QC11K系列數(shù)控液壓閘式剪板機(jī)
一、特點(diǎn)：
1、 液壓傳動(dòng)、焊接式刀架、機(jī)架整體焊接，堅(jiān)固耐用，使用蓄能器回程，平穩(wěn)迅速。
2、 刀架行程可根據(jù)剪切板料寬度自行調(diào)節(jié)，上、下刀各有四個(gè)刃口，可翻轉(zhuǎn)多次使用。
3、 剪板壓緊裝置采用獨(dú)立的壓料缸，每個(gè)壓料缸底部均有塑料墊腳，以防劃傷工件。
4、 數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。速度快、精度高、穩(wěn)定性好，確保后擋料位移精度。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)具有補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)等多項(xiàng)功能。
5、 后擋料機(jī)構(gòu)采用滾珠絲杠,無(wú)間隙傳動(dòng).
二、配置:
油缸主密封圈： 德國(guó)德氏封或日本華爾卡
主要電器元件： 西門(mén)子產(chǎn)品
液壓閥： 上海液壓件二廠
油泵： 上海高壓油泵廠
三. 數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
(一) 數(shù)控系統(tǒng)功能:
1、5.7英寸STN型液晶顯示,16單色。
2、 圖示操作終端安裝在操作面板上,通過(guò)CPU接口與可編程控制器連接.可顯示多個(gè)用戶(hù)操作畫(huà)面,并可對(duì)所要顯示的畫(huà)面進(jìn)行保密。
3、直接輸入所剪切板料的參數(shù)，系統(tǒng)所控制的兩軸自動(dòng)定位。
4、系統(tǒng)存儲(chǔ)十個(gè)加工工序，根據(jù)需要任意調(diào)用，并且自動(dòng)執(zhí)行，操作方便。
5、兩數(shù)控軸的伺服電機(jī)定位速度可任意調(diào)節(jié)，從而提高工作效率。
6、系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置參數(shù)調(diào)整功能,可任意修改兩軸的參考點(diǎn).從而調(diào)節(jié)數(shù)控系統(tǒng)的定位值。
7、系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)退讓功能,可使后擋料在剪板的過(guò)程中及時(shí)讓開(kāi),避免了在剪板的過(guò)程中后擋料與板料之間的干涉。
8、每次在機(jī)器通斷電后,重新啟動(dòng)時(shí)數(shù)控系統(tǒng)所控制的兩軸可以自動(dòng)尋參考點(diǎn),確保重復(fù)定位精度。
9、X軸定位精度0.05mm，Y軸定位精度0.02mm
10、X軸重復(fù)精度0.05mm，Y軸重復(fù)精度0.02mm
(二) 數(shù)控系統(tǒng)配置:
5.7寸觸摸屏 臺(tái)灣海泰克
可編程控制器 日本三菱
變頻調(diào)速器 日本三菱
編碼器 日本歐姆龍
四. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1．JB/T5197-1991《剪板機(jī)技術(shù)條件》。
2．GB/T14404-1993《剪板機(jī)精度》。
五、服務(wù)與質(zhì)量保證：
1．免費(fèi)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)。
2．在用戶(hù)進(jìn)行2-3天的技術(shù)培訓(xùn)直至操作人員能操作機(jī)床為止。
3．產(chǎn)品質(zhì)量按機(jī)械部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條款執(zhí)行，保修期十二個(gè)月，保修期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)故障，我公司接到用戶(hù)電話或傳真的4小時(shí)內(nèi)做出答復(fù)或在24小時(shí)內(nèi)派出維修人員，免費(fèi)（用戶(hù)人為因素或自然因素造成設(shè)備損壞除外）進(jìn)行維護(hù)，提供終身維修服務(wù)。
