單機器人焊接件打磨拋光單元 是針對大中小型焊接件，利用機器人帶工具對焊接件的焊縫、焊點、毛刺表面進行打磨、拋光、拉絲而專門設(shè)計的產(chǎn)品。是集靈活性，高效率，低成本及高柔性的組合。得益于機器人的使用，可以允許的最大工件尺寸為機器人可達到范圍尺寸。工件重量 0-1000 公斤。同時利用機器人的柔性加工特點進行打磨可以大幅度提高打磨效率。
自動排屑系統(tǒng)[選配]
打磨所產(chǎn)生的鐵屑可通過本系統(tǒng)及時排出，減少人工清理的操作時間，降低操作風(fēng)險，提高設(shè)備使用效率。
高柔性 離線編程
設(shè)備具有卓越的柔性和強勁的動力，良好的夾具設(shè)計可以達到極高的效率來加工各種鑄鐵產(chǎn)品。針對不同產(chǎn)品只需更換夾具和刀具即可完成生產(chǎn)轉(zhuǎn)換，更換時間不超過 30 分鐘。具備離線編程功能，對新產(chǎn)品可以進行離線編程，不影響正常生產(chǎn)進行。
雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
由譽洋自行設(shè)計的托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時間短，可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短了設(shè)備的空轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。此外，該結(jié)構(gòu)具備高靈活性，可減少上下料時間。更換夾具只需要更換整個托盤即可。核心部件由德國企業(yè)提供品質(zhì)保證。
激光測量系統(tǒng)
激光測量系統(tǒng)可以檢測零件被加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給設(shè)備，通過運算自動補償由于加工件公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨質(zhì)量。
線形刀庫
選用12 工位線形刀庫技術(shù)，機器人可以靈活的選擇磨輪與刀具進行加工打磨，當(dāng)需要更換磨損的刀具或磨輪時，可直接在設(shè)備外部進行更換操作。設(shè)備具有磨輪與刀具的磨損報警功能，系統(tǒng)將自動提醒用戶更換。所用磨輪均采用進口金剛石磨輪。
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被加工件 |
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被加工零件種類 |
鈑金類焊接件 |
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被加工零件最大長度 |
1200mm |
被加工零件材料 |
鈑金類、焊接件 |
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被加工零件最大重量 |
400Kg |
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機床參數(shù) |
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最大刀具直徑 |
? 230mm |
刀柄接口 |
HSK-A63 |
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刀庫容量 |
8 |
快移速度 |
2m/s |
