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檢測時只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。
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切削液的選擇，必須考慮機(jī)床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定，如圖選擇切削液的步驟。在根據(jù)加工方法、要求精度來選擇切削液之前，設(shè)置了安全性、廢液處理等限制項(xiàng)目，通過這些項(xiàng)目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類別。
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刀具斷屑可靠與否，對正常生產(chǎn)與操作者安全都有著重大影響。在切削加工中，崩碎切屑會飛濺傷人，并易研損機(jī)床；而長條帶狀切屑會纏繞在工件或刀具上，易刮傷工件，引發(fā)刀具破損，甚至影響工人安全。
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在切削過程中，薄壁受切削力的作用，容易產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致出現(xiàn)橢圓或中間小，兩頭大的“腰形”現(xiàn)象。另外薄壁套管由于加工時散熱性差，極易產(chǎn)生熱變形，不易保證零件的加工質(zhì)量。下圖零件不僅裝夾不方便，而且加工部位也難以加工，需要設(shè)計一款專用薄壁套管、護(hù)軸。
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機(jī)械圖紙技術(shù)要求大全，好東西一網(wǎng)打盡機(jī)械圖紙技術(shù)要求大全，好東西一網(wǎng)打盡
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焊接是“通過將材料加熱到焊接溫度、加壓或不加壓,或僅通過加壓,使用或不使用填充材料而將金屬或非金屬在局部接合的過程”,接合即“連接在一起”,因此焊接是指實(shí)現(xiàn)連接的操作活動。
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在工業(yè)自動化領(lǐng)域，機(jī)器人需要傳感器提供必要的信息，以正確執(zhí)行相關(guān)的操作。一份報告預(yù)測，到2021年，全球工業(yè)機(jī)器人傳感器市場將以約8％的復(fù)合年增長率（CAGR）穩(wěn)步增長
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在機(jī)械加工行業(yè)對工件攻螺紋的過程中，有時會碰上因?yàn)楣に嚥缓侠恚ㄒ鸭庸ぢ菁y孔的工件焊后再加工其螺紋孔端面）、加工人員讀圖失誤（看錯尺寸）或操作失誤（計算錯誤、鉆淺底孔、編程錯誤以及鉆攻螺紋孔深度定位錯誤）等諸多因素導(dǎo)致某些工件上的螺紋孔在加工完成后存在深度不夠的現(xiàn)象。
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軸類零件是一種常見的零件類型，其結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)體，長度一般大于直徑，在各種機(jī)械設(shè)備中有廣泛地使用，用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件的加工要遵循一定的規(guī)律，可以通過本文了解一下具體的加工步驟和需要注意的一些問題。
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銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
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液壓系統(tǒng)失壓故障的發(fā)生，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)效率，甚至?xí)哟笊a(chǎn)成本，最終影響利潤的增長。
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鏜孔加工的精度非常高，精鏜孔的尺寸精度可達(dá)IT8~IT7，可將孔徑控制在0.01MM精度以內(nèi)。若為精細(xì)鏜孔，加工的精度可達(dá) TT7- IT6，表面質(zhì)量好。一般的鏜孔，表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
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螺旋測微器又叫千分尺，是一種精密的測量量具，下面將對螺旋測微器的原理、結(jié)構(gòu)以及使用方法等內(nèi)容進(jìn)行講解。
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普通外圓車削是對零件的外圓表面進(jìn)行加工，獲得所需尺寸形位精度及表面質(zhì)量。
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一直以來小工了解到的是這樣：一般加工中心如果用來做產(chǎn)品，就購買線軌，如果是加工模具，則購買硬軌，線軌精度較硬軌高，但是硬軌更結(jié)實(shí)耐用。
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立銑刀多用于平面、槽和復(fù)雜型面的加工，與車削不同，在這些零件的槽和復(fù)雜型面的加工中，銑削的路徑設(shè)計與選擇也非常重要。如一般方法的銑槽，同時加工的圓弧接觸角最大可達(dá)到180o，散熱條件差，加工中溫度急劇上升。
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鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
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在CNC加工中，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向一般是不變的，但進(jìn)給方向是變化的。就出現(xiàn)了銑削加工中常見的兩種現(xiàn)象：順銑與逆銑。
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鏜孔加工的精度非常高，精鏜孔的尺寸精度可達(dá)IT8~IT7，可將孔徑控制在0.01MM精度以內(nèi)。若為精細(xì)鏜孔，加工的精度可達(dá) TT7- IT6，表面質(zhì)量好。一般的鏜孔，表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
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鉆頭作為孔加工中最為常見的刀具，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中，特別是對于冷卻裝置、發(fā)電設(shè)備的管板和蒸汽發(fā)生器等零件孔的加工等，應(yīng)用面尤為廣泛和重要
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