2MK22118數(shù)控珩磨機主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能指標如下：
主要技術(shù)參數(shù)：
(1) 珩磨機床加工孔直徑范圍Ф50～Ф180mm;
(2) 主軸最大往復(fù)行程800mm;
(3) 珩磨頭液壓多級雙進給壓力調(diào)節(jié)范圍：0.2-4mp
(4) 主軸轉(zhuǎn)速無級可調(diào);
主要技術(shù)性能指標：
(1) 主軸往復(fù)運動位置精度：0.5mm
(2) 主軸往復(fù)速度3～30m/min;
(3) 主軸往復(fù)最大加速度≥2.5g;
(4) 珩磨加工精度：圓柱度≤0.008mm、圓度≤0.002mm;
2MK2218數(shù)控珩磨機床主要技術(shù)創(chuàng)新情況如下；
1）通過原理上的原始創(chuàng)新,成功將數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字控制軸與線性機械液壓伺服系統(tǒng)相結(jié)合，構(gòu)成一種全新的珩磨機床主軸往復(fù)運動數(shù)字控制裝置（已經(jīng)申報發(fā)明專利）。與國外知名廠商的電液伺服比例閥加伺服缸及缸位移傳感器的數(shù)控方式相比，本珩磨機床主軸往復(fù)運動數(shù)字控制裝置不需要昂貴且對使用條件較苛刻的電液伺服比例閥，使機床驅(qū)動系統(tǒng)的電液分離，由于機械液壓伺服系統(tǒng)強大抗污染能力，大大提高了系統(tǒng)工作的可靠性，系統(tǒng)維護保養(yǎng)的方便性，又降低了系統(tǒng)的組成成本。
2）2MK2218數(shù)控珩磨機采用了國產(chǎn)廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，廣州數(shù)控技術(shù)有限公司按照寧夏銀川大河數(shù)控機床有限公司提出的針對高檔數(shù)控珩磨機床的控制策略和工藝要求開發(fā)出了“銀川大河數(shù)控珩磨機床專用軟件”。
3）實現(xiàn)機床核心元件創(chuàng)新。為滿足高檔數(shù)控珩磨機對機液伺服閥的要求，創(chuàng)新性的開發(fā)和制造了機液伺服閥，實現(xiàn)了珩磨機主軸往復(fù)3～30m/min的穩(wěn)定運行，加速度達到2.5g。
4）全球首款5軸控制數(shù)控珩磨機。2MK2218數(shù)控珩磨機實現(xiàn)了主軸往復(fù)，主軸旋轉(zhuǎn)，工作臺移動或旋轉(zhuǎn)，珩磨油石粗漲壓力控制，珩磨油石精漲壓力控制等5個軸的數(shù)控控制；可實現(xiàn)發(fā)動機缸體和缸套內(nèi)孔任意夾角網(wǎng)紋的加工。
2MK2218數(shù)控珩磨機已取得了2項專利，其中ZL200910117252.1復(fù)合式數(shù)控珩磨機雙進給機構(gòu)發(fā)明專利1項；ZL200820030283.4珩磨機床主軸裝置實用新型專利1項。
還有正在申報的專利6項，其中發(fā)明專利3項，實用新型專利3項。
2MK2218數(shù)控珩磨機硬件核心技術(shù)取得突破后，銀川大河數(shù)控機床有限公司適時停產(chǎn)了普通珩磨機床，改為全部生產(chǎn)數(shù)控珩磨機床。并將數(shù)控珩磨機床分為三個檔次，即普通數(shù)控珩磨機床，中檔數(shù)控珩磨機床，高檔數(shù)控珩磨機床，以滿足不同客戶對機床的需求。普通數(shù)控珩磨機床主軸往復(fù)，主軸旋轉(zhuǎn)，工作臺移動或旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)三軸數(shù)控控制，珩磨石粗精漲壓力手動調(diào)節(jié)；中檔數(shù)控珩磨機床實現(xiàn)五軸數(shù)控控制，高檔數(shù)控珩磨機床在五軸基礎(chǔ)上實現(xiàn)智能控制。目前普通及中檔數(shù)控珩磨機床已實現(xiàn)多臺銷售，逐步實現(xiàn)規(guī)模化效益。高檔數(shù)控珩磨機床在五軸數(shù)控控制基礎(chǔ)上，以實現(xiàn)智能控制為目標，預(yù)計2011年底完成軟件開發(fā)，隨后進行數(shù)控專項課題的技術(shù)鑒定和驗收，經(jīng)過產(chǎn)品中試后實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
