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準(zhǔn)力晶陶加工機(jī)線軌磨滑塊磨五軸銑磨機(jī)
晶陶加工機(jī)的開發(fā)構(gòu)想是利用立式磨床加工原理，將鑽石砂輪固定於氣浮式主軸，針對(duì)表面精度及平面度要求極高的硬脆材料，進(jìn)行立式磨削加工。半導(dǎo)體製程中最明顯的例子就是晶圓背磨製程，它決定著晶片級(jí)封裝和系統(tǒng)級(jí)封裝中的最小可能封裝尺寸。
一般晶圓背磨製程所要求的高平坦度與表面粗糙度，唯有氣浮式主軸搭配鑽石砂輪加工吸附於氣浮式工作臺(tái)上的晶圓才能達(dá)成。
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豐煒PLC (VB/VH系列 )
豐煒最新推出了貼近市場(chǎng)和用戶的VB/VH小型plc系列.不僅繼承了豐煒PLC原有的優(yōu)點(diǎn), 更加入了業(yè)界首創(chuàng)的多功能顯示屏幕功能和ATX配線方法 。
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豐煒PLC (VB/VH系列 )
豐煒最新推出了貼近市場(chǎng)和用戶的VB/VH小型plc系列.不僅繼承了豐煒PLC原有的優(yōu)點(diǎn), 更加入了業(yè)界首創(chuàng)的多功能顯示屏幕功能和ATX配線方法 。
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橫河PLC (FA-M3)
橫河FA-M3系列大型PLC是日本最大的工業(yè)控制集團(tuán)橫河電機(jī)公司基于世界領(lǐng)先的橫河DCS技術(shù)基礎(chǔ)于1992年推出的高性能PLC，快速、小巧、智能是FA-M3的顯著特點(diǎn)，秉承著橫河公司“質(zhì)量第一”的原則，F(xiàn)A-M3系列PLC正是橫河成熟控制技術(shù)的集中體現(xiàn)，它的每一步發(fā)展都引領(lǐng)著PLC業(yè)界的潮流。
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酷A系列-氮化鋁鈦涂層 (TiAlN)
酷A涂層呈紫, 黑或紫灰色, 表面硬度可高達(dá)80HRC, 摩擦系數(shù)為0.3 ?？酇涂層在單層薄膜中的性能最為卓越, 適用于加工如鑄鋼, 鋁合金, 工具鋼以及鎳合金等高摩擦性, 難以加工的材料?？酇薄膜優(yōu)良的延展性尤其適用于間歇切割操作。此外, 酷A涂層并不具有尖角硬脆效應(yīng), 在作間歇切割時(shí)不會(huì)有剝落現(xiàn)象。與酷C涂層不同, 酷A涂層優(yōu)良的抗高溫氧化性使其成為用于高溫切割的理想工藝。
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酷C系列-氮碳化鈦涂層 (TiCN)
對(duì)于既要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場(chǎng)合, 將碳引入酷N涂層中, 所形成的酷C涂層是一種理想的選擇。鍍以酷C涂層的表面硬度更高, 摩擦系數(shù)較低。這種涂層的益處在提高生產(chǎn)力, 改進(jìn)工件表面質(zhì)量方面非常顯著。同時(shí), 由于酷C涂層具有比酷N涂層更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度, 鍍以酷C涂層的工具更加適合于切割如不銹鋼, 鈦合金和鎳合金等堅(jiān)硬材料。然而, 酷C涂層并不適用于高溫場(chǎng)合, 如不銹鋼的干切削。
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酷R系列-氮化鉻涂層 (CrN)
在要求較低的摩擦系數(shù)而又不需佷高的硬度的場(chǎng)合, 如沖壓模具, 酷R涂層是一種較為理想的選擇。酷R涂層在摩擦磨損場(chǎng)合, 比其它涂層更加堅(jiān)韌耐用。與酷N涂層相比, 它對(duì)水質(zhì)溶液的抗腐蝕性更強(qiáng)?？酭涂層較高的表面硬度, 較低的摩擦系數(shù)和較低的殘余應(yīng)離使其應(yīng)用于抗磨損, 金屬與金屬的摩擦的場(chǎng)合。
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酷N系列-氮化鈦涂層 (TiN)
酷N涂層具有佷高性能價(jià)格比, 用于延長(zhǎng)一般刀具的使用壽命, 在切割較軟工件如銅和低碳鋼時(shí)性能尤為突出?？酦涂層非常堅(jiān)硬, 呈金黃色, 通常只有幾個(gè)微米。與未鍍膜的刀具相比, 酷N薄膜能夠提高刀具的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度, 因?yàn)?
A) 較高的薄膜硬度。
B) 減少刀具與工件之間的摩擦,而減小所需的切削刀。
酷N涂層的特性
1 酷N涂層硬度: ～ 2500HV
2 摩擦系數(shù): 0.65
3 涂層厚度: 2～6 μm
4 耐熱性: 600℃
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