本機床適用于加工平面二包環(huán)面蝸桿。 合理科學(xué)的設(shè)計，保證機床有足夠的剛度及強度，滿足高速及高精度加工要求。全封閉防護(hù)罩，安全環(huán)保。一機多能，可完成環(huán)面蝸桿的車、銑、磨等多工序加工。先進(jìn)的CNC技術(shù)，機床的全部動作、調(diào)整均由數(shù)控系統(tǒng)自動完成。靈活的選擇，配置不同的磨頭，可加工平面二包環(huán)面蝸桿。
性能及特點：
1．本機床選用全能型數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機，采取控制五軸三聯(lián)動方案，挖制范圍廣，性能可靠，精度優(yōu)良，可以大幅度地提高機床的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
2．本機床加工的工件比較大，為了能方便的看到工件的加工狀況，機床設(shè)計有監(jiān)視系統(tǒng)；操作者可以從顯示屏上觀察到工件的加工狀態(tài)。
3．機床的冷卻系統(tǒng)設(shè)計有自動除塵裝置，實現(xiàn)冷卻液的自動過濾，操作者可以方便地清除冷卻液中的雜物。
4．機床采用整體底座，分體床身的設(shè)計方案，即能保證機床有足夠的剛度及強度，也方便了機床的運輸及安裝。
5．機床在加工過程中，蝸桿的頭數(shù)、中心距、速比都由數(shù)控系統(tǒng)控制，只要將以上參數(shù)編程后輸入到數(shù)控系統(tǒng)，機床就可以自動地進(jìn)行工件分度、工作臺定位，轉(zhuǎn)速配比。不但準(zhǔn)確可靠，且省時省力。
6．工件安裝定位由數(shù)控系統(tǒng)控制，保證蝸桿喉徑中心線與工作臺中心線統(tǒng)一重合。
7．對于不同模數(shù)的蝸稈，只要將其加上參數(shù)編程后輸入到數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)可以迅速地計算且分次進(jìn)刀，并控制機床實現(xiàn)自動進(jìn)刀及加工，自動進(jìn)行齒形倒角。
8．對于不同的修緣要求，只要修緣參數(shù)編程后輸入到數(shù)控系統(tǒng)，機床可以自動完成修緣或出入口倒坡的加工。
9．為了便于操柞者操作，機床設(shè)計有點動、快動、微動功能，操作者可以自如地進(jìn)行機床操作。
10．為了保證電動部件的可靠性，所有電器控制元件都由數(shù)控系統(tǒng)監(jiān)控。
11．本機床是自動化程度很高的精密設(shè)備，所以機床設(shè)計有封閉型防護(hù)罩，保護(hù)機床不受外部損傷。
項目參數(shù)
項 目
參 數(shù)
主軸中心到工作臺面距離
450mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍
2-250轉(zhuǎn)/分
主軸孔直徑
105mm
機床加工蝸桿最大模數(shù)
35mm
機床加工蝸桿最大長度
2600mm
主軸中心到工作臺中心距離
60-800mm
工作臺直徑
1250mm
主軸箱移動范圍
0-1000mm
尾座移動范圍
0-1000mm
機床外形尺寸
7000×3800×2200mm
機床總重量
20000kg
