• 高轉(zhuǎn)速.高精度.高剛性主軸采用NN雙列滾柱軸承及精密滾珠軸承,適合作高速精密切削亦可作重切削。
• 快速高精度刀塔采用高精度大直徑曲齒離合器及液壓動力作精密定 位,刀塔可正.逆旋轉(zhuǎn)就近選取刀具。相鄰刀具換刀時間1.5秒,對角刀具換刀時間3秒,換刀迅速節(jié)省非加工時間。
• X/Y軸采用FANUC伺服電機,直接連接滾珠絲桿,避免背隙及振動,提高定位精度及重復定位精度。
• 控制系統(tǒng).電氣組件.滾珠絲桿.主軸軸承等主要配套組件,均采用世界頂級品牌配套,保證機床的內(nèi)在品質(zhì)。
高精度/ 高剛性/ 高穩(wěn)定性/ 重切削/ 高效率 | ||
數(shù)控臥式車床KH系列 | ||
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高性能控制系統(tǒng) 1. 人性化人機介面, 面板可90旋轉(zhuǎn) 2. 觸控式控鍵,圖文顯示。 3. 程式執(zhí)行可用手輪模擬,防止程式錯誤撞車。 |
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高效率先進刀塔 刀塔以油壓馬達驅(qū)動,大直徑齒型離合器作精密定位,加工精度表現(xiàn)優(yōu)異。 雙向就近選刀設(shè)計,節(jié)省非切削時間。 切削液經(jīng)刀座直接沖射于切削部位,提供強力冷卻效果。 |
項目 | 單位 | KH-36+C/75 | KH-36/75 | KH-36/135 | KH-36/200 | KH-36/300 |
加工功能 | ||||||
最大旋徑 | mm | ø 720 | ø 720 | ø 720 | ø 720 | ø 720 |
油壓夾頭 | inch | 15”X3爪 | 15”X3爪 | 15”X3爪 | 15”X3爪 | 15”X3爪 |
最大加工長度 | mm | 750 | 750 | 1350 | 2000 | 3000 |
最大切削直徑 | mm | ø 479 | ø 620 | ø 620 | ø 620 | ø 620 |
鞍座旋徑 | mm | N/A | ø 510 | ø 510 | ø 510 | ø 510 |
夾頭貫通直徑 | mm | ø 89 | ø 89 | ø 89 | ø 89 | ø 89 |
行程 | ||||||
X軸移動量 | mm | -80,+259 | -40,+300 | -40+300 | -40,+300 | -40,+300 |
Z軸移動量 | mm | 770 | 770 | 1370 | 2020 | 3020 |
主軸 | ||||||
主軸回轉(zhuǎn)速 | rpm | 1~950 950~2000 | 1~950 950~2000 | 1~950 950~2000 | 1~950 950~2000 | 1~950 950~2000 |
主軸端型式 | mm | A2-11 | A2-11 | A2-11 | A2-11 | A2-11 |
主軸直徑 | mm | ø 160 | ø 160 | ø 160 | ø 160 | ø 160 |
刀塔 | ||||||
刀具臺形式 | 轉(zhuǎn)塔式 | 轉(zhuǎn)塔式 | 轉(zhuǎn)塔式 | 轉(zhuǎn)塔式 | 轉(zhuǎn)塔式 | |
外徑刀規(guī)格 | mm | □25*25 | □32*32 | □32*32 | □32*32 | □32*32 |
內(nèi)徑刀規(guī)格 | mm | ø 50 | ø 50 | ø 50 | ø 50 | ø 50 |
轉(zhuǎn)塔分度 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
動力源 | 油壓動力 | 油壓動力 | 油壓動力 | 油壓動力 | 油壓動力 | |
快速進給 | ||||||
X軸快速進給 | m/min | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
Z軸快速進給 | m/min | 16 | 16 | 16 | 16 | 10 |
尾 座 | ||||||
尾座直徑 | mm | ø 112 | ø 112 | ø 112 | ø 112 | ø 112 |
尾座心軸行程 | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
尾座錐度 | mm | MT4 | MT4(自轉(zhuǎn)式) | MT4(自轉(zhuǎn)式) | MT4(自轉(zhuǎn)式) | MT4(自轉(zhuǎn)式) |
馬達 | ||||||
主軸伺服電機 | kw | 37/45 | 37/45 | 37/45 | 37/45 | 37/45 |
X軸伺服電機 | kw | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Z軸伺服電機 | kw | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 7.0 |
C軸電機 | kw | 4.0 | N/A | N/A | N/A | N/A |
動力刀軸電機 | kw | 5.5/7.5 | N/A | N/A | N/A | N/A |
機臺動力源 | kw | 85 | 75 | 75 | 75 | 75 |
切削油容積 | L | 250 | 250 | 250 | 300 | 360 |
外觀尺寸 | ||||||
長x寬 | mm | 5000x2340 | 5000x2340 | 5715x2340 | 6460x2510 | 8010*2510 |
機械高度 | mm | 2340 | 2340 | 2340 | 2340 | 2340 |
凈重 | kgs | 9800 | 9500 | 11000 | 15000 | 17500 |
※ 機械設(shè)計如有變更,恕不另行通知。
項目 | KH-36+C/75 | KH-36/75 | KH-36/135 | KH-36/200 | KH-36/300 |
標準配置 | |||||
12分度油壓刀塔 | N/A | N/A | N/A | N/A | |
10分度油壓刀塔 | N/A | ||||
15"三爪中空液壓夾頭 | |||||
軟爪3組 | |||||
硬爪1組 | |||||
端面刀座2只 | |||||
內(nèi)徑刀座4只 | |||||
變徑套筒一組(Ø20,25,32,40) | |||||
鉆孔套筒一組(MT3、MT4) | |||||
自動容積式潤滑油系統(tǒng) | |||||
可程序液壓尾座 | |||||
電控箱熱交換器 | |||||
右側(cè)鐵屑輸送機及鐵屑車(含緊急停止開關(guān)) | |||||
FANUC 0i-TD控制系統(tǒng) | |||||
ZF二段式變速箱 | |||||
8.4"液晶彩色顯示屏幕 | |||||
中文操作面板 | |||||
程序結(jié)束警示燈 | |||||
切削冷卻系統(tǒng) | |||||
油壓控制系統(tǒng) | |||||
工具箱及工具 | |||||
工作燈 | |||||
變壓器(380V~220V) | |||||
機床標準顏色 |
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可選用配置 | |||||
自動門 | o | o | o | o | o |
SIEMENS 840D | o | o | o | o | o |
FANUC 31i-T控制器 | o | o | o | o | o |
自動棒材送料機 | o | N/A | N/A | N/A | N/A |
工件接收器 | o | o | o | o | o |
刀具量測(手動) | o | o | o | o | o |
BMT刀塔 | N/A | o | o | o | o |
C軸及動力刀塔 | N/A | o | o | o | o |
電器箱空調(diào)機 | o | o | o | o | o |
后側(cè)鐵屑輸送機 | N/A | o | o | N/A | N/A |
油水分離機 | o | o | o | o | o |
油霧收集器 | o | o | o | o | o |
穩(wěn)壓器 | o | o | N/A | N/A | N/A |
中心扶持架 | o | o | o | o | o |
二次加工自動送料機構(gòu) | o | N/A | N/A | N/A | N/A |
指定機床顏色 | o | o | o | o | o |
變徑套筒 (Ø8,10,12,16) | o | o | o | o | o |
安全門聯(lián)鎖裝置 | o | o | o | o | o |
三點組合 | o | o | o | o | o |
※ 機械設(shè)計如有變更,恕不另行通知。
※ 註: =標準配備。 o =選購配備?!/A =無 。