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機(jī)床網(wǎng)
  • 數(shù)控臥式銑鏜床TK611C-1 該機(jī)床采用單立柱、橫床身、側(cè)掛箱的布局形式,X軸為工作臺沿著上滑座縱向運(yùn)動,Y軸為主軸箱沿著立柱上下運(yùn)動,Z軸為下滑座沿著床身橫向運(yùn)動。機(jī)床選用SINUMERIK 802D sl系統(tǒng),三軸使用SIEMENS交流伺服電機(jī) (X、Y、Z:27N.m),主軸采用SIEMENS交流伺服主軸電機(jī)(17/20.5kw),鏜軸伸縮電機(jī)使用松下電機(jī)(18.8N.m)。
  • 數(shù)控臥式銑鏜床TK611C-1A 吊掛是由支承座緊固在立柱頂部的,吊掛下端裝有懸掛按鈕站,機(jī)床主要是通過按鈕站操作的。吊 掛可以在水平方向旋轉(zhuǎn)。 按鈕站上掛有一配有螺旋電纜的電子手輪,可以方便地將其取下,拿在手中操作。
  • 數(shù)控臥式銑鏜床TK611C-4A 吊掛是由支承座緊固在立柱頂部的,吊掛下端裝有懸掛按鈕站,機(jī)床主要是通過按鈕站操作的。吊掛可以在水平方向旋轉(zhuǎn)。 按鈕站上掛有一配有螺旋電纜的電子手輪,可以方便地將其取下,拿在手中操作。
  • 數(shù)控臥式銑鏜床TK6411C 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺采用三聯(lián)齒盤分度元件,碟簧夾緊,回轉(zhuǎn)工作臺采用鼠牙盤結(jié)構(gòu),分度單位為5°,分度精度高,承載大,剎緊剛性好,轉(zhuǎn)位可靠性高。
  • 數(shù)控落地銑鏜床TK16 鏜軸直徑(mm)Φ160;鏜軸錐孔(mm)ISO50或公制80;銑軸直徑(mm)Φ240;主軸轉(zhuǎn)速(r/min)3-800(二檔,無級調(diào)速)
  • 數(shù)控落地銑鏜床TK13 鏜軸直徑(mm)Φ130;軸轉(zhuǎn)速(r/min)3-1010(二檔,無級調(diào)速);主軸箱升降速度(mm/min)2.5-5000;主電機(jī)功率(kw)22
  • 數(shù)控臥式銑鏜床TK613-1 主軸轉(zhuǎn)速(r/min)10~930;主電機(jī)功率(Kw)22;工作臺面尺寸(mm)1600×1400;機(jī)床外形尺寸:長×寬×高(mm)6400×4300×4700。
  • 數(shù)控臥式銑鏜床TK611-2 主軸轉(zhuǎn)速(r/min)10~1040;主電機(jī)功率(Kw)15;工作臺面尺寸(mm)1200×900;工作臺最大承重(Kg)5000。
  • 數(shù)控臥式銑鏜床TK611-1 主軸轉(zhuǎn)速(r/min)10~1040;主電機(jī)功率(Kw)15;工作臺面尺寸(mm)900×900。工作臺最大承重(Kg)5000
  • 數(shù)控刨臺式銑鏜床TK6513-2 回轉(zhuǎn)工作臺臺面尺寸:長×寬(mm)2000×1400;主電機(jī)功率(KW)22;主軸進(jìn)給速度(mm/min)1-5500;機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)(mm)5000×4500×4500。
  • 數(shù)控刨臺式銑鏜床TK6513-1 主軸轉(zhuǎn)速(r/min)10-930;固定橫移工作臺臺面尺寸:長×寬(mm)3000×1250;機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)(mm)7000×4300×4320。
  • 數(shù)控刨臺式銑鏜床TK6511-2 主軸轉(zhuǎn)速(r/min)10-1040;固定橫移工作臺臺面尺寸:長×寬(mm)2500×1000;工作臺承重(Kg)5000;工作臺移動速度(mm/min)1-7000。
  • 數(shù)控刨臺式銑鏜床TK6511-1 主軸轉(zhuǎn)速(r/min)10-1040;回轉(zhuǎn)工作臺臺面尺寸:長×寬(mm)1300×900;工作臺移動速度(mm/min)1-5500。
  • 主軸160數(shù)控銑鏜床 供應(yīng)主軸160數(shù)控銑鏜床4*14米tk6916 現(xiàn)貨一臺 全新數(shù)控落地鏜銑床 型號:TK6916 鏜桿直徑 :160齊二機(jī)床廠產(chǎn) 加工高度:4米。長度:14米 方滑枕伸出:1.2米.鏜桿:1.2米 數(shù)控系統(tǒng):西門子840D 靜壓導(dǎo)軌 現(xiàn)貨一臺 價格:優(yōu)惠價
  • 數(shù)控落地鏜銑床加工ABB電機(jī)殼體 數(shù)控落地鏜銑床加工ABB電機(jī)殼體
  • 數(shù)控鏜銑床 數(shù)控鏜銑床
  • 汽車后橋鏜孔車端面專用組合機(jī)床 1、機(jī)床采用液壓滑臺與展刀頭配合使用,進(jìn)給穩(wěn)定,剛性好; 2、刀桿刀片采用山特維克品牌,經(jīng)久耐用,質(zhì)量好; 3、鏜孔、車端面同步進(jìn)行,工作效率高; 4、加工內(nèi)容: 鏜孔Φ155內(nèi)孔(含C1.5D倒角)車端面Φ187端 5、機(jī)床總功率10KW 6、機(jī)床總體積1800×1600×2500mm 7、總重4T
  • TK6916數(shù)控落地鏜銑床 用直線導(dǎo)軌,橫向跨距1900mm,增強(qiáng)了立柱水平移動的穩(wěn)定性。主軸箱靠滾動體(德國INA)沿立柱導(dǎo)軌垂直方向移動。 2 立柱主軌(Y向)采用鑲鋼導(dǎo)軌,截面積為80mm×200mm,剛性好,硬度為HRC60,耐磨性能好。兩導(dǎo)軌中心距1200mm,提高了主軸箱移動及切削的穩(wěn)定性。 3 床身導(dǎo)軌(X向)采用直線導(dǎo)軌(日本THK)承載力大、耐磨系數(shù)小、精度高、無爬行?;砗椭鬏S箱采用貼塑滑動導(dǎo)軌形式,耐磨性好、平穩(wěn)性能好。 4 X向、Y向、Z向和W向均采用高鋼性預(yù)壓滾珠絲杠(德國JENA)驅(qū)動,定位精度高、反向間隙小。
  • 數(shù)控鏜銑床 8 W向?qū)к壊捎迷b進(jìn)口線性導(dǎo)軌作為輔助導(dǎo)軌,并帶有測量裝置,實現(xiàn)鏜軸全閉環(huán)控制。 9 X、Y、Z向均采用德國海德漢光柵尺(Y向為雙光柵尺)實現(xiàn)全閉環(huán)控制,提高了機(jī)床的定位精度。 10 機(jī)床主軸箱(拖板)上裝有大截面數(shù)控方滑枕,在方滑枕內(nèi)又裝有數(shù)控鏜軸,可解決較深孔面加工。 11 滑枕自身變形采用雙液壓缸、比例閥補(bǔ)償,重心補(bǔ)償采用世界先進(jìn)的雙電機(jī)、雙絲杠、雙光柵尺、數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)合實現(xiàn)。主軸、絲杠支撐采用進(jìn)口軸承。 12 主要液壓件、電氣件、氣動件為進(jìn)口原裝。 13 床身、立柱導(dǎo)軌裝有不銹鋼拉板式防護(hù)罩,既保護(hù)導(dǎo)軌、絲杠、又改善機(jī)床外觀。 14 機(jī)床選用德國西門子840D或FANUCI18i數(shù)控系統(tǒng),主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝、性能先進(jìn)、穩(wěn)定可靠。
  • 落地鏜銑床 1 該系列機(jī)床為單立柱,側(cè)掛箱,立柱與滑座沿床身導(dǎo)軌橫向移動,主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直方向移動。 2 主軸變速采用自制變速箱,實現(xiàn)主軸高低檔自動變速。 3 各坐標(biāo)移動均采用西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動。 4 X向采用雙電機(jī)雙齒輪條驅(qū)動技術(shù),使機(jī)床X向驅(qū)動力明顯增強(qiáng),啟動、停止加速時雙電機(jī)共同驅(qū)動,加速性能比傳統(tǒng)單電機(jī)雙齒輪驅(qū)動形式性能明顯提高,通過數(shù)控系統(tǒng)的同步控制,使X軸實現(xiàn)正反向的無間隙傳動。 5 Y向采用雙電機(jī),雙絲杠驅(qū)動。 6 Z、W坐標(biāo)采用高剛性預(yù)壓滾珠絲杠驅(qū)動。 7 X、Y、Z(滑枕)均為閉式恒流量靜壓導(dǎo)軌,抗震性、精度保持性好。靜壓方式采用德國VOGEL公司的恒流量多頭泵。
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數(shù)控銑鏜床產(chǎn)地