一、機(jī)床介紹：
▲用第三代懸掛式龍門(mén)梁飛行光路結(jié)構(gòu)，由于龍門(mén)梁采用鋁合金鑄造而成，減輕其自身重量，因此運(yùn)動(dòng)慣量小。提高了運(yùn)行速度和加工精度。
▲ 激光器與機(jī)床分離，且采用光路定長(zhǎng)技術(shù)，光路穩(wěn)定，切割質(zhì)量高。
▲采用封閉式光路，確保鏡片壽命及光束質(zhì)量，提高板材加工質(zhì)量。
▲立柱和頂梁均一體化設(shè)計(jì)，確保整機(jī)剛性。
▲懸掛式全鋁合金龍門(mén)梁結(jié)構(gòu)，動(dòng)態(tài)性能高。
▲原裝高性能數(shù)控系統(tǒng)+高精度齒輪齒條傳動(dòng)，加速度1.2g,加工速度快。
▲控制部分：配置原裝德國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)作為硬件平臺(tái)，可靠穩(wěn)定，性能優(yōu)越；是國(guó)內(nèi)光纖激光切割機(jī)市場(chǎng)占有率最高的系統(tǒng)。
▲傳動(dòng)部分：采用原裝德國(guó)精密齒輪齒條及高精度減速機(jī)傳動(dòng)，軸承采用日本精工（NSK）；同時(shí)配有潤(rùn)滑裝置
▲切割頭：進(jìn)口美國(guó)非接觸電容式傳感頭（光纖專(zhuān)用電容頭）
二、機(jī)床特點(diǎn)：
▲光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動(dòng)，占地面積小
▲光纖激光器電－光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達(dá)30%以上
▲激光器運(yùn)行時(shí)僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有較低的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用
▲整臺(tái)激光切割機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外光路免維護(hù)；
▲智能斷點(diǎn)續(xù)切功能，即使突然停電或需加工過(guò)程中更換零部件，均能自動(dòng)進(jìn)行斷點(diǎn)續(xù)切，為客戶(hù)節(jié)省材料費(fèi)用
▲蛙跳切割功能，多軸聯(lián)動(dòng)快速進(jìn)給，縮短空行程時(shí)間，提高切割效率。
▲預(yù)穿孔功能，集中進(jìn)行預(yù)穿孔，節(jié)省穿孔時(shí)間，降低穿孔時(shí)對(duì)材料的影響。
三、主要參數(shù)
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序 號(hào) |
項(xiàng)目名稱(chēng) |
參 數(shù) |
單 位 |
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1 |
最大切割板材尺寸 |
1500x3000、1500x6000、2000x4000、2000x6000、2000x8000 |
mm |
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2 |
X軸行程 |
3000/4000/6000 |
mm |
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3 |
Y軸行程 |
1500/2000 |
mm |
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4 |
Z軸行程 |
100 |
mm |
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5 |
X、Y軸定位精度 |
±0.03 |
mm/m |
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6 |
X、Y軸重復(fù)定位精度 |
±0.01 |
mm |
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7 |
X，Y最大定位速度 |
80-100 |
m/min |
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8 |
激光器功率 |
500-3000 |
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9 |
光纖500瓦激光器 最大切割能力 |
碳鋼：4 |
mm （滿(mǎn)足切割條件前提下） |
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不銹鋼：2-3 |
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10 |
光纖1000瓦激光器 最大切割能力 |
碳鋼：8-10 |
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不銹鋼：4 |
|||
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11
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光纖2000瓦激光器 最大切割能力 |
碳鋼：10-12 |
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不銹鋼：6 |
