如今在選擇合適的加工中心時(shí)，機(jī)床占地大小已成了購買與否的決定性因素。鑒于此，位于aldmoessingen
市的SW機(jī)床有限公司研發(fā)實(shí)現(xiàn)了BA S03系列立式加工中心。此加工中心結(jié)構(gòu)獨(dú)特， 下方采用3側(cè)封閉的一體
式結(jié)構(gòu)，上方則是高架橋式結(jié)構(gòu)，所以占地面積小，而剛性極高，所有的導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)部件都受到保護(hù)，不受鐵
屑和切削液的侵蝕。當(dāng)然，該加工中心的高剛性和Z軸嵌套的鑲嵌結(jié)構(gòu)也是分不開的。Y軸配置了兩個(gè)分開的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在偏心負(fù)載時(shí)仍能保持滑臺(tái)的平行運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)軸采用直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，再加上配置的直接測(cè)量系統(tǒng)，
所以定位精度可達(dá) +/- 5 角秒。從而BA S03系列在整個(gè)加工區(qū)內(nèi)的定位精度可達(dá)到VDI DGQ 3441標(biāo)準(zhǔn)的Tp0.008毫米。另外該系列加工中心直線軸的加速度和速度分別可達(dá)8 m/s² 和75 m/min，旋轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)速度可達(dá)50 °/s，所以非機(jī)加工時(shí)間達(dá)到最短。
直接驅(qū)動(dòng)的主軸最大轉(zhuǎn)速可達(dá)17500 min-1，當(dāng)轉(zhuǎn)速是2500 min-1 時(shí)，并可達(dá)到其15.5kW的驅(qū)動(dòng)功率 (40%
相對(duì)效率)。主軸采用HSK 63刀柄接口，扭矩是60 Nm，所以也適合裝配象平面銑刀和銑刀盤之類的大型刀具。除了通常的主軸以外，現(xiàn)在還可提供雙倍扭矩的主軸?？膳渲玫牡毒叩淖畲笾亓渴?.5kg，刀具最大直徑是70mm，當(dāng)相鄰刀位空置時(shí)，刀具最大直徑可達(dá)160mm。單工作臺(tái)加工中心的刀庫容量是40 (選項(xiàng) 64)，雙工作臺(tái)的刀庫容量則是2 x 20 (選項(xiàng) 2x32)。主軸換刀原理 – 即主軸走到換刀位置 – 最大限度地縮短了換刀時(shí)間，平均屑對(duì)屑時(shí)間只有3s。
本系列加工中心的加工區(qū)為600 x 400 x 400 mm (X-, Y-, Z-軸)，在單工作臺(tái)的加工區(qū)內(nèi)安裝了一個(gè)可回轉(zhuǎn)360° 的工作臺(tái)，它承載工裝和工件的重量可達(dá)400kg。單工作臺(tái)加工中心主要適用于單件和小批量生產(chǎn)。雙工作臺(tái)加工中心工作時(shí)，工件加工和工件上下料同時(shí)進(jìn)行，所以效率特高。雙工作臺(tái)加工中心擁有兩個(gè)工作臺(tái)和一個(gè)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(A-軸)，兩個(gè)工作臺(tái)兩端通過軸承安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)在短短的3.5秒鐘之內(nèi)，即可將工作臺(tái)從上下料位置旋轉(zhuǎn)180°到加工位置。由于上下料工位和加工區(qū)是完全隔開的，所以不管是手動(dòng)上下料還是通過機(jī)械手或高架機(jī)械手自動(dòng)上下料都非常安全。如果在工作臺(tái)上安裝一個(gè)或兩個(gè)圓臺(tái)，那么一次裝夾就可對(duì)工件的任何角度進(jìn)行加工，并對(duì)工件進(jìn)行五面加工。在工作臺(tái)和托盤上已預(yù)留了液壓或氣壓接口用于驅(qū)動(dòng)和夾緊。
封閉式加工區(qū)加上落屑非常理想，所以BA S03加工中心最適合于干加工。主軸的內(nèi)冷通道替代了傳統(tǒng)的冷卻潤(rùn)滑方式或微量油霧潤(rùn)滑方式，它可承受的最大壓力為120 bar。由于SW公司BA S03系列配置靈活，柔性高，所以生產(chǎn)時(shí)，特別是在加工批量不等的中小型工件時(shí)，無論是在技術(shù)上還是在經(jīng)濟(jì)效益上都比昂貴復(fù)雜的大型加工中心更有優(yōu)勢(shì)。
