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立式珩磨機(jī)
珩磨機(jī)原理：傳動(dòng)系負(fù)責(zé)帶動(dòng)珩磨頭旋轉(zhuǎn).液壓系統(tǒng)帶動(dòng)珩磨頭作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并實(shí)現(xiàn)工件夾緊,磨頭漲開等動(dòng)作.可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)加工。
珩磨機(jī)利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機(jī)、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。
立式珩磨機(jī)的主軸工作行程較短，適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下作垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床)。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機(jī)多采用液壓脹縮的珩磨頭。
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立式珩磨機(jī)
珩磨機(jī)原理：傳動(dòng)系負(fù)責(zé)帶動(dòng)珩磨頭旋轉(zhuǎn).液壓系統(tǒng)帶動(dòng)珩磨頭作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并實(shí)現(xiàn)工件夾緊,磨頭漲開等動(dòng)作.可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)。
珩磨機(jī)利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機(jī)、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。
立式珩磨機(jī)的主軸工作行程較短，適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下作垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床)。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機(jī)多采用液壓脹縮的珩磨頭。珩磨機(jī)大多是半自動(dòng)的，常帶有自動(dòng)測(cè)量裝置,還可納入自動(dòng)生產(chǎn)線工作。除加工孔的珩磨機(jī)外,還有加工其他表面的外圓珩磨機(jī)、軸承滾道珩磨機(jī)、平面珩磨機(jī)和曲面珩磨機(jī)等。
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數(shù)控木工雕刻機(jī)
濟(jì)南勝美數(shù)控機(jī)床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營銷售為一體的專業(yè)數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。公司的加工基地座落于泉城濟(jì)南，擁有先進(jìn)的管理，用“5S”的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程，獨(dú)特的企業(yè)文化，人文化的辦公環(huán)境。
公司致力于數(shù)控設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用開發(fā)，主要生產(chǎn)雕刻機(jī)設(shè)備，包括木工雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)、掃描雕刻機(jī)等，生產(chǎn)車間采用一體化管理，嚴(yán)格的生產(chǎn)與控制，保質(zhì)保量來完成客戶的訂單。一流的產(chǎn)品和不斷拓展完善的售后服務(wù)體系贏得了國內(nèi)外客戶的擁護(hù)和支持，并有部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外，與香港、臺(tái)灣、中東、歐美等國家和地區(qū)有合作伙伴關(guān)系。我們本著雙贏的局面，以誠信為本，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，用我們的質(zhì)量來贏得市場(chǎng)份額，用我們的質(zhì)量來贏得客戶，全面做好售后服務(wù)，讓顧客放心、滿意。
公司注重客戶需求，面向國內(nèi)外客戶，在追求質(zhì)量的基礎(chǔ)上，可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)條件來滿足客戶的個(gè)性化定制，人文化服務(wù)，而且緊隨科技的進(jìn)步，追求品質(zhì)的提高，同時(shí)在科技研發(fā)部門投入資金，研發(fā)新的產(chǎn)品，向全球提供高品質(zhì)先進(jìn)的數(shù)控雕刻設(shè)備。
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線切割機(jī)
A型中走絲數(shù)控線切割機(jī)床
機(jī)柜特點(diǎn)：
1.機(jī)床工作臺(tái)選用臺(tái)灣上艮自潤(rùn)滑直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副
2.采用全封閉環(huán)保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，變跨距電動(dòng)升降
3.運(yùn)絲采用變頻調(diào)速設(shè)計(jì)，1-12m/s分檔可調(diào)
4.工作液系統(tǒng)選配意大利高壓磅及濾芯水過濾器
5.采用智能化數(shù)控系統(tǒng)，具有多次切割、智能覆蓋無條紋功能
6.加工表面粗糙度Ra≤1.6μm
7.最大加工效率≥160mm/min
8.功率消耗≤2.3kW
9.供電電源380V/50Hz
10.工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
11.HF線切割系統(tǒng)控制軟件
12.編控一體化、CAD接口、USB接口、G代碼控制
13.工件輪廓三維造型，多種加工狀態(tài)顯示
詳見：http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=13
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小型車床，臺(tái)式車床，微型車床，家用車床，桌上車床
小型車床CJM320B
該機(jī)床采用全齒輪傳動(dòng)，傳遞性能穩(wěn)定、加工精度高
采用縱橫向走刀安全機(jī)構(gòu)的專利技術(shù)，具有縱橫向雙向自動(dòng)走刀功能。
采用斜面式鑲條，調(diào)整方便；采用加寬淬火導(dǎo)軌，切削剛性強(qiáng)。
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑320㎜
最大工件長(zhǎng)度600㎜
中拖板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑200㎜
主軸通孔直徑38㎜
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 12 60—1600r/r.p.m
刀架最大橫向行程160㎜
小刀架最大縱向行程 100㎜
加工螺紋種數(shù) 22 45
主軸每轉(zhuǎn)刀架的縱向進(jìn)給量 0.1－1.4mm/r
主軸每轉(zhuǎn)刀架的橫向進(jìn)給量 0.045－0.6mm/r
尾架套筒的最大移動(dòng)量 80mm
電機(jī) 750W/380V/50HZ
毛/凈重 450/390㎏
外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) 1370×685×1360
包裝箱尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) 1470×770×1470
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龍門銑床
X2040x10米龍門銑床，濟(jì)南二機(jī)，1995年，在位，175萬，有意請(qǐng)來電洽談！
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數(shù)控自動(dòng)車床
♦ BNC系列上配置副主軸，C軸控制與動(dòng)力刀具組合，可進(jìn)行更複雜的加工；
♦ 副主軸相對(duì)於主軸在標(biāo)準(zhǔn)情況下可實(shí)行同步控制，使異型材料的夾持交換變得更為準(zhǔn)確，簡(jiǎn)單，方便。
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數(shù)控自動(dòng)車床
♦ 高精度 雙主軸 雙刀塔式 車削加工
♦ 具有獨(dú)特形狀的背面加工刀塔和能自由移動(dòng)的右主軸的車削中心。主刀塔與背面加工刀塔分工，能夠?qū)崿F(xiàn)理想化的同時(shí)背面加工。比原有的雙主軸單刀塔節(jié)省大約35％的加工時(shí)間。
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數(shù)控自動(dòng)車床
♦ 硬車削
♦ 高鋼性8角刀塔
♦ 高鋼性主軸
♦ 豐富的選購件
♦ 省人化一貫制系統(tǒng)
♦ 憑藉高鋼性的主軸、刀塔和底座，實(shí)現(xiàn)高精度硬車削
♦ 本機(jī)床以中小直徑的冷鍛零件及高硬度鋼零件的切削（硬車削）為主要對(duì)像，是由高鋼性一體化鑄造的傾斜底座，在前軸承中裝有多列圓柱滾子和1組圓錐滾子的高鋼性主軸以及□25mm直壓式高鋼性刀塔構(gòu)成的緊湊型高精度8”卡盤車床。通過上述三件裝置的組合，不僅在一般切削時(shí)，而且在硬車削時(shí)也能獲得比以彺更好的形狀精度，因此從切削加工、尤其從內(nèi)徑螺紋切削更換至硬車削時(shí)，可大幅降低初始成本和加工時(shí)間。此外，還配備具有多種NC功能的套裝NC，非常經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
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數(shù)控自動(dòng)車床
♦機(jī)械採用熱對(duì)稱設(shè)計(jì)的構(gòu)架、床身、帶翼的主軸體及分離式的切削油系統(tǒng)，避免熱傳遞。
♦採用精確、細(xì)小、高速的龍門式裝填器（最長(zhǎng)動(dòng)作時(shí)間是3.5秒），配合單滑軋、電機(jī)馬達(dá)結(jié)構(gòu)，節(jié)省裝填時(shí)間及機(jī)械佔(zhàn)地面積。
♦高工藝生產(chǎn)X、Z軸阻尼小的滑軋，配合精確的潤(rùn)滑油系統(tǒng)、電機(jī)主軸、內(nèi)置式主軸感應(yīng)器及主軸冷卻裝置，使機(jī)械移動(dòng)順滑，減少震動(dòng)，提高生產(chǎn)件的精密度。
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數(shù)控自動(dòng)車床
♦ 機(jī)械配備C軸，Y軸及8個(gè)動(dòng)力刀位（包含X軸，Z軸各4個(gè)），適合加工複合性高的工件。
♦ 兩段式的刀盤設(shè)計(jì)，減少非切削的損耗時(shí)間，增加產(chǎn)能及節(jié)省工時(shí)
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數(shù)控自動(dòng)車床
♦ 機(jī)械可同時(shí)控制8軸，加強(qiáng)複合性及同步性的加工功能，節(jié)省加工工時(shí)。
♦ 加工刀位數(shù)多達(dá)25個(gè)，兩個(gè)3D的刀頭均可靈活變更刀座及刀位數(shù)量，對(duì)應(yīng)生產(chǎn)不同的工件所需
♦ 刀具路線倒退功能，可用手動(dòng)脈衝發(fā)生器，使刀具依據(jù)程式倒返移動(dòng)，簡(jiǎn)化了調(diào)機(jī)的程序，節(jié)省時(shí)間。
♦ 主軸設(shè)有碟型的離合裝置，功用是抵消橫加工時(shí)所產(chǎn)生的扭力，加強(qiáng)機(jī)械加工能力及延長(zhǎng)刀具壽命。
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數(shù)控自動(dòng)車床
♦ BND-51C2擁有可編程移動(dòng)尾座，適合長(zhǎng)軸零件加工。
♦ BND-51S2擁有堅(jiān)固穩(wěn)定的可同步移動(dòng)副軸，確保高性能，高精密。
♦ BND-51SY2的Y軸能生產(chǎn)高複合性、高產(chǎn)值的零件
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數(shù)控自動(dòng)車床
♦ 此款車床適應(yīng)加工中間段直徑的凸圓工件和長(zhǎng)軸工件，剛硬性強(qiáng)、30度的斜床身結(jié)構(gòu)，使排屑更加通暢。LX-08有兩款可供選擇。一是擁有高效的10刀位刀塔的LX-08C卡盤機(jī)，二是加上動(dòng)力頭的LX-08R。這兩款都可選配3種尾架以適應(yīng)簡(jiǎn)單加工件或是硬性工件的加工。自動(dòng)裝卸機(jī)和儲(chǔ)料機(jī)的配套能實(shí)現(xiàn)省人化的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)
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