DFH630臥式加工中心采用國際流行的倒T型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)換刀裝置及CNC四軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機(jī)床，在一次裝夾后，可以自動(dòng)連續(xù)對(duì)四個(gè)面進(jìn)行銑、鉆、擴(kuò)、鉸及攻絲等多種工序加工，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，是汽車制造、工程機(jī)械、模具加工、航空航天、電子工業(yè)、軍械工業(yè)、造船行業(yè)等部門理想的加工設(shè)備。
機(jī)床特點(diǎn)：
機(jī)床采用整體倒“T”型床身布局，立柱移動(dòng)，剛性好。且便于防水、排屑、防護(hù)。
主軸采用大扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)主電機(jī)功率30/37KW，主軸箱采用同步帶1：1.25傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)大扭矩輸出。
機(jī)床導(dǎo)軌采用滾柱型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，承載大，精度高，速度快，壽命長(zhǎng)。采用進(jìn)口集中式定時(shí)、定量自動(dòng)供油潤滑系統(tǒng)，具有高強(qiáng)度導(dǎo)向精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性 。
三向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)選用大慣量寬調(diào)速交流伺服電機(jī)與滾動(dòng)絲杠直聯(lián)，聯(lián)軸器采用進(jìn)口無間隙聯(lián)軸器，保證無隙傳動(dòng)，同時(shí)其良好的剛性與優(yōu)化的減振性能，極大的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性，可實(shí)現(xiàn)24m/min快速移動(dòng)速度。
工作臺(tái)采用端齒盤（1°×360）定位，支撐面積較大,支撐剛性好,承載大，定位精度高。工作臺(tái)采用多重密封,并有排水孔。
換刀裝置采用臺(tái)灣刀庫,凸輪換刀,換刀速度快, 性能可靠，圓盤式刀庫側(cè)置，容易實(shí)現(xiàn)和主機(jī)連接協(xié)調(diào)。
全防護(hù)和整機(jī)進(jìn)行了三維造型人性化設(shè)計(jì),美觀大方。便于操作維修。
機(jī)床采用整體吊裝,托運(yùn),易于機(jī)床運(yùn)輸及安裝調(diào)試。
定位精度（VDI/DGQ3441評(píng)定）
X、Y、Z：0.01
重復(fù)定位精度
X、Y、Z：0.006
角度定位精度：8″
角度重復(fù)定位精度：4″
| 臥式加工中心DFH630 | ||
| 單位（unit) | DFH630 | |
| 工作臺(tái)面尺寸 | mm | 630*630 |
| 工作臺(tái)承重 | T/m2 | 1200 |
| 分度角度 | 度 | 1或5 |
| 主電機(jī)功率 | KW | 22/26(30min連續(xù)) |
| 主軸最大扭矩 | Nm | 248 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 20-4000 |
| 主軸錐孔 | BT | 50 |
| 行程X/Y/Z軸 | mm | 760/600/6000 |
| 主軸端面至工作臺(tái)中心線距離 | mm | 120-720 |
| 主軸中心線到工作臺(tái)面距離 | mm | 100-700 |
| 快速移動(dòng)速度（X/Y/Z） | mm/min | 24000 |
| 進(jìn)給速度 | mm/min | 1-10000 |
| 進(jìn)給電機(jī)功率 | KW | 4/7/4 |
| 進(jìn)給電機(jī)扭矩 | Nm | 22/30/22 |
| 外形尺寸 | mm | 4500*3500*3150 |
| 機(jī)床重量 | T | 15 |
| 滾珠絲桿 | 臺(tái)灣 |
| 滾柱型直線導(dǎo)軌 | 臺(tái)灣 |
| 滾珠絲桿軸承 | 日本NSK |
| 聯(lián)軸器 | 德國KTR |
| 主軸 | 臺(tái)灣 |
| 刀庫 | 40把刀 |
| 液壓站系統(tǒng) | 臺(tái)灣 |
| 鏈?zhǔn)脚判计骷胺e屑小車 | 國內(nèi)名牌 |
| 數(shù)控伺服系統(tǒng) | FANUC OI-MD |
| 刀庫及換刀裝置 | 臺(tái)灣 |
| 光柵尺閉環(huán)裝置 | 德國 |
| 第四章（數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)）630*630 | 臺(tái)灣 |
