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自動攻牙機/攻絲機
規(guī)格 JT1-203（直立式）重量約97kg
主軸沖程最大 45mm
旋徑 330mm
頭部之上下動距 260mm
主軸端和臺之最大距離 350mm
工作臺尺寸 225*230mm
基礎面積 415*300mm
馬達 3相1/2HP 4P 400W
主軸回轉數(shù) ：
50HZ： 1340,760,420 60HZ： 1600,900,500(轉)
符合本機臺使用之自動送給螺距：
(1)每英寸的牙數(shù):16,18,20,24,28,32,40,44,48,56,64
(2)mm :0.2,0.25,0.3,0.35,0.4,0.45,0.5,0.6,0.7,0.75,
0.8,0.9,1.0,1.25,
功能(工件特性以SC45為標準):
螺牙直徑(mm): M2-M8
多軸最大能力(m/m)：
標準螺距:M3*10軸 M4*5軸 M5*2軸
連續(xù)循環(huán)運轉每分鐘40回
標準配件：1：工具箱1只 2：牙距齒輪2組（1組裝機臺內(nèi)，1組放工具箱內(nèi)，規(guī)格由客戶指定） 3：夾頭本體1支。
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金屬切削液
FUCHS ECOCOOL 4807，極高的乳化液穩(wěn)定性，良好的潤濕性以及高效擠壓添加劑的使用使ECOCOOL4807具有出色的冷卻性及潤滑性，優(yōu)越的防銹性，低泡性，良好的PH值穩(wěn)定性
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電主軸
江蘇星輪高速機電設備制造有限公司是集生產(chǎn)、科研、開發(fā)于一體的高科技企業(yè)，是國內(nèi)生產(chǎn)自動換刀電主軸；高速電機；主軸電機；靖江電主軸；鑼頭；變頻器；霧化器；電動噴頭；噴霧頭；離心噴霧干燥機；高速磨頭；維修電主軸規(guī)模最大的專業(yè)制造公司。公司現(xiàn)有一批高中級科技人員，并與全國十多個院校、所合作進行產(chǎn)品開發(fā)為企業(yè)的發(fā)展奠定了堅實的基礎。
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雕刻機電主軸
我公司本著“質量第一，用戶至上”的宗旨為用戶設計制造自動換刀電主軸；電主軸；高速電機；主軸電機；磨頭；高速電主軸；加工中心電主軸；鑼頭；霧化器；噴霧干燥機；電動噴頭；噴頭；主軸；噴霧頭；離心噴霧干燥機；高速磨頭。
我公司是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的高科技公司，具有20多年生產(chǎn)高速電機經(jīng)驗，技術力量雄厚，生產(chǎn)設備先進，檢測手段齊全。目前生產(chǎn)的GWD系列高速變頻電機，DGP系列電動高速離心霧化器由于采用了機電一體化新技術、新材料、新工藝，因此電機力矩大、噪音低、轉速平穩(wěn)、頻率高、無級調(diào)速、使用方便。近年來我公司又開發(fā)研制大功率、自動換刀高速電機，廣泛用于數(shù)控鉆銑設備、精密雕刻雕銑木工機械、電腦鑼、精密磨床、加工中心、眼鏡加工設備及其它數(shù)控高速機械。產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)29個省市，并遠銷韓國、澳大利亞、新加坡、印尼、臺灣、香港等國家和地區(qū)。
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CKU系列中間驅動數(shù)控車床
158機床網(wǎng)--CKU系列中間驅動數(shù)控車床，系四坐標兩軸聯(lián)動，半閉循環(huán)數(shù)控車床，適用于各類汽車后橋殼及兩端需要同時車削的回轉體軸類零件。控制系統(tǒng)采用日本FANUC 18i系統(tǒng)；該機床的兩個8位電動刀臺分別布置在床身的兩端，每個刀臺上分別裝有一個軸向檢測裝置，機床根據(jù)檢測值，自動改變刀架軸向進給值，從而可實現(xiàn)零件加工前的機內(nèi)軸向尺寸檢測，滿足零件余量均分的加工要求。馬達裝置、驅移裝置和中間驅動裝置構成了機床的主傳動鏈。驅移裝置將主電機輸出的動力通過聯(lián)軸器和花鍵軸傳至中間驅動裝置，控制中間驅動裝置的原位和終點位置，實現(xiàn)主軸的準停；中間驅動裝置是機床主傳動系統(tǒng)的終端，它通過過渡軸接受驅移裝置花鍵軸傳來的動力，實現(xiàn)本身的轉動，從而驅動工件轉動。
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LS/LG系列全功能數(shù)控車床
158機床網(wǎng)--機床特點：
主軸前軸承采用進口的雙列圓柱滾子軸承和兩個角接觸球軸承的組合，后軸承采用進口的單列圓柱滾子軸承；
主軸結構剛性好，精度高，適合于強力切削；
采用高剛性45°斜床身、HT300優(yōu)質鑄鐵、樹脂砂造型，整機剛性好，抗震性強，占地面積小，排屑方便；
采用SIEMENS 802D或FANUC 0i系統(tǒng)；
液壓系統(tǒng)采用進口閥組，動作可靠，泄漏小。加裝蓄能器，確保不會因停電等引起夾持工件脫落，從而保證安全；
采用液壓（或電動）刀架，換刀速度快，相鄰刀換刀時間為0.3秒；
尾架直接采用液壓整體驅動，其行程可采用編程控制，實現(xiàn)快進加慢進的動作，縮短了頂緊的時間，提高了效率；
采用進口高剛性滾動導軌，滾珠絲杠；
適合加工各種形狀復雜，精度要求高的軸類、盤類零件等。
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LPT系列管螺紋數(shù)控車床
158機床網(wǎng)--LPT系列管螺紋數(shù)控車床
LPT型數(shù)控管子車床系雙坐標兩軸聯(lián)動，半閉環(huán)控制的全功能數(shù)控管螺紋車床。主機采用臥式整體床身底座、45°傾斜矩形導軌，床鞍、滑體運動面均貼有塑料導軌板，摩擦系數(shù)小，動態(tài)特性好、剛性強、排屑性能優(yōu)良、防水嚴密、操作方便。整機體現(xiàn)模塊化、高性能、高穩(wěn)定性的設計思想。
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LC(CKF)系列液壓缸數(shù)控車床
158機床網(wǎng)--LC系列液壓缸數(shù)控車床系三坐標（幾何軸兩個、尾架驅動軸一個）兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制全功能數(shù)控車床。本機床控制系統(tǒng)采用日本 FANUC 0i-TD系統(tǒng)和αiF縱橫向、尾架伺服驅動系統(tǒng)，配備RS232標準通訊接口和圖形功能（帶刀具路徑圖形）。
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CK78系列全功能數(shù)控車床
158機床網(wǎng)--CK78系列全功能軸類數(shù)控車整體床身底座設計，45°(60°)傾斜導軌布置、矩形貼塑滑動導軌（滾動導軌副）。整機體現(xiàn)了高性能、高穩(wěn)定的設計思想。機床外觀造型美觀大方宜人，人機功能得到充分體現(xiàn)。加上優(yōu)選的世界一流的控制系統(tǒng)，強勁的功率配置，將為您的加工提供高精度、高穩(wěn)定、高效率的可能。
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LP系列普及型數(shù)控車床
158機床網(wǎng)--LP系列普及型數(shù)控車床系雙座標兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控車床。主機采用了臥式整體床身，剛性強，排屑性能好，操作方便，外觀宜人。機床控制系統(tǒng)采用FANUC 0i mate-TC系統(tǒng)和AC縱橫向伺服系統(tǒng)。亦可選配西門子、廣數(shù)等知名系統(tǒng)
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HE系列定柱臥式加工中心
158機床網(wǎng)--機床特點：
剛性高：整個機床的四大鑄件均經(jīng)過有限元分析，X形加強筋布置合理、科學、能承受大的扭矩和沖擊；
精度高、尺寸穩(wěn)定性好：工作臺、床身、立柱、主軸箱全部零件均采用高級鑄鐵鑄造而成，并經(jīng)過消除內(nèi)應力處理，各部件按設計精度裝配，可長期大負荷工作；
導軌載荷大：經(jīng)淬火后的導軌，耐磨、工作穩(wěn)定；
機床采用外觀全防護設計，防水性能優(yōu)越，造型美觀大方，安全可靠；
控制系統(tǒng)功能強大：配置全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，軟件功能豐富，并配有標準的RS-232接口和彩色LCD顯示器；可實現(xiàn)AI輪廓控制的高速、高精度的加工；
自動潤滑：采用自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠。
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H系列高精度臥式加工中心
158機床網(wǎng)--機床特點：
剛性高：整個機床的五大鑄件均經(jīng)過有限元分析，加強筋布置合理、科學，能承受大的扭矩和沖擊；
主軸轉速高、移動速度快：選用進口的高品質電主軸，轉速達12000rpm。雙電機驅動，快速移動速度可達60米/分鐘；
精度高、穩(wěn)定性好：工作臺、床身、立柱、主軸箱全部零件均采用高級鑄鐵鑄造而成，并經(jīng)過消除內(nèi)應力處理，各部件按設計精度裝配，可長期大負荷工作；
導軌優(yōu)良：各向移動導軌均選用高剛性四排滾柱線形導軌，經(jīng)過此機床的使用表現(xiàn)出剛性強、精度高、摩擦小、精度保持性好，壽命長、動態(tài)響應速度快等優(yōu)點；
機床采用外觀全防護設計，防水性能優(yōu)越，造型美觀大方，安全可靠；
控制系統(tǒng)功能強大：機床選用德國SIEMENS-840D數(shù)控系統(tǒng)，X、Y、Z、B軸有進口光柵尺全閉環(huán)控制。
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Ha系列臥式加工中心
158機床網(wǎng)--機床特點：
剛性高：整個機床的五大鑄件均經(jīng)過有限元分析，加強筋布置合理、科學，能承受大的扭矩和沖擊；
主軸轉速高、移動速度快；伺服電機驅動，快速移動速度可達40m/min；
導軌優(yōu)良：各向移動導軌均選用高剛性四排滾柱線性導軌，摩擦小、壽命長、動態(tài)響應速度快等優(yōu)點；
機床外觀采用全防護設計，防水性能優(yōu)越，造型美觀大方，安全可靠；
機床采用光柵尺全閉環(huán)控制。
底座：穩(wěn)定堅固的整體鑄造T型底座，機床剛性的穩(wěn)定基礎，加工時無振動。
交換工作臺：交換臺采用錐形結構，工作臺交換時能正確保持定位精度，并可達到高可靠性的重復定位精度。
刀庫：鏈式刀庫運行平穩(wěn)，定位準確，換刀速度快。（標配40把，可選配60、80、120、160把刀庫）。
操作站：旋轉操作臺便于操作工人靠近主軸和工件，控制面板人性化設計，完善的可編程邏輯控制及各種機床狀態(tài)的監(jiān)視功能，便于機床故障診斷。
主軸箱：主軸箱采用兩級齒輪變速，保證低速是大扭矩輸出，主軸端面的噴嘴消除切屑的堆積，有利于工件的加工。
主軸：高轉速主軸為用戶提供高速的切削，長鼻軸頭設計更有利于深孔加工。
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V5X1800五軸聯(lián)動葉片加工中心
158機床網(wǎng)--機床特點：
高精度、高剛性、高速度、高加速度；
選用臺灣制造的電主軸，扭矩大、剛性好、轉速高；
轉臺、床身、立柱、主軸箱擺軸全部零件均采用高級鑄鐵鑄造而成，并經(jīng)過消除內(nèi)應力處理；
導軌均選用高剛性四排滾柱線導軌，剛性強，精度高、摩擦小、精度保持性好、壽命長、動態(tài)響應速度快；
絲杠選用高精度絲杠驅動，剛性強、精度高；
機床選用國產(chǎn)南京四開數(shù)控系統(tǒng)，光柵尺全閉環(huán)控制，零件一次裝夾可完成粗加工、半精加工及精加工；
大功率電機驅動，快速移動速度可達30米/分鐘，加速度達
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TC35 鉆銑中心
158機床網(wǎng)--機床特點：
TC35高速鉆銑中心主要適用于汽車、模具、電子通訊行業(yè)精密零部件的加工。
采用歐洲技術生產(chǎn)的精密、高速主軸組可確保長期穩(wěn)定；
直驅式主軸結構，高可靠性和低噪音；
標準主軸轉速10000rpm為客戶提供高速切削，可大幅降低加工時間。
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TC35 鉆銑中心
158機床網(wǎng)--機床特點：
TC35高速鉆銑中心主要適用于汽車、模具、電子通訊行業(yè)精密零部件的加工。
采用歐洲技術生產(chǎn)的精密、高速主軸組可確保長期穩(wěn)定；
直驅式主軸結構，高可靠性和低噪音；
標準主軸轉速10000rpm為客戶提供高速切削，可大幅降低加工時間。
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折彎機
·機身采用全鋼結構，具有足夠的強度和剛性
·液壓系統(tǒng)采用集成式液壓系統(tǒng)和世界著名公司的液壓件和密封件
·后擋料橫梁上采用可調(diào)擋塊，方便精確
·模具選擇優(yōu)質的材料耐磨性高，據(jù)客戶要求可提供特定模具
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JH21系列開式固定臺壓力機
158機床網(wǎng)--主要功能和特點：
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機身鋼板焊接而成，剛性好，外型美觀，變形小。
滑塊六面導向，導軌長且精度高，可延長模具壽命。
氣動干式離合器，噪音小，壽命長。
液壓過載保護裝置，保護壓力機零件及模具的安全，使用方便、可靠。
濃油自動潤滑系統(tǒng)．確保機床運轉順利。
PLC電氣控制系統(tǒng)，可搭配各種自動化設備。
具有急停、寸動、單次、連續(xù)操作規(guī)范。
可選配光電保護、傳動輸出軸、頂料裝置，氣墊等裝置。
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