| 廣西某汽車零部件公司又訂購一套維爾貝萊特轉(zhuǎn)臺式噴丸強化設(shè)備，用于對其生產(chǎn)的離合器、曲軸、傳動齒輪等進(jìn)行強化處理。強化工藝已作為越來越多的整車廠商要求上游OEM零部件廠商生產(chǎn)制造過程中必要且有明確工藝參數(shù)要求的工序。 為了提高膜片彈簧的承載能力，要對膜片彈簧進(jìn)行強壓處理，即沿其分離狀態(tài)的工作方向，超過徹底分離點后繼續(xù)施加過量的位移，使其過分離3～8次，并使其高應(yīng)力區(qū)發(fā)生塑性變形以產(chǎn)生殘余反向應(yīng)力。經(jīng)維爾貝萊特該轉(zhuǎn)臺式噴丸強化設(shè)備強壓處理后，在同樣的工作條件下，膜片彈簧的疲勞壽命30％以上。 在強化的同時消除了膜片彈簧表面的毛刺、裂紋、劃痕等缺陷。 該客戶, 作為中國重要的汽車零部件供應(yīng)商，其生產(chǎn)的曲軸和離合器占據(jù)相當(dāng)大的市場份額。之前已經(jīng)安裝了一套維爾貝萊特（集團）的強化設(shè)備，出于對該設(shè)備運行性能、可靠性、可重復(fù)性以及工藝流程嚴(yán)格可控性的高度滿意，加之合理的價位及超高性價比，在決定進(jìn)行設(shè)備添置時，客戶毫不猶豫地將訂單又一次給與了維爾貝萊特（集團），客戶的忠誠度就是來自于對機器和服務(wù)的滿意，這勝過任何言語的贊美。 汽車和重型車輛對于零部件更輕、更小但性能更強、壽命更長的要求是零部件未來發(fā)展趨勢。在航空制造維修領(lǐng)域成熟應(yīng)用，并作為必要加工工序的噴丸強化技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于汽車零部件制造業(yè)，用于防止零件早期疲勞失效，延長零件，特別是那些受應(yīng)力負(fù)荷嚴(yán)重的，包括傳動齒輪、彈簧、離合器、曲軸、連桿、扭桿、凸輪軸、軸類等零件的抗疲勞壽命。 |
