精密平面磨削、重磨削等加工實例無論是手動還是自動，您都能感受到
精度和質量的差異。
■平面加工
我們不僅能夠對STAVAX、SKD-11等模具材料、SS材料等金屬材料、陶瓷等進行前處理和精加工。除手動操作外，還可全自動進行切入磨削和
橫向。
■高效處理
高剛性的機床設計可以高效地進行大加工余量的重磨削。
從支持2μm至30μm切削深度
到支持最小切削深度0.5μm的SGM系列。
特征
優(yōu)良的直線度精度、高精度切削、高剛性主軸。
可以體驗長瀨高基本性能的機器。
1.加工面積大，直線度性能優(yōu)良。為什么很多
用戶選擇“精度高一級”。
該工作臺工作面積大，可進行多種磨削作業(yè)。由大師級工匠傾注心血完成的刮削面和獨特的滑動面設計，抑制了工作臺左右移動時的運行線路變化以及負載引起的姿勢變化，實現(xiàn)了前所未有的直線度精度。我會。車座采用Nagase獨有的超寬、超低摩擦V&V滑動面。
2.獨特的超減震翻轉工作臺，使加工質量達到前所未有的水平。
獨特的組件結構，實現(xiàn)左右工作臺平穩(wěn)反轉。反轉沖擊對磨削面的影響小，可以進行傳統(tǒng)通用機械所沒有的加工質量。
3.高剛性精密主軸，可應對從難切削材料的精加工到重磨削的一切。
主軸單元采用超精密角接觸軸承。它牢固地支撐徑向和軸向載荷，可用于使用高號磨石對難切削材料進行精密精加工以及重磨削。此外，通過安裝可自動測量和校正旋轉過程中砂輪平衡的“Balance Vector（Doctor）NB-3012”，可抑制砂輪的旋轉振動，實現(xiàn)高質量加工。此外，作為一種選擇，還可以安裝為超精密加工機器內部開發(fā)的靜壓軸承和超低振動電機。
4.高剛性立柱，可實現(xiàn)亞微米切割。
立柱前后寬度加寬，增加剛性，采用精密導向機構，實現(xiàn)高精度切割。使用SGM，垂直軸上的最小切削深度可設置為0.5μm。這種精細切割允許使用高計數(shù)磨石進行精密研磨。
5.節(jié)省空間的高剛性機身設計。
主體與油箱共用，因此是節(jié)省空間的設計，不占用太多空間。此外，即使在長時間加工過程中，也考慮到盡量減少熱量對工作臺表面的影響，并且適當?shù)胤胖美咭孕纬筛邉傂缘谋倔w。
6.易于使用的操作面板和自動磨削循環(huán)。
操作面板采用符號標記和日語字符的組合顯示，因此即使是初次使用的用戶也可以立即操作。此外，還可以通過簡單的操作實現(xiàn)步進、橫動、插進三種自動循環(huán)磨削。
咨詢電話：13522079385
規(guī)格:
型號/項目 尺寸 卡盤尺寸 工作臺移動量
（左/右x前/后） 臺式主軸
中心 最小垂直單位 前后最小單位 砂輪尺寸
（外徑×寬度×內徑） 砂輪軸
毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千瓦
SGW-M 52 500×200 610×235 500 寬：0.002
米：0.0005 0.02 φ180～255×8～19×φ50.8 2P
63 600×300 750×340 520 0.02 φ200～355×25～38×φ127 4P
64 600×400 750×440 520 0.02 φ200～355×25～38×φ127 4P
75 700×500 830×580 680 0.02 φ200～355×25～38×φ127 4P
