LPT型數(shù)控管子車床系雙坐標兩軸聯(lián)動,半閉環(huán)控制的全功能數(shù)控管螺紋車床。主機采用臥式整體床身底座、45°傾斜矩形導軌,床鞍、滑體運動面均貼有塑料導軌板,摩擦系數(shù)小,動態(tài)特性好、剛性強、排屑性能優(yōu)良、防水嚴密、操作方便。整機體現(xiàn)模塊化、高性能、高穩(wěn)定性的設計思想。
機床特點
機床主傳動系統(tǒng)采用FANUC α ip(α i)主軸伺服電機(小規(guī)格采用主軸專用變頻電機),主軸在轉速范圍內可無級自動變速和對工件進行恒線速切削;
卡具裝置采用雙氣動卡盤,前后卡盤采用國產(進口)前動置式氣動動力卡具,不同規(guī)格的機床配備相應通孔直徑的氣動卡盤,滿足客戶的需求;
定尺裝置用于零件的軸向定位,氣壓驅動,行程大,穩(wěn)定可靠;
高剛性整體床身底座設計。臥式整體床身,矩形45°傾斜滑動貼塑導軌,動態(tài)特性好,剛性強、排屑性能好、防水嚴密;
主軸采用高精度、高剛性的結構設計。前軸承配置采用雙列圓柱滾子軸承與一組推力角接觸球軸承相結合,可承受很大的徑向力和雙向軸向切削力;
機電一體化設計,結構緊湊、排屑方便,造型美觀大方;
縱、橫向驅動采用高性能的FANUC交流伺服電機驅動,定位精度高,動作靈活可靠;
采用進口電動刀架,換刀速度快,定位精度高;
整機實現(xiàn)嚴密的防滲漏全封閉防護設計,考慮多項標準的安全保護措施;
采用集中潤滑裝置,潤滑充分可靠,潤滑周期自動控制。
機床的加工對象、用途
滿足¢360、¢220、¢150、¢101.6mm以下不同規(guī)格油套管及鉆桿管螺紋的加工;
加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面;
加工各種公、英制內、外螺紋;
車削外圓、切槽及倒角,還可以進行鉆、鉸、鏜削;
加工幾何形狀復雜,尺寸繁多、精度要求高的盤類零件及回轉形面的成品加工。