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X.Graph 650雕銑機
158機床網(wǎng)——本機床采用龍門框架結(jié)構(gòu)，具備了很高的強度和剛性。主體部件均采用高強度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，內(nèi)部采用多層肋骨補強的超強剛性箱式設(shè)計，同時進行了力學(xué)分析及優(yōu)化設(shè)計
■敞開式的雙開滑門設(shè)計，更便于裝、卸載大型的工件
■三軸導(dǎo)軌：采用瑞士原裝進口高精密滾動直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動性好
■三軸絲桿：采用臺灣PMI原裝進口高等級精密滾珠絲桿，定位精度高
■三軸軸承：采用日本NSK原裝進口角推軸承，剛性好，壽命長
■三軸聯(lián)軸器：采用德國原裝進口聯(lián)軸器
■三軸行程開差：采用巴魯夫高品質(zhì)行程開關(guān)
■主軸：采用內(nèi)藏式水冷高速電主軸，低噪音，低震動
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X.Graph 600雕銑機
158機床網(wǎng)——本機床是集雕刻和銑削功能為一體的數(shù)控雕銑機床。主軸轉(zhuǎn)速高，進給速度快，能方便的在各種材料（如：鋁，銅，鋼等金屬材料和各類非金屬材料）上雕刻出精細的圖形文字和三維浮雕。同時本機床具有銑加工能力，還可以進行半精加工，使生產(chǎn)效率大大提高。
■本機床結(jié)構(gòu)上采用龍門式，具備了很高的強度和剛性。主要部件采用鑄件，具備良好的穩(wěn)定性和吸震性能。三軸導(dǎo)軌采用滾動導(dǎo)航，精度高，進給速度快，能極高地提高效率。
■廣泛用于：雕刻行業(yè)，小型模具等行業(yè)。
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HC-2515CNC數(shù)控龍門銑床
158機床網(wǎng)----HC-2515CNC定梁定柱數(shù)控龍門銑床，是經(jīng)過精心設(shè)計的一款數(shù)控龍門銑床。它采用臺灣惟隆高速伺服主軸,扭距力更大，是機床的加工效率得到極大的提高。HC-2515CNC數(shù)控龍門銑床采用SIEMENS或FANUC系統(tǒng),極大的方便工廠使用和提高生產(chǎn)效力。鴻達HC-2515CNC數(shù)控龍門銑床采用四向控制（X—工作臺縱向移動、Y—溜板橫向移動、Z—滑枕升降移動、W主軸轉(zhuǎn)動伺服馬達控制）,HC-2515CNC數(shù)控龍門銑床主軸轉(zhuǎn)速最高達到每分鐘4000轉(zhuǎn)。即可進行重加工又可進行精加工，還可用來鉆孔和攻絲，HC-2515CNC數(shù)控龍門銑床特別設(shè)計了鉆孔、攻絲工作系統(tǒng)，從而實現(xiàn)工件一次裝夾，進行多種空間方向的銑削加工，廣泛適用于各機械加工領(lǐng)域。
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HC-6000NC重型數(shù)控龍門銑床
158機床網(wǎng)----HC-6000NC定梁定柱重型數(shù)控龍門銑床，是經(jīng)過精心設(shè)計的重型數(shù)控龍門銑床。它采用臺灣功陽齒輪傳動，扭距力更大，是機床的加工效率得到極大的提高。HC-6000NC重型數(shù)控龍門銑床采用日本三菱E60或西門子802DSL系統(tǒng)(分別報價)極大的方便工廠使用和提高生產(chǎn)效力。HC-6000NC數(shù)控龍門銑床采用三+一軸控制（X—工作臺縱向移動、Y—溜板橫向移動、Z—滑枕升降移動、）HC-6000NC重型數(shù)控龍門銑床主軸轉(zhuǎn)速最高達到每分鐘1300轉(zhuǎn),加裝日本產(chǎn)五倍加速器最高轉(zhuǎn)速達到每分鐘6500轉(zhuǎn)(另計價)。即可進行重加工又可進行精加工，又可用來鉆孔和攻絲。從而實現(xiàn)工件一次裝夾，進行多種空間方向的銑削加工，廣泛適用于各機械加工領(lǐng)域。
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HC-1600NC定梁定柱數(shù)控龍門銑床
158機床網(wǎng)---本機床為定梁定柱數(shù)控龍門銑床。配置進給采用日本三菱伺服馬達無級調(diào)速。采用日本三菱E60數(shù)控系統(tǒng),極大的方便工廠使用和提高生產(chǎn)效力。三軸控制（X—工作臺縱向移動、Y—溜板橫向移動、Z—滑枕升降移動、）,此系統(tǒng)采用三菱RS-232C接口,方便系統(tǒng)與工廠電腦的連接。此類型數(shù)控機床一改其它數(shù)控機床用電子銑頭高速旋轉(zhuǎn)無法大刀量切削的問題，采用齒輪傳動和加速器加速的加工方法，這樣一來既可用直經(jīng)200的大刀盤進行重加工又可用精銑刀作高速精加工。也可根據(jù)客戶需要配置手動直角銑頭、加長銑頭等附件銑頭部件（另計價），擴大加工范圍，從而實現(xiàn)工件一次裝夾，進行多種空間方向的銑削加工，廣泛適用于各機械制造領(lǐng)域。
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動柱式加工中心Matrix3000
158機床網(wǎng)——Matrix系列動柱式立式加工中心是帝馬公司為適應(yīng)高速化，重切削而研制開發(fā)的新機型，可廣泛用于模具制造、精密零部件加工、航空航天、汽車及重型金屬切削行業(yè)
床身為高剛性的箱型結(jié)構(gòu)件，采用高強度的鋼板焊接而成，重要焊縫經(jīng)過超聲波探傷檢測，保證了焊接質(zhì)量。底座、十字滑臺、立柱、王軸箱體和工作臺都進行了力學(xué)分析及優(yōu)化設(shè)計，從而確保了機床結(jié)構(gòu)的剛性和穩(wěn)定性
固定式工作臺，采用高強度鑄鐵鑄造而成，整體經(jīng)過二次時效處理，保證了其穩(wěn)定性，有利于加工大型工件
動柱式設(shè)計，保證加工的高動態(tài)性，快速移動速度達45m/min，并且它不受工件重量的限制
三軸絲杠采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，有效實現(xiàn)了熱位移誤差補償；三軸采用具有超高剛性與超重負荷能力的HIWIN PⅡ級滾柱式直線導(dǎo)軌，保證了加工的高精度及延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命
由于主軸最高轉(zhuǎn)速達到10000RPM的高速，在使用小直徑月具進行鋁材等有色金屬材料加工時，通過高速切削有效抑制了切削瘤的形成，在得到漂亮的精加工表面同時，也縮短了加工時間
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高速機Rapimill800
機械特性：
整機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)過時效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定，剛性高、穩(wěn)定性好
直聯(lián)式主軸，配自動油冷系統(tǒng)，保證了主軸處于恒溫狀態(tài)
床身為橋型結(jié)構(gòu)保證了高剛性。立柱與工作臺等寬，移動式工作臺獨立安裝于底座上，實現(xiàn)了加工中的全行程支撐，極大的保證了加工精度和可靠性
三軸采用日本THKⅡ級超高剛性與超重負荷能力的滾柱式直線導(dǎo)軌，保證了加工的高精度且延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命
●先進的控制系統(tǒng)，簡單易操作的界面
●龍門式立柱，立柱強度增加20%
●主軸速度可達24000rpm
●整體式鈑金，防護牢固，方便吊裝
標(biāo)準(zhǔn)配置：
德國KNUTH GPlus 450控制系統(tǒng)，主軸油冷，空調(diào)，自動潤滑，16工位傘形刀庫，工作燈，主軸氣幕保護，剛性攻牙，工具箱及常用工具，操作手冊，編程說明
可選配置：
排屑器，主軸中心出水，主軸轉(zhuǎn)速24000RPM，第四軸，對刀儀，進口門開
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SCALAR4050 臥式加工中心
158機床網(wǎng)——SCALAR4050型臥式加工中心是一臺集機械、電子、液壓、氣動于一體的機電一體化高新技術(shù)產(chǎn)品，是現(xiàn)代化國防工業(yè)、汽車、模具、輕工機械以及機床行業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備更新?lián)Q代所必需的產(chǎn)品
在加工過程中可以自動交換刀具，可一次裝夾進行五個面的銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序
四坐標(biāo)聯(lián)動，可加工空間曲面。雙工作臺可自動交換，極大提高生產(chǎn)效率
高剛性、重負荷的T型部局，便于排屑和保養(yǎng)
分度轉(zhuǎn)臺由一個交流伺服電機通過1：3同步帶輪及一對1：50的蝸輪蝸桿副來實現(xiàn)工作臺的回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)扭矩達520N.m，工作臺可產(chǎn)生5噸夾緊力
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高速加工的立式加工中心
158機床網(wǎng)——機械特性
1.配置原裝進口高速主軸：標(biāo)配8000rpm，可選配10000、12000rpm主軸。
2.選用臺灣產(chǎn)高速線軌，30000mm/min的快速移動、軸向電機與絲桿采用聯(lián)軸器直連的方式傳動，加速高2.0G.。加工效率比率比傳統(tǒng)硬軌機床加工效率提高20%.加工精度提高40%.
3.人字型 立柱結(jié)構(gòu)及內(nèi)部加強筋結(jié)構(gòu)提高了機床整體剛性，避免切削時機床振動現(xiàn)象。
4.可選配斗笠式刀庫（換刀時間6S）/圓盤式刀庫（換刀時間2S），可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。
5.主軸箱采用液壓系統(tǒng)進行平衡，蓄能器有效地緩沖了快速進給時的慣性沖擊，保證了機床的穩(wěn)定與高精度。
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X-Graph系列高速雕銑機床
機床特性
1. 本機床采用龍門框架結(jié)構(gòu)，具備了很高的強度和剛性。主體部件采用高標(biāo)標(biāo)號樹脂砂造型，高強度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，內(nèi)部采用多層肋骨補強的超強剛性箱式設(shè)計，同時采用有限元分析法配合計算機CAD輔助設(shè)計。
2. 敞開式的雙開滑門設(shè)計，更便于裝進口高精密滾動直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動性好。
3. 三軸導(dǎo)軌：采用瑞士原裝進口高精密滾動直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動性好。
4. 三軸絲桿：采用臺灣原裝PMI進口高等級精密滾珠絲桿，定位精度高。
5. 三軸軸承：采用日本 NSK原裝進口角推軸承，剛性好，壽命長。
6. 三軸聯(lián)軸器：采用德國原裝進口聯(lián)軸器。
7. 三軸行程開關(guān)：采用臺灣原裝進口高品質(zhì)行程開關(guān)。
8. 主軸：采用內(nèi)藏式水冷高速電主軸，低噪音，低震動。
9. 可選配：刀庫，第四軸、對刀儀。
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X-Graph系列高速雕銑機床
機床特性
1. 本機床采用龍門框架結(jié)構(gòu)，具備了很高的強度和剛性。主體部件采用高標(biāo)標(biāo)號樹脂砂造型，高強度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，內(nèi)部采用多層肋骨補強的超強剛性箱式設(shè)計，同時采用有限元分析法配合計算機CAD輔助設(shè)計。
2. 敞開式的雙開滑門設(shè)計，更便于裝進口高精密滾動直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動性好。
3. 三軸導(dǎo)軌：采用瑞士原裝進口高精密滾動直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動性好。
4. 三軸絲桿：采用臺灣原裝PMI進口高等級精密滾珠絲桿，定位精度高。
5. 三軸軸承：采用日本 NSK原裝進口角推軸承，剛性好，壽命長。
6. 三軸聯(lián)軸器：采用德國原裝進口聯(lián)軸器。
7. 三軸行程開關(guān)：采用臺灣原裝進口高品質(zhì)行程開關(guān)。
8. 主軸：采用內(nèi)藏式水冷高速電主軸，低噪音，低震動。
9. 可選配：刀庫，第四軸、對刀儀。
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精密立式加工中心系列
158機床網(wǎng)——1.全機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)退火處理消除應(yīng)力。
2.床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，機床動態(tài)剛性極好。
3.三軸導(dǎo)軌采用全封閉防護罩，防護性能良好。
4.氣動拉刀裝置，換刀方便快捷。
5.潤滑油路裝置，向絲桿定時供油，防止絲桿遇熱膨脹，延長絲桿和軸承使用壽命，保證加工質(zhì)量長年穩(wěn)定。
6.機床重要部件全部采用進口產(chǎn)品，保證機床的高精度，長壽命。
7.臺灣原裝高速精度主軸。
8.臺灣原裝高速精密主軸。
9.高精密臺灣原裝滾珠絲桿。
10.日本NSK軸承。
11.德國產(chǎn)聯(lián)軸器。
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VBZ標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控加工中心
1. 全機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)退火處理消除應(yīng)力。
2. 床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，機床動態(tài)剛性極好。
3. 三軸導(dǎo)軌采用全封閉防護罩，防護性能良好。
4. 氣動拉刀裝置，換刀方便快捷。
5. 潤滑油路裝置，向絲桿定時供油，防止絲桿遇熱膨脹，延長絲桿和軸承使用壽命，保證加工質(zhì)量長年穩(wěn)定。
6. 機床重要部件全部采用進口產(chǎn)品，保證機床的高精度，長壽命。
7. 臺灣原裝高速精度主軸。
8. 臺灣原裝高速精密主軸。
9. 高精密臺灣原裝滾珠絲桿。
10. 日本NSK軸承。
11. 德國產(chǎn)聯(lián)軸器。
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VBZ標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控加工中心
特別加寬的方導(dǎo)軌，適合大型和中型產(chǎn)品的高精密加工
機械特性
1. 全機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)退火處理消除應(yīng)力。
2. 床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，機床動態(tài)剛性極好。
3. 三軸導(dǎo)軌采用全封閉防護罩，防護性能良好。
4. 氣動拉刀裝置，換刀方便快捷。
5. 潤滑油路裝置，向絲桿定時供油，防止絲桿遇熱膨脹，延長絲桿和軸承使用壽命，保證加工質(zhì)量長年穩(wěn)定。
6. 機床重要部件全部采用進口產(chǎn)品，保證機床的高精度，長壽命。
7. 臺灣原裝高速精度主軸。
8. 臺灣原裝高速精密主軸。
9. 高精密臺灣原裝滾珠絲桿。
10. 日本NSK軸承。
11. 德國產(chǎn)聯(lián)軸器。
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精密立式加工中心系列
158機床網(wǎng)——機械特性
1.整機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)過時效處理，使鑄件組均勻穩(wěn)定，剛性高、穩(wěn)定性好。
2.機床三軸選用C3級預(yù)緊雙螺母絲桿，經(jīng)預(yù)拉伸處理，補償了連續(xù)加工中絲桿的熱位移，極大的提高了機床的精度和穩(wěn)定性。
3.機床三軸采用高精度滾珠直線導(dǎo)軌，快進速度可達30m/min
4.絲桿軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，提升了防護性能。
5.主軸可實現(xiàn)環(huán)噴和氣幕保護
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精密立式加工中心系列
158機床網(wǎng)——機械特性
1. 整機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)過時效處理，使鑄件組均勻穩(wěn)定，剛性高、穩(wěn)定性好。
2. 機床三軸選用C3級預(yù)緊雙螺母絲桿，經(jīng)預(yù)拉伸處理，補償了連續(xù)加工中絲桿的熱位移，極大的提高了機床的精度和穩(wěn)定性。
3. 機床三軸采用高精度滾珠直線導(dǎo)軌，快進速度可達30m/min
4. 絲桿軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，提升了防護性能。
5. 主軸可實現(xiàn)環(huán)噴和氣幕保護
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