詳細技術(shù)參數(shù)如下：
沖壓力：250KN——800KN；
有效行程：一次定位2500mm×1250mm；
最大加工板材厚度：t≤6mm；
電源：380V±5%；額定功率：6KW;
沖壓床身：采用氣動摩擦離合制動器，安全雙聯(lián)閥控制， 工作穩(wěn)定，性能可靠；
數(shù)控送料床身：送料底座與橫梁框架鑄造并回火處理，導軌跨距1200mm，穩(wěn)定性高；
轉(zhuǎn)塔模具：輪盤采用40Cr鍛打，可實現(xiàn)自動換模，有ABCD工位可選，模具材料為進口高速鋼SKH-9,高硬度、抗磨損，保證使用壽命及加工精度；
氣缸：韓國ARK進口氣缸，精確鎖緊定位；
絲杠：韓國進口大導程精密滾珠絲杠；
導軌：臺灣寬直線導軌，使用加寬法蘭型滑塊；
電機/驅(qū)動器：臺灣臺達交流伺服電機，性能穩(wěn)定可靠；
主要電器元件：開關(guān)電源、繼電器、傳感器、接觸器等全部采用進口件；
控制單元：一體化液晶顯示，功能強大，保證程序、軟件及整體設備的穩(wěn)定性；單獨控制柜與床體分離；
聯(lián)軸器：臺灣建祥梅花撓性聯(lián)軸器，保證傳動及校正精度；
減速機：臺灣品牌機，精度高保證氣缸定位的準確性；
夾鉗：采用全浮動式氣動夾鉗，可與板材一起浮動，夾持力大并方便上料，避免板材扭曲變形；
工作臺面：優(yōu)質(zhì)彈性毛刷與萬向球混合工作臺，運行平穩(wěn)，無阻力，不會劃傷板材；圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序；自帶模具庫管理系統(tǒng)；板材自動重定位；可實現(xiàn)一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬實圖顯示加工軌跡等功能；
控制軸數(shù)：3軸（X、Y、T）；
集中潤滑：導軌、絲杠均可實現(xiàn)集中潤滑；
技術(shù)資料：我公司提供完整詳細的操作說明書等技術(shù)資料，免費培訓操作人員；
售后服務：專人跟蹤，24小時內(nèi)到達客戶廠區(qū)；
質(zhì)保：三包壹年，終身維護。
