XM－1型循環(huán)式攪拌球磨機
主要技術參數(shù)：
1、漿料桶容積： 95L
2、混料桶容積： 945L
3、出料尺寸： ≤1μm
4、主電機采用二速三相電機 功率：22KW/14KW
極數(shù)：4/8
5、主減速機采用圓弧齒蝸桿蝸輪減速機
6、循環(huán)泵采用4.5KW電動隔膜泵（口徑50㎜）
一、結 構
XM－1型循環(huán)磨是電子陶瓷粉體大生產必不可少的專用設備，XM－1型循環(huán)磨采用循環(huán)泵以及循環(huán)系統(tǒng)將攪磨機和混料機連接形成攪磨機下進料，上進料的結構狀態(tài)。攪磨機95L，混料機1000L，班產量800Kg。
XM－1型循環(huán)磨由攪磨機組、混料機組、(雙攪拌器) 、循環(huán)系統(tǒng)等組成。
二、工作原理
(1) 一致性
XM－1型循環(huán)磨時低速啟動攪磨機，線速度2500cm/min左右的高速進入工作狀態(tài)。攪磨機線速度2500cm/min時筒內直徑φ5mm的研磨介質形成統(tǒng)一個轉動中的篩網(wǎng)，使較細小粒子迅速由下自上通過研磨，而較粗大顆粒則滯留在介質內進行由上自下稍長時間的研磨，這就是XM－1型循環(huán)磨篩選性研磨，最終達到出料粒度D50、0.9μm。
(2)加工過程中的團聚
XM－1型循環(huán)磨是泵連接混料機進行下進料攪磨機，攪磨機上出料進混料機，這樣，通過攪磨的料在混料機中被低速混料器和高速強力攪拌器兩個不同狀態(tài)的混料器和攪拌器進行打散重新分配，再通過泵壓送入攪磨機進行再研磨加工，從而消除了加工的團聚。
三、攪磨結構
XM－1型循環(huán)磨使用的φ5的ZrO2球型研磨介質在線速度2500cm/min的高速狀態(tài)下工作，這種結構球與球的相對空間很小，即單位堆積密度很大，再加上攪磨機下進料結構能充分實施攪磨機完全強力攪磨功能。
四、攪磨動力
XM－1型循環(huán)磨采用了大跨級雙級特種電機，使設備功率合理，小速比大扭矩使設備運行參數(shù)合理。
五、控制系統(tǒng)
XM－1型循環(huán)磨采用獨立控制、相互鎖定的控制方式，設備運行可靠安全。
六、配套結構
XM－1型循環(huán)磨攪伴筒采用高強度高耐磨性高抗水解性甲酸基聚氨酯作內襯, 內襯壁厚8mm。
七、攪磨系統(tǒng)
攪拌器主桿采用甲酸基聚氨酯，邊壁厚8mm。
八、循環(huán)系統(tǒng)
該設備循環(huán)系統(tǒng)采用電動隔膜泵作動力，設備運行過程中達到周而復始的往復工作。
