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X.Graph 650雕銑機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——本機(jī)床采用龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，具備了很高的強(qiáng)度和剛性。主體部件均采用高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，內(nèi)部采用多層肋骨補(bǔ)強(qiáng)的超強(qiáng)剛性箱式設(shè)計(jì)，同時(shí)進(jìn)行了力學(xué)分析及優(yōu)化設(shè)計(jì)
■敞開(kāi)式的雙開(kāi)滑門(mén)設(shè)計(jì)，更便于裝、卸載大型的工件
■三軸導(dǎo)軌：采用瑞士原裝進(jìn)口高精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動(dòng)性好
■三軸絲桿：采用臺(tái)灣PMI原裝進(jìn)口高等級(jí)精密滾珠絲桿，定位精度高
■三軸軸承：采用日本NSK原裝進(jìn)口角推軸承，剛性好，壽命長(zhǎng)
■三軸聯(lián)軸器：采用德國(guó)原裝進(jìn)口聯(lián)軸器
■三軸行程開(kāi)差：采用巴魯夫高品質(zhì)行程開(kāi)關(guān)
■主軸：采用內(nèi)藏式水冷高速電主軸，低噪音，低震動(dòng)
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X.Graph 600雕銑機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——本機(jī)床是集雕刻和銑削功能為一體的數(shù)控雕銑機(jī)床。主軸轉(zhuǎn)速高，進(jìn)給速度快，能方便的在各種材料（如：鋁，銅，鋼等金屬材料和各類非金屬材料）上雕刻出精細(xì)的圖形文字和三維浮雕。同時(shí)本機(jī)床具有銑加工能力，還可以進(jìn)行半精加工，使生產(chǎn)效率大大提高。
■本機(jī)床結(jié)構(gòu)上采用龍門(mén)式，具備了很高的強(qiáng)度和剛性。主要部件采用鑄件，具備良好的穩(wěn)定性和吸震性能。三軸導(dǎo)軌采用滾動(dòng)導(dǎo)航，精度高，進(jìn)給速度快，能極高地提高效率。
■廣泛用于：雕刻行業(yè)，小型模具等行業(yè)。
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HC-2515CNC數(shù)控龍門(mén)銑床
158機(jī)床網(wǎng)----HC-2515CNC定梁定柱數(shù)控龍門(mén)銑床，是經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的一款數(shù)控龍門(mén)銑床。它采用臺(tái)灣惟隆高速伺服主軸,扭距力更大，是機(jī)床的加工效率得到極大的提高。HC-2515CNC數(shù)控龍門(mén)銑床采用SIEMENS或FANUC系統(tǒng),極大的方便工廠使用和提高生產(chǎn)效力。鴻達(dá)HC-2515CNC數(shù)控龍門(mén)銑床采用四向控制（X—工作臺(tái)縱向移動(dòng)、Y—溜板橫向移動(dòng)、Z—滑枕升降移動(dòng)、W主軸轉(zhuǎn)動(dòng)伺服馬達(dá)控制）,HC-2515CNC數(shù)控龍門(mén)銑床主軸轉(zhuǎn)速最高達(dá)到每分鐘4000轉(zhuǎn)。即可進(jìn)行重加工又可進(jìn)行精加工，還可用來(lái)鉆孔和攻絲，HC-2515CNC數(shù)控龍門(mén)銑床特別設(shè)計(jì)了鉆孔、攻絲工作系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，進(jìn)行多種空間方向的銑削加工，廣泛適用于各機(jī)械加工領(lǐng)域。
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HC-6000NC重型數(shù)控龍門(mén)銑床
158機(jī)床網(wǎng)----HC-6000NC定梁定柱重型數(shù)控龍門(mén)銑床，是經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的重型數(shù)控龍門(mén)銑床。它采用臺(tái)灣功陽(yáng)齒輪傳動(dòng)，扭距力更大，是機(jī)床的加工效率得到極大的提高。HC-6000NC重型數(shù)控龍門(mén)銑床采用日本三菱E60或西門(mén)子802DSL系統(tǒng)(分別報(bào)價(jià))極大的方便工廠使用和提高生產(chǎn)效力。HC-6000NC數(shù)控龍門(mén)銑床采用三+一軸控制（X—工作臺(tái)縱向移動(dòng)、Y—溜板橫向移動(dòng)、Z—滑枕升降移動(dòng)、）HC-6000NC重型數(shù)控龍門(mén)銑床主軸轉(zhuǎn)速最高達(dá)到每分鐘1300轉(zhuǎn),加裝日本產(chǎn)五倍加速器最高轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘6500轉(zhuǎn)(另計(jì)價(jià))。即可進(jìn)行重加工又可進(jìn)行精加工，又可用來(lái)鉆孔和攻絲。從而實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，進(jìn)行多種空間方向的銑削加工，廣泛適用于各機(jī)械加工領(lǐng)域。
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HC-1600NC定梁定柱數(shù)控龍門(mén)銑床
158機(jī)床網(wǎng)---本機(jī)床為定梁定柱數(shù)控龍門(mén)銑床。配置進(jìn)給采用日本三菱伺服馬達(dá)無(wú)級(jí)調(diào)速。采用日本三菱E60數(shù)控系統(tǒng),極大的方便工廠使用和提高生產(chǎn)效力。三軸控制（X—工作臺(tái)縱向移動(dòng)、Y—溜板橫向移動(dòng)、Z—滑枕升降移動(dòng)、）,此系統(tǒng)采用三菱RS-232C接口,方便系統(tǒng)與工廠電腦的連接。此類型數(shù)控機(jī)床一改其它數(shù)控機(jī)床用電子銑頭高速旋轉(zhuǎn)無(wú)法大刀量切削的問(wèn)題，采用齒輪傳動(dòng)和加速器加速的加工方法，這樣一來(lái)既可用直經(jīng)200的大刀盤(pán)進(jìn)行重加工又可用精銑刀作高速精加工。也可根據(jù)客戶需要配置手動(dòng)直角銑頭、加長(zhǎng)銑頭等附件銑頭部件（另計(jì)價(jià)），擴(kuò)大加工范圍，從而實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，進(jìn)行多種空間方向的銑削加工，廣泛適用于各機(jī)械制造領(lǐng)域。
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動(dòng)柱式加工中心Matrix3000
158機(jī)床網(wǎng)——Matrix系列動(dòng)柱式立式加工中心是帝馬公司為適應(yīng)高速化，重切削而研制開(kāi)發(fā)的新機(jī)型，可廣泛用于模具制造、精密零部件加工、航空航天、汽車及重型金屬切削行業(yè)
床身為高剛性的箱型結(jié)構(gòu)件，采用高強(qiáng)度的鋼板焊接而成，重要焊縫經(jīng)過(guò)超聲波探傷檢測(cè)，保證了焊接質(zhì)量。底座、十字滑臺(tái)、立柱、王軸箱體和工作臺(tái)都進(jìn)行了力學(xué)分析及優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而確保了機(jī)床結(jié)構(gòu)的剛性和穩(wěn)定性
固定式工作臺(tái)，采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造而成，整體經(jīng)過(guò)二次時(shí)效處理，保證了其穩(wěn)定性，有利于加工大型工件
動(dòng)柱式設(shè)計(jì)，保證加工的高動(dòng)態(tài)性，快速移動(dòng)速度達(dá)45m/min，并且它不受工件重量的限制
三軸絲杠采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，有效實(shí)現(xiàn)了熱位移誤差補(bǔ)償；三軸采用具有超高剛性與超重負(fù)荷能力的HIWIN PⅡ級(jí)滾柱式直線導(dǎo)軌，保證了加工的高精度及延長(zhǎng)了直線導(dǎo)軌的使用壽命
由于主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)到10000RPM的高速，在使用小直徑月具進(jìn)行鋁材等有色金屬材料加工時(shí)，通過(guò)高速切削有效抑制了切削瘤的形成，在得到漂亮的精加工表面同時(shí)，也縮短了加工時(shí)間
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高速機(jī)Rapimill800
機(jī)械特性：
整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定，剛性高、穩(wěn)定性好
直聯(lián)式主軸，配自動(dòng)油冷系統(tǒng)，保證了主軸處于恒溫狀態(tài)
床身為橋型結(jié)構(gòu)保證了高剛性。立柱與工作臺(tái)等寬，移動(dòng)式工作臺(tái)獨(dú)立安裝于底座上，實(shí)現(xiàn)了加工中的全行程支撐，極大的保證了加工精度和可靠性
三軸采用日本THKⅡ級(jí)超高剛性與超重負(fù)荷能力的滾柱式直線導(dǎo)軌，保證了加工的高精度且延長(zhǎng)了直線導(dǎo)軌的使用壽命
●先進(jìn)的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易操作的界面
●龍門(mén)式立柱，立柱強(qiáng)度增加20%
●主軸速度可達(dá)24000rpm
●整體式鈑金，防護(hù)牢固，方便吊裝
標(biāo)準(zhǔn)配置：
德國(guó)KNUTH GPlus 450控制系統(tǒng)，主軸油冷，空調(diào)，自動(dòng)潤(rùn)滑，16工位傘形刀庫(kù)，工作燈，主軸氣幕保護(hù)，剛性攻牙，工具箱及常用工具，操作手冊(cè)，編程說(shuō)明
可選配置：
排屑器，主軸中心出水，主軸轉(zhuǎn)速24000RPM，第四軸，對(duì)刀儀，進(jìn)口門(mén)開(kāi)
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SCALAR4050 臥式加工中心
158機(jī)床網(wǎng)——SCALAR4050型臥式加工中心是一臺(tái)集機(jī)械、電子、液壓、氣動(dòng)于一體的機(jī)電一體化高新技術(shù)產(chǎn)品，是現(xiàn)代化國(guó)防工業(yè)、汽車、模具、輕工機(jī)械以及機(jī)床行業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備更新?lián)Q代所必需的產(chǎn)品
在加工過(guò)程中可以自動(dòng)交換刀具，可一次裝夾進(jìn)行五個(gè)面的銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序
四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，可加工空間曲面。雙工作臺(tái)可自動(dòng)交換，極大提高生產(chǎn)效率
高剛性、重負(fù)荷的T型部局，便于排屑和保養(yǎng)
分度轉(zhuǎn)臺(tái)由一個(gè)交流伺服電機(jī)通過(guò)1：3同步帶輪及一對(duì)1：50的蝸輪蝸桿副來(lái)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)520N.m，工作臺(tái)可產(chǎn)生5噸夾緊力
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高速加工的立式加工中心
158機(jī)床網(wǎng)——機(jī)械特性
1.配置原裝進(jìn)口高速主軸：標(biāo)配8000rpm，可選配10000、12000rpm主軸。
2.選用臺(tái)灣產(chǎn)高速線軌，30000mm/min的快速移動(dòng)、軸向電機(jī)與絲桿采用聯(lián)軸器直連的方式傳動(dòng)，加速高2.0G.。加工效率比率比傳統(tǒng)硬軌機(jī)床加工效率提高20%.加工精度提高40%.
3.人字型 立柱結(jié)構(gòu)及內(nèi)部加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)提高了機(jī)床整體剛性，避免切削時(shí)機(jī)床振動(dòng)現(xiàn)象。
4.可選配斗笠式刀庫(kù)（換刀時(shí)間6S）/圓盤(pán)式刀庫(kù)（換刀時(shí)間2S），可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。
5.主軸箱采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行平衡，蓄能器有效地緩沖了快速進(jìn)給時(shí)的慣性沖擊，保證了機(jī)床的穩(wěn)定與高精度。
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X-Graph系列高速雕銑機(jī)床
機(jī)床特性
1. 本機(jī)床采用龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，具備了很高的強(qiáng)度和剛性。主體部件采用高標(biāo)標(biāo)號(hào)樹(shù)脂砂造型，高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，內(nèi)部采用多層肋骨補(bǔ)強(qiáng)的超強(qiáng)剛性箱式設(shè)計(jì)，同時(shí)采用有限元分析法配合計(jì)算機(jī)CAD輔助設(shè)計(jì)。
2. 敞開(kāi)式的雙開(kāi)滑門(mén)設(shè)計(jì)，更便于裝進(jìn)口高精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動(dòng)性好。
3. 三軸導(dǎo)軌：采用瑞士原裝進(jìn)口高精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動(dòng)性好。
4. 三軸絲桿：采用臺(tái)灣原裝PMI進(jìn)口高等級(jí)精密滾珠絲桿，定位精度高。
5. 三軸軸承：采用日本 NSK原裝進(jìn)口角推軸承，剛性好，壽命長(zhǎng)。
6. 三軸聯(lián)軸器：采用德國(guó)原裝進(jìn)口聯(lián)軸器。
7. 三軸行程開(kāi)關(guān)：采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口高品質(zhì)行程開(kāi)關(guān)。
8. 主軸：采用內(nèi)藏式水冷高速電主軸，低噪音，低震動(dòng)。
9. 可選配：刀庫(kù)，第四軸、對(duì)刀儀。
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X-Graph系列高速雕銑機(jī)床
機(jī)床特性
1. 本機(jī)床采用龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，具備了很高的強(qiáng)度和剛性。主體部件采用高標(biāo)標(biāo)號(hào)樹(shù)脂砂造型，高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，內(nèi)部采用多層肋骨補(bǔ)強(qiáng)的超強(qiáng)剛性箱式設(shè)計(jì)，同時(shí)采用有限元分析法配合計(jì)算機(jī)CAD輔助設(shè)計(jì)。
2. 敞開(kāi)式的雙開(kāi)滑門(mén)設(shè)計(jì)，更便于裝進(jìn)口高精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動(dòng)性好。
3. 三軸導(dǎo)軌：采用瑞士原裝進(jìn)口高精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動(dòng)性好。
4. 三軸絲桿：采用臺(tái)灣原裝PMI進(jìn)口高等級(jí)精密滾珠絲桿，定位精度高。
5. 三軸軸承：采用日本 NSK原裝進(jìn)口角推軸承，剛性好，壽命長(zhǎng)。
6. 三軸聯(lián)軸器：采用德國(guó)原裝進(jìn)口聯(lián)軸器。
7. 三軸行程開(kāi)關(guān)：采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口高品質(zhì)行程開(kāi)關(guān)。
8. 主軸：采用內(nèi)藏式水冷高速電主軸，低噪音，低震動(dòng)。
9. 可選配：刀庫(kù)，第四軸、對(duì)刀儀。
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精密立式加工中心系列
158機(jī)床網(wǎng)——1.全機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)退火處理消除應(yīng)力。
2.床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性極好。
3.三軸導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù)罩，防護(hù)性能良好。
4.氣動(dòng)拉刀裝置，換刀方便快捷。
5.潤(rùn)滑油路裝置，向絲桿定時(shí)供油，防止絲桿遇熱膨脹，延長(zhǎng)絲桿和軸承使用壽命，保證加工質(zhì)量長(zhǎng)年穩(wěn)定。
6.機(jī)床重要部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，保證機(jī)床的高精度，長(zhǎng)壽命。
7.臺(tái)灣原裝高速精度主軸。
8.臺(tái)灣原裝高速精密主軸。
9.高精密臺(tái)灣原裝滾珠絲桿。
10.日本NSK軸承。
11.德國(guó)產(chǎn)聯(lián)軸器。
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VBZ標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控加工中心
1. 全機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)退火處理消除應(yīng)力。
2. 床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性極好。
3. 三軸導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù)罩，防護(hù)性能良好。
4. 氣動(dòng)拉刀裝置，換刀方便快捷。
5. 潤(rùn)滑油路裝置，向絲桿定時(shí)供油，防止絲桿遇熱膨脹，延長(zhǎng)絲桿和軸承使用壽命，保證加工質(zhì)量長(zhǎng)年穩(wěn)定。
6. 機(jī)床重要部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，保證機(jī)床的高精度，長(zhǎng)壽命。
7. 臺(tái)灣原裝高速精度主軸。
8. 臺(tái)灣原裝高速精密主軸。
9. 高精密臺(tái)灣原裝滾珠絲桿。
10. 日本NSK軸承。
11. 德國(guó)產(chǎn)聯(lián)軸器。
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VBZ標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控加工中心
特別加寬的方導(dǎo)軌，適合大型和中型產(chǎn)品的高精密加工
機(jī)械特性
1. 全機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)退火處理消除應(yīng)力。
2. 床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性極好。
3. 三軸導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù)罩，防護(hù)性能良好。
4. 氣動(dòng)拉刀裝置，換刀方便快捷。
5. 潤(rùn)滑油路裝置，向絲桿定時(shí)供油，防止絲桿遇熱膨脹，延長(zhǎng)絲桿和軸承使用壽命，保證加工質(zhì)量長(zhǎng)年穩(wěn)定。
6. 機(jī)床重要部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，保證機(jī)床的高精度，長(zhǎng)壽命。
7. 臺(tái)灣原裝高速精度主軸。
8. 臺(tái)灣原裝高速精密主軸。
9. 高精密臺(tái)灣原裝滾珠絲桿。
10. 日本NSK軸承。
11. 德國(guó)產(chǎn)聯(lián)軸器。
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精密立式加工中心系列
158機(jī)床網(wǎng)——機(jī)械特性
1.整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，使鑄件組均勻穩(wěn)定，剛性高、穩(wěn)定性好。
2.機(jī)床三軸選用C3級(jí)預(yù)緊雙螺母絲桿，經(jīng)預(yù)拉伸處理，補(bǔ)償了連續(xù)加工中絲桿的熱位移，極大的提高了機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。
3.機(jī)床三軸采用高精度滾珠直線導(dǎo)軌，快進(jìn)速度可達(dá)30m/min
4.絲桿軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，提升了防護(hù)性能。
5.主軸可實(shí)現(xiàn)環(huán)噴和氣幕保護(hù)
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精密立式加工中心系列
158機(jī)床網(wǎng)——機(jī)械特性
1. 整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，使鑄件組均勻穩(wěn)定，剛性高、穩(wěn)定性好。
2. 機(jī)床三軸選用C3級(jí)預(yù)緊雙螺母絲桿，經(jīng)預(yù)拉伸處理，補(bǔ)償了連續(xù)加工中絲桿的熱位移，極大的提高了機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。
3. 機(jī)床三軸采用高精度滾珠直線導(dǎo)軌，快進(jìn)速度可達(dá)30m/min
4. 絲桿軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，提升了防護(hù)性能。
5. 主軸可實(shí)現(xiàn)環(huán)噴和氣幕保護(hù)
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