該系列數(shù)控機床是濟南一機床MJ系列全功能數(shù)控車床家族中的主力機種之一。其中MJ—52（含B型）是一種二 軸控制、高速、精密通用型數(shù)控車床：MJ—520/MC(含B型)是一種主軸可帶CS控制（C軸），刀架上可安裝動力* 的三軸控制車削中心機床
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產(chǎn)品全稱
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數(shù)控車床
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產(chǎn)品型號
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MJ-520
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主要規(guī)格
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520×625、520×1125、520×2000
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輔助規(guī)格
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制 造 商
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濟南一機床集團有限公司
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備注
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“B"類系列采用雙繞組主軸電
機的主軸低速大扭矩型機型
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產(chǎn)品簡介
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該系列數(shù)控機床是濟南一機床MJ系列全功能數(shù)控車床家族中的主力機種之一。其中MJ—52（含B型）是一種二
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軸控制、高速、精密通用型數(shù)控車床：MJ—520/MC(含B型)是一種主軸可帶CS控制（C軸），刀架上可安裝動力*
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的三軸控制車削中心機床。
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本系列機床為與美國“M.M.T"公司聯(lián)合設計產(chǎn)品，已大批量出口歐美等工業(yè)發(fā)達國家，是一種技術上十分成
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熟、可靠的機型。
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由于在設計上突出了高剛性、強力車削及優(yōu)良的精度，精度保持性和易操作、易維修、易擴展及安全性等使用
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者zui為關注的問題，故本系列機床特別適宜對回轉(zhuǎn)體類機械零件進行自動、高效、精密車削加工。其中 MJ—520/MC
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具有銑削功能，因而可勝任在車削加工基礎上的銑、鉆、攻絲等需復合加工的場合使用。
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主要特點
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1、主軸軸承采用的國產(chǎn)"FLEX NBU15"高速潤滑脂潤滑，壽命長、溫度低、免維護；前端軸承采用日本NSK NN30
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系列雙列短圓主滾子軸承+接觸角為30度的BA系列角接觸球軸承組成，后軸承采用NN30系列軸承；主軸箱體為帶散
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熱片式熱對稱單主軸結(jié)構(gòu)，整個軸系具有剛性好、溫升低、精度高、壽命長、易維修的特點。
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2、采用45度斜床身，鑄鐵淬硬滑動導軌。其中X向滑板導軌為反包容式并滑動面采用接觸剛性高的注塑材料工藝。
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床身內(nèi)部筋板采用筒型結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良地抗扭、抗彎特性。整體結(jié)構(gòu)具有剛性高、吸振性好及運動時摩擦系數(shù)小并
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使用壽命長的特點。
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3、數(shù)控車床刀架標配采用引進國外技術的10工位臥式回輪式液壓伺服刀架，具有結(jié)構(gòu)簡單、鎖緊力大、分度速度
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快(單步：0.24秒)、可邏輯轉(zhuǎn)位及易維修、車削時*干涉小的特點；車削中心標配為與美國聯(lián)合設計的動力型刀
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架，亦 可選擇配置進口意大利的動力型刀架，可選擇配置的動力型刀座豐富。
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4、X、Z軸伺服電機與滾珠絲杠之間通過彈性聯(lián)軸器采用直連結(jié)構(gòu)，傳動鏈短、噪音低、反向間隙小，并具有伺服精
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度、響應速度高的特點。
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5、車削中心型的主軸(C軸)采用*的CS控制方式。在主軸尾端上安裝高密度圓光柵作角度的位置反饋元件并構(gòu)成
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閉環(huán)控制，具有較高的分度和插補精度；在進行C軸分度或進給運動時，主軸電機作伺服電機用，其通過圓弧同步齒
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型帶與主軸連接，傳動鏈短、回差小、精度高。另外，在進行銑削作業(yè)時，由于在主軸制動盤上增加了“緩制動"
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功能，可有效提高銑削工件的表面粗糙度及過象限銑削時的工件圓度精度。尾座套筒采用內(nèi)裝式活*，精度、轉(zhuǎn)
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速及支撐 剛性高、壽命長。
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技術參數(shù)
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機床主要規(guī)格參數(shù)
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項目
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內(nèi)容
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單位
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參數(shù)
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MJ—520，MJ—520B
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MJ—520/MC，MJ—520B/MC
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能
力
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床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑
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mm
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Φ 520
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滑板上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑
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mm
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Φ 350
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zui大工件車削 / 銑削直徑
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mm
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Φ 340
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Φ 310/Φ250
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zui大工件車削長度
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mm
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530 ， 1030 ， 2100
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主
軸
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主軸轉(zhuǎn)速范圍
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r/min
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35—3500（520，520MC）
L ：8 —804，H：35—3500（520B，520B/MC）
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主軸頭 / 主軸通孔直徑
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mm
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A2—8/Φ80
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主軸錐孔
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/
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ASA：350#
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中空卡盤拉管孔直徑
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mm
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Φ 65
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主軸zui大輸出扭矩
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N.m
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240（520），920（520B，520B/MC）
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液壓卡盤直徑
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吋
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10＂、12＂、15＂（中空或中實型）
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主軸（ C 軸）zui小分度數(shù)
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度
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/
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0.001 度
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行
程
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X 、 Z 軸zui大行程
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mm
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X：185,Z:590、1090、2100
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X：275,Z:590、1090、2100
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X 、 Z 軸快速移動速度
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m/min
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X：15 Z：18
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電
機
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主軸電機（ FANUC ）
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KW
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AC8.5/22(α18/7000i)
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X 、 Z 軸電機（ FANUC ）
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KW
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1.6、3.0
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3.0、3.0
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刀架主軸電機（ FANUC ）
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KW
|
/
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AC2.2/3.7
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刀
架
、
動
力
刀
架
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刀架形式
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/
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臥式液壓伺服
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臥式動力刀架
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刀架刀位 / 動力*數(shù)
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位
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自制：10，進口：8/12
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自制：12/6，進口：12/12
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刀架轉(zhuǎn)為速度（單步）
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Sec
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0.24
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0.6
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外圓車刀規(guī)格
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mm
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25×25×150
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鏜刀桿直徑
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mm
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MAX: Φ 50
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動力*軸轉(zhuǎn)速
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r/min
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/
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MAX ：4000
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尾
座
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尾座本體zui大移動量
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mm
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490 、 990 、 1990
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尾座套筒移動量
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mm
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90(NC 可編程 )
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套筒外圓直徑
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mm
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Φ 85
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套筒內(nèi)孔錐度
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MT
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3# （內(nèi)裝式活*）
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其
它
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機床占地面積（長×寬）
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mm
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2970 × 1540
3690 × 1540
4900 × 1695
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3015 × 1695
3735 × 1695
4900 × 1695
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機床凈重
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kg
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4500 、 5200 、 8500
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4800 、 5600 、 8800
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NC 系統(tǒng)
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/
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FANUC ： Oi — TB ，西門子： 820D 、 810D
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數(shù)控系統(tǒng)主要規(guī)格
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項 目
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FANUC 0i-TB
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數(shù)控車床
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車削中心
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NC 控制
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同時控制軸數(shù)
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2 軸 (X 、 Z)
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3 軸 (X 、 Z 、 C)
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zui小移動單位
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0.001mm
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0.001mm 或 0.001 o
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zui小輸入單位
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0.001mm
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0.001mm 或 0.001 o
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進給功能
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進給速度修調(diào)
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0-150% （ 10% 增幅）
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暫停
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暫停指令 ( 秒 ) ： G04
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回參考點
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回機床參考點 G27 ， G28
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手搖輪進給
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0.001 ， 0.01 ， 0.1mm
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手動連續(xù)進給
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0-150%(10% 增幅 )
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空運行
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4m/min
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快速移動修調(diào)
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FO( 設定低速 )/25/50/*
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每分鐘進給 / 每轉(zhuǎn)進給
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G98/G99
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*功能
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*選擇
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TOOOO 4 位數(shù)
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刀尖半徑補償
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G40 ， G41 ， G42
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*補償
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32 組
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幾何補償 / 磨損補償
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幾何補償 / 磨損補償數(shù)據(jù)分開
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編程
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/ 增量 編程
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X 、 Z/U 、 W
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復合型固定循環(huán)
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G70 — G76
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單一型固定循環(huán)
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G90,G92,G94
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十進制小數(shù)點編程
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數(shù)據(jù)輸入以小數(shù)點格式
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公制 / 英制轉(zhuǎn)換
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G20/G21
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圓弧插補時半徑
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圓弧半徑（ R ）代替圓心坐標 I 、 K
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倒角、倒圓角
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可以進行倒角、倒圓角編程加工
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子程序
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zui多 4 層嵌套
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螺紋切削退刀
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在螺紋切削時，執(zhí)行道角功能，并回到起始點
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zui大編程尺寸
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± 99999.99mm
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M 功能
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2 位 M 代碼
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程序存儲
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輸入碼
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ISO/EIA 自動識別
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I/O 接口
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RS-232-C
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程序存儲容量
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160M
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可存程序數(shù)
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400
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搜索功能
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順序號搜索、程序號搜索、地址搜索
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其他功能
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MDI/CRT 單元
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9 ＂ CRT ，輸入鍵盤
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軟限位
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由軟件執(zhí)行超程檢測
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解釋功能
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當報警產(chǎn)生時解釋說明
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運行時間顯示
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可顯示機床運行的時間
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自診斷
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由 NC 單元進行自診斷
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機床鎖位
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機床鎖住、拖板、滑板不移動
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特別聲明
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因產(chǎn)品改進相關內(nèi)容可能隨時發(fā)生變化，具體內(nèi)容以雙方訂立的供貨合同為準。
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