由于我們產(chǎn)品的年產(chǎn)量約在1萬套左右,也算是大批量生產(chǎn)模式,所以對刀具的質量和使用壽命上要求較高,大部分選擇的是國外進口刀具,如車刀主要選擇的是伊斯卡、肯納等品牌,銑刀選擇的是山特維克可樂滿、山高、京瓷等品牌,絲錐選擇的是YAMAWA、OSG等品牌,以標準車刀、標準銑刀為主,主要用來半精加工和精加工,采用高轉速低進給量,以車代磨,表面粗糙度值可以達到Ra=1.6μm以下,效果還是很不錯的。每年的刀具消耗量很大,曾經(jīng)統(tǒng)計過,累計 20余種刀具年消耗共計大約三四千片,總費用也是相當高的。期間也用過國產(chǎn)的株洲鉆石、臺灣正河源等一些刀具,相對來說略顯遜色,主要是使用壽命上不及,比如一個刀片,國外進口的能加工30件,而國產(chǎn)的只能加工25件左右。
在加工過程中,標準刀具占六成,非標刀具占四成,大部分非標刀具找的是國內(nèi)刀具加工廠家利用其專有設備進行制作,前期也找過國外品牌刀具廠家,因價格過于昂貴而作罷,雖然目前國內(nèi)非標刀具加工廠家的價格較便宜,但產(chǎn)品質量和加工水平還是可見一斑,刀具的使用壽命較低,與刀具的材質和涂層技術有關系。絲錐在我們公司比較常用,因為活塞和增壓器都是靠螺栓聯(lián)接組裝的,零件上的螺栓孔靠絲錐加工出來。目前看來,沒有性價比相對較高的絲錐,雖然有YAMAWA、OSG知名品牌,我們也一直在用,但是性價比不是很高,這就需要國內(nèi)刀具廠商制作高性價比的絲錐,既好用又便宜。
切削刀具由于切削參數(shù)選擇不當會導致切削力大、切削溫度高、刀具易磨損,尤其是加工合金鋼、鋁合金、鑄鐵等不同材質的零件,除了刀具材質不同之外,如何選擇最恰當?shù)那邢鲄?shù),以減少刀具磨損尤為重要。