機床有時需要低速大轉(zhuǎn)矩切削（粗加工），又需要高速切削（如精加工或有色金屬加工）。如果直接對通用伺服電機或變頻電機調(diào)速，由于該類電機調(diào)速范圍有限，電機的機械特性難以滿足要求。
現(xiàn)有常用解決方案是在電機的傳動后級設置具有兩檔變減速比（1:1和1:4）的減速器通過換擋來滿足高、低速的使用要求。但是該種減速器價格昂貴，有時還需要冷卻和潤滑裝置來對該種減速器進行冷卻和潤滑，使得整個設備的成本大大增加，而且減速器還帶來了機械噪聲，影響環(huán)境。
雙基速主軸伺服電機顛覆傳統(tǒng)的變極調(diào)整輸出轉(zhuǎn)矩的設計理念，采用最新的電磁設計方案改變電機的基本頻率，集速度控制、位置控制于一體。配合我公司生產(chǎn)的伺服驅(qū)動器可實現(xiàn)：超大的力矩輸出，超寬的調(diào)速范圍。
雙基速主軸伺服電機可廣泛適用于數(shù)控龍門銑床，數(shù)控立式車床等，在實現(xiàn)低速大扭矩的重切削同時，也可以方便的實現(xiàn)高速、高精度的銑削。經(jīng)過嚴格測試，雙基速伺服系統(tǒng)與采用ZF系列減速機系統(tǒng)的機械特性完全一致，可完全替代ZF系列減速機，免去減速機的維護與保養(yǎng)，節(jié)約成本，減少噪聲，保護環(huán)境，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。配合SDS系列伺服控制器，可以與國內(nèi)外各大知名品牌的數(shù)控系統(tǒng)配合，并可根據(jù)客戶要求定制各種型號的電機，使您得機床設計靈活，充滿競爭力。
DHS/DHSG系列雙速伺服主軸電機特點
1、獲得國內(nèi)專利證書；
2、是目前國內(nèi)唯一掌握此核心技術(shù)的公司；
3、DHS系列與FANUC的αiIP、αiIL系列交流伺服主軸電機技術(shù)參數(shù)基本相同；
4、DHSG系列與FANUC的αiIT系列交流伺服主軸電機技術(shù)參數(shù)完全相同；
5、增加補充了FANUC所沒有的多個規(guī)格型號，使用戶有更多的選擇；
6、可省掉西門子ZF-DUOPLAN雙速齒輪箱
公司通過近兩年的技術(shù)研發(fā)，開發(fā)出了國內(nèi)唯一與FANUC-αiIp、αiIT、αIiI(具有低速繞組、高速繞組)系列同等技術(shù)水平的DHS和DHSG系列雙基速伺服主軸電機，并獲得了國家專利，同時開發(fā)出了與DHS和DHSG系列雙速伺服主軸電機配套的SDS系列伺服驅(qū)動器。所生產(chǎn)的雙速伺服主軸電機及與之配套的伺服驅(qū)動器已成功在沈陽機床股份有限公司的數(shù)控立車上配套使用。
比如有一企業(yè)在數(shù)控立車中原用額定功率30KW、額定轉(zhuǎn)速1000rpm、額定轉(zhuǎn)矩286N.m的伺服主軸電機，再選用ZF-2K300(1:1和1:4)的雙速齒輪箱，即：30Kw伺服驅(qū)動器+ZF-2K300雙速齒輪箱+30KW伺服主軸電機方案。在低速時用1:4減速，使主軸從0~250rpm獲得1146N.m的轉(zhuǎn)矩，高速切削時用1:1，使主軸在0~1000rpm時獲得286N.m的恒轉(zhuǎn)矩，1000~3000rpm時獲得30KW的恒功率。
現(xiàn)方案采用SDS系列30Kw伺服驅(qū)動器+DHS-2-260雙速伺服主軸電機方案。DHS-2-260的額定功率也是30KW，不增加功耗。在低速檔，即0~260rpm范圍內(nèi)，主軸可獲得1101N.m轉(zhuǎn)矩；在高速檔0~750rpm范圍主軸可獲得382N.m的恒轉(zhuǎn)矩段，在750~3000rpm范圍內(nèi)主軸可獲得30KW的恒功率段。配我公司與之配套的SDS伺服驅(qū)動器，可大大降低成本。
