內(nèi)容介紹：
該機(jī)床采用單立柱、橫床身、側(cè)掛箱的布局形式，X軸為工作臺(tái)沿著上滑座縱向運(yùn)動(dòng)，Y軸為主軸箱沿著立柱 上下運(yùn)動(dòng)，Z軸為下滑座沿著床身橫向運(yùn)動(dòng)。機(jī)床選用SINUMERIK 802D系統(tǒng)，三軸使用SIEMENS交流伺服電機(jī) （X、Y、Z:27N.m），主軸采用SIEMENS交流伺服主軸電機(jī)（17/20.5kw），鏜軸伸縮電機(jī)使用松下電機(jī) （18.8N.m）。轉(zhuǎn)臺(tái)還可以繞上滑座自動(dòng)旋轉(zhuǎn)5°的整數(shù)倍。
1、床身部 基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)動(dòng)力學(xué)分析，進(jìn)行合理的布筋，從而保證其良好 的抗扭曲和抗彎曲能力，同時(shí)具有良好的精度穩(wěn)定性。 Z軸為下滑座沿著床身橫向運(yùn)動(dòng)，采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面，耐 磨、耐壓，穩(wěn)定性好。兩側(cè)配有整體式的鑲鋼輔助導(dǎo)軌支撐。
2、工作臺(tái)部 數(shù)控工作臺(tái)采鼠牙盤結(jié)構(gòu)定位精確，精度高。數(shù)控工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，通過數(shù)控系統(tǒng)控制，伺服電機(jī)驅(qū) 動(dòng)轉(zhuǎn)位，三聯(lián)齒盤精確定位，分度單位為5°。 數(shù)控工作臺(tái)部件是由以下幾部分組成：即回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，三聯(lián)齒盤，蝸桿副，齒輪副，松開油缸，剎 緊蝶簧，松開、剎緊用傳感器，伺服電機(jī)，零位傳感器。其工作原理如下：工作時(shí)由控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，首 先松開工作臺(tái)的進(jìn)油口進(jìn)油，活塞向上移動(dòng)，嚙合的三聯(lián)齒盤完全脫開時(shí)，同時(shí)發(fā)訊桿接近工作臺(tái)松開傳感 器，松開傳感器發(fā)出工作臺(tái)轉(zhuǎn)位信號(hào)，電機(jī)通過齒輪、蝸桿副、齒輪帶動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)至工作臺(tái)所需要 工作位置時(shí)，伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)發(fā)出剎緊指令，松開工作臺(tái)進(jìn)油口油壓泄掉，在蝶簧的作用下，活塞 向下移動(dòng)，三聯(lián)齒盤剎緊，發(fā)訊桿接近工作臺(tái)剎緊傳感器，傳感器發(fā)出信號(hào)，工作臺(tái)分度結(jié)束。 工作臺(tái)的T型槽及中心孔有嚴(yán)格要求，可以作為定位基準(zhǔn)。 X軸為工作臺(tái)沿著上滑座縱向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌副采用二條矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯 導(dǎo)軌貼面,經(jīng)過嚴(yán)格的刮研，耐磨、耐壓，穩(wěn)定性好。
3、立柱部 基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)動(dòng)力學(xué)分析，進(jìn)行合理的布筋，從而保證其良好 的抗扭曲和抗彎曲能力，同時(shí)具有良好的精度穩(wěn)定性。 Y軸為主軸箱沿著立柱上下運(yùn)動(dòng)，立柱導(dǎo)軌經(jīng)自冷淬硬。在立柱內(nèi)裝有一套主軸箱重量平衡裝置，主 軸箱與平衡錘的重量比為1∶1，主軸箱上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
4、主軸箱部 不同的鏜軸和平旋盤轉(zhuǎn)速變換是分別由交流伺服電機(jī)，通過油缸推移齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 空心主軸支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上,空心主軸內(nèi)孔裝有三個(gè)襯套。襯套的內(nèi)孔是經(jīng)過精密加 工并與鏜軸有一定的配合間隙，鏜軸可在空心主軸孔內(nèi)作軸向移動(dòng)并可與空心主軸一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 平旋盤支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上，其軸承又被緊固在主軸箱上的固定套所支承，并且平旋 盤上的滑枕可作徑向移動(dòng)，來(lái)加工較大的平面和孔系的鏜削。 為了便于刀具裝夾,平旋滑塊還加工有T型槽。 鏜軸內(nèi)裝有刀具夾緊機(jī)構(gòu)。碟形彈簧通過拉桿將夾頭拉緊，從而拉緊裝在鏜軸上的刀具，松刀時(shí)壓 力油推動(dòng)裝在尾筒內(nèi)的油缸中的活塞使其向前運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)拉桿帶動(dòng)夾頭一起向前運(yùn)動(dòng)，使夾頭張開、放 松刀具。
5、操作部 吊掛是由支承座緊固在立柱頂部的，吊掛下端裝有懸掛按鈕站，機(jī)床主要是通過按鈕站操作的。吊 掛可以在水平方向旋轉(zhuǎn)。 按鈕站上掛有一配有螺旋電纜的電子手輪，可以方便地將其取下，拿在手中操作。 油箱放置在尾筒下方，與床身平齊，動(dòng)力油通過軟管與油缸相連，來(lái)提供主軸旋轉(zhuǎn)高低換檔及主軸 松刀的動(dòng)力。 主軸旋轉(zhuǎn)的高低換檔,通過油箱上電磁閥的接通來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)一方向的電磁閥接通時(shí),高壓油推動(dòng)活塞 桿,由活塞桿帶動(dòng)滑移齒輪移動(dòng),當(dāng)出現(xiàn)齒頂齒現(xiàn)象時(shí),由電氣控制齒輪軸擺動(dòng),直到油缸到位接近開關(guān)發(fā)出信 號(hào),說明換檔完成。
6、潤(rùn)滑部 機(jī)床主軸采用恒溫油箱冷卻裝置，保證主軸長(zhǎng)時(shí)間、高速運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性。 主軸軸承采用專用高速軸承潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑。 各軸導(dǎo)軌及絲杠幅采用浠油潤(rùn)滑，通過集中潤(rùn)滑站進(jìn)行定時(shí)、定量潤(rùn)滑。 機(jī)床電氣控制柜采用防塵裝置及空調(diào)機(jī)進(jìn)行除濕，保證電柜長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性。
7、機(jī)床防護(hù) 機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)：采用專用不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩，既保護(hù)了導(dǎo)軌，又改善了美觀。
