)

軸結(jié)構(gòu):       滾珠絲杠

能力:         水平加工

水平銑削

水平鉆孔

集成主軸電機:  水冷

功率@40%:     36 kW

扭矩@          3500/12000 RPM 98/29 Nm

主軸接口:      HSK-E40或E32

主軸性能:

標(biāo)準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速:42000最大

選項1主軸轉(zhuǎn)速:最大20000

選項2主軸轉(zhuǎn)速:最大60000

 

2、Hydromat四工位八主軸組合機床 ICON 6-250

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產(chǎn)品介紹


ICON的零件尺寸從2英寸的立方體到8英寸的立方體不等,可同時放入8個加工單元,4個水平單元和4個垂直單元,每個單元都有10把刀的交換器,完全滿足您的具體應(yīng)用。

四個切削站,每個都有集成的托盤交換器,可產(chǎn)生5個面的加工,有4個軸插補。

在所有ICON 6-250加工中心上,F(xiàn)anuc CNC控制器已作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備被納入。

這些優(yōu)點加上ICON的靈活性,創(chuàng)造了一個高度創(chuàng)新的解決方案,可以生產(chǎn)完整的零件,具有快速的循環(huán)時間和卓越的表面光潔度。

生產(chǎn)力和靈活性的極致 ICON 6-250的獨特設(shè)計將靈活的加工中心原則與Hydromat的旋轉(zhuǎn)傳輸生產(chǎn)理念相結(jié)合,同時采用了最優(yōu)秀的材料和部件進(jìn)行工程設(shè)計。

特點 ICON的優(yōu)勢 與其他FMS類型的加工配置相比,ICON 6-250在速度和精度方面都有提高。

ICON在近凈值形狀、鑄件和從坯料切割的復(fù)雜零件的生產(chǎn)運行中表現(xiàn)出色。

生產(chǎn)力一直是Hydromat公司理念的核心。

ICON的特點與它的靈活性相結(jié)合,創(chuàng)造了一個高度創(chuàng)新的解決方案,可以完整地生產(chǎn)零件,具有快速的循環(huán)時間和卓越的表面處理。

ICON項目工程師與客戶攜手合作,開發(fā)出獨特的、量身定做的制造工藝解決方案。

一個由各種制造學(xué)科組成的工程委員會對每個項目的每個階段進(jìn)行監(jiān)督。

在項目評估期間,SPC值被仔細(xì)權(quán)衡。

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產(chǎn)品規(guī)格型號


操控類型  CNC數(shù)控

類型    臥式, 立式

軸數(shù)量   4軸

其他特性  用于鋁, 用于汽車工業(yè)

X軸     300 mm (12 in)

Y軸     300 mm (12 in)

Z軸     375 mm (15 in)

指數(shù)驅(qū)動數(shù)量:4個位置

分度速度:  180°1.8秒

指標(biāo)精度:  +/-4秒。

集成控制樞軸包括:

3個液壓夾緊回路、1個液壓回路和1個空氣爆裂

集成機電系統(tǒng)、轉(zhuǎn)矩電機

托盤數(shù)量:  6

托盤更換時間:4.5秒

最大托盤負(fù)載:每個200磅

(較高托盤負(fù)載可選)

刀頭接收器:HSK A63

每個換刀器12個刀具位置

芯片對芯片:3.5秒

最大刀具長度:250mm(10“)

最大直徑:125毫米(5英寸)

最大工具重量:15磅

冷卻液箱:1200加侖

帶真空、自清潔的過濾系統(tǒng)

低壓冷卻液:2巴

中壓冷卻液:30 bar

高壓冷卻液:80 bar(可選)

高壓冷卻液:120 bar(可選)

水冷式

功率@40%:36 kW

扭矩@3500/12000 RPM 98/29 Nm

主軸性能:主軸轉(zhuǎn)速:最大12000

加速度:1.0秒至12000 RPM

主軸軸承尺寸:70mm

可選主軸轉(zhuǎn)速:8000 RPM最大:36 kW

24000轉(zhuǎn)/分最大值:48千瓦

預(yù)緊滾珠絲杠:

X軸:40mm X 10mm螺距雙頭

Y軸:50mm X 20mm間距

Z軸:40mm X 10mm間距雙引線

機械加工行程和力:

X軸:300mm@22 Nm

Y軸:300mm@30 Nm

Z軸:375mm@22 Nm

尺寸和重量:

X滑塊:630mm X 840mm

Y滑塊:570mm X 540mm

Z滑塊:250mm X 250mm

重量:1200 kg

 

3、Hydromat 12工位36或48主軸組合機床Eclipse 12-100

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產(chǎn)品介紹


新的Eclipse 12-100是對著名的Hydromat多軸旋轉(zhuǎn)傳輸機概念的重新設(shè)計,采用了所有新的組件。

它有一個重型鑄鐵機器框架,直徑為2米,幾乎是傳統(tǒng)12工位Hydromat機器的兩倍。

該機床平臺在一個單一的空間內(nèi)提供了多個刀具主軸,并與一個切屑管理和冷卻系統(tǒng)集成。 帶自動倒置功能的機器人裝載/卸載為棒料和坯料裝載應(yīng)用提供了六面加工能力。

12個工具主軸模塊中的每一個都具有3軸或4軸能力,采用全電動伺服主軸和高科技組件,如用于高精度的重型線性導(dǎo)軌和用于額外穩(wěn)定性的大直徑軸承,在更高速度下產(chǎn)生更平穩(wěn)的切削。

Eclipse數(shù)控系統(tǒng)具有夾具映射功能,可實現(xiàn)工位間的特殊精度。

這些模塊的設(shè)計具有極高的剛性,采用厚重的鑄件,具有卓越的減震性能和最大的精度。 Eclipse提供了高度的加工靈活性,通過工程專業(yè)技術(shù)和有遠(yuǎn)見的概念,這種創(chuàng)造性思維產(chǎn)生了這種卓越的旋轉(zhuǎn)加工中心,適用于小批量和大批量生產(chǎn)。

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咨詢電話:13522079385

特點

-最多可以選擇五個垂直刀具主軸單元

-FANUC 30iB數(shù)控系統(tǒng)和觸摸屏操作界面

-分度臺配有Hirth環(huán)形聯(lián)軸器,提供分度精度和可重復(fù)性

-工作臺分度時間:0.9秒

-快速更換海恩布赫夾頭和卡盤工作臺夾持系統(tǒng)

 

功能

重型鑄鐵底座,具有12個水平位置和100mm(卡盤)工作承載能力

多達(dá)五個垂直刀具主軸單元可供選擇

FANUC 30iB CNC控制和觸摸屏操作員獨立界面

配備Hirth環(huán)形聯(lián)軸器的分度表,提供分度精度和可重復(fù)性

表索引時間:0.9秒

快速更換Hainbuch夾頭和卡盤工作臺夾緊系統(tǒng)

垂直滑動切割鋸模塊

標(biāo)準(zhǔn)全電動3軸和4軸刀具主軸模塊

這種多工位轉(zhuǎn)移技術(shù)能夠在第一工位上進(jìn)行裝載和卸載過程,并在其他11個工位上同時進(jìn)行加工;使Eclipse 12-100成為需要多次操作、復(fù)雜切割以及嚴(yán)格公差至關(guān)重要的復(fù)雜工件的中高端生產(chǎn)的理想選擇。

Eclipse的開發(fā)遵循了適當(dāng)?shù)脑瓌t,以支持正在確定和實施工業(yè)4.0設(shè)計場景的公司:互操作性、信息透明度、技術(shù)援助和去中心化決策。Eclipse 12-100為第四次工業(yè)革命做好了準(zhǔn)備。

 

ECLIPSE 12-100索引表

水平夾頭平臺

表索引0.9秒

液壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn)、提升和下降功能

伺服液壓單指標(biāo)或雙指標(biāo)功能

 

水平夾頭平臺

12個液壓驅(qū)動Hainbuch固定式快速更換夾緊裝置,最大夾緊能力為65mm,六角拉伸式夾緊幾何結(jié)構(gòu)

可選:HB45夾頭-B.2 40mm

 

12個液壓驅(qū)動的Hainbuch快速更換兩三爪卡盤系統(tǒng),最大夾緊能力為100mm

 

垂直卡盤平臺

 

Eclipse垂直分度卡盤

機床采用液壓驅(qū)動、自定心的兩或三爪卡盤或定制夾具,以提供最高的精度和零件夾緊剛度。這種類型的卡盤分度為復(fù)雜的多軸加工提供了精確的零件定位,需要一次卡盤才能保持整體零件質(zhì)量和統(tǒng)計能力。

 

ECLIPSE 55/250三軸刀具主軸模塊

Eclipse 12-100 55/250三軸刀具主軸

直接驅(qū)動主軸電機,帶B.2 55mm前軸承和250mm Z軸行程

80mm X軸和100mm Y軸數(shù)控滑動行程

FANUC 8000或12000 rpm伺服電機

HSK-C50刀架接口

可選冷卻液供給

 

ECLIPSE切割鋸模塊

垂直滑動,將鋸片放置在棒材上方,消除損壞鋸片的殘余物

三軸直接驅(qū)動雙繞組伺服主軸電機

鋸縮回運動過程中的桿和工件間距消除了返回運動中的鋸片拖動

標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金尖嘴的?360mm鋸片

80mm Y軸和135mm Z軸行程

500 rpm基本轉(zhuǎn)速/最高轉(zhuǎn)速6000 rpm

外徑360mm、內(nèi)徑50mm的標(biāo)準(zhǔn)鋸片

15 kW(20 HP)Fanuc雙繞組電機(低繞組,基本轉(zhuǎn)速為500 rpm/最高轉(zhuǎn)速為6000 rpm)

鋸驅(qū)動減速比4:1

雙繞組電機與4:1減速驅(qū)動相結(jié)合,覆蓋了切割所有基本材料所需的速度范圍

垂直滑動鋸在鋸片縮回循環(huán)之前清除鋸片兩側(cè)的棒材

切割過程中和切割后,高壓冷卻液噴嘴可清除鋸槽中的碎屑

由于使用了大型鋸片夾緊法蘭,因此不需要在鋸片上安裝減振墊

 

棒材裝載系統(tǒng)

Eclipse 12-100條形給料機選項Eclipse機器的條形給料機版本將配備標(biāo)準(zhǔn)或捆綁條形給料機,具體取決于應(yīng)用程序和生產(chǎn)要求。

Eclipse 12-100的棒料夾頭版本的最大工件直徑為65毫米(2.5英寸),最大工件長度為180毫米(7英寸),夾頭外材料為127毫米(5英寸)。

 

產(chǎn)品規(guī)格型號


類型    旋轉(zhuǎn)

操控類型  CNC數(shù)控

工位數(shù)量  12工位

其他特性  用于加工車間, 多機軸, 自動裝卸, 高精度, 條桿, 水平軸, 3軸, 4軸

 

4、Hydromat 8工位或16工位組合機床EPIC II 32/45-16

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EPIC平臺的這一新迭代具有增強的操作、生產(chǎn)報告、停機時間分析、故障排除和預(yù)防性維護(hù)間隔安排等優(yōu)點。這些功能將改進(jìn)零件設(shè)置、轉(zhuǎn)換、工藝工具開發(fā)和集成工具監(jiān)控。升級后的伺服控制具有絕對定位和更高效的架構(gòu),可減少故障點。

EPIC II是專門為未來的先進(jìn)生產(chǎn)解決方案而設(shè)計的旋轉(zhuǎn)輸送解決方案。Hydromat提供的EPIC II旋轉(zhuǎn)傳送機種類繁多,為生產(chǎn)加工專業(yè)人員提供了合適的工具來完成合適的工作。Hydroat系統(tǒng)是通過生產(chǎn)棒材、鑄件、鍛件或冷成型坯料制成的完整零件來消除二次操作的解決方案。Hydroat加工平臺減少了正在進(jìn)行的工作,并由于殘留物極短而實現(xiàn)了額外的成本降低,從而顯著節(jié)省了材料。生產(chǎn)率的提高部分歸功于模塊化刀架系統(tǒng),該系統(tǒng)具有快速更換的可預(yù)置刀頭,便于更換。

 

功能

多達(dá)16個水平加工站和8個垂直加工站

可處理直徑達(dá)45mm的方形、圓形或六角棒材

有幾種不同的單元尺寸可供選擇

最多可配備16種不同型號的雙軸法蘭

多種加載和芯片系統(tǒng)選項

冷卻液供給或法蘭套操作

出售的每臺機器都經(jīng)過單獨設(shè)計,以獲得最佳循環(huán)時間

完整的數(shù)控編程能力

支持精益生產(chǎn)原則

快速、簡單、切換-通常為1-3小時

針對小型、中型和大型生產(chǎn)的競爭性制造

集成調(diào)制解調(diào)器連接可快速解決問題

通過絕對定位提高精度,消除了對單元家庭前置器的需求

更換伺服閥可以在機器上進(jìn)行本地配置和編程,不需要Hydroat協(xié)助

擴展屏蔽循環(huán)選擇,更快更容易地生成程序

增強的操作、故障排除和PM間隔

用于改進(jìn)零件設(shè)置、更換過度和加工工具開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)CNC控制

集成工具監(jiān)控(開發(fā)中)

 

EPIC II控制優(yōu)勢

無PMAC EPIC盒

Bosch CNC/PLC通用控制

閥門、編程和反饋的直接訪問

標(biāo)準(zhǔn)化通用伺服閥

減少接線和機器插頭

具有減少故障點的高效體系結(jié)構(gòu)

其他機器設(shè)置選項

 

加載選項

芯片系統(tǒng)

單位

冷卻液冷卻器

工裝

 

技術(shù)規(guī)格表

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加工案例:

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轉(zhuǎn)載請標(biāo)注來源158機床網(wǎng)
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