產(chǎn)品介紹
焊接后的 SMD 元件通常只能通過對器件施加大量熱量的脫焊工藝才能從印刷電路板或基板上取下。使用新穎的 ONYX 銑床，可以非常精確地將 SMD 元件從基板上銑下。加工后的表面非常干凈，非常適合貼裝和焊接新元件。
主要特點
- 高頻精密主軸，最高可達(dá) 80`000 min-1
- 整個過程無需更換工具
- 不同的工具，如金剛石涂層
- X / Y 和 Z 方向的自動刀具校準(zhǔn)
- X 和 Y 直線電機
- 精確的加工精度，精度單位為 μm
- 加工頭集成排氣裝置
- 俯視圖像數(shù)據(jù)處理
- 電路板支架
- ONYX 銑削應(yīng)用軟件
精確去除組件
銑削過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒在封閉的加工室中被完全吸走。印刷電路板和元件之間的殘余焊料可以機械方式輕輕去除，直至可精確確定的高度。潛在的 "填充不足 "材料也可在同一工序中去除。通過對現(xiàn)有焊料的平行銑削，印刷電路板、母卡或基板可以為放置新元件做好準(zhǔn)備?；宀粫艿姐娤鞴に嚨膿p害，并為新元件的焊接工藝提供了良好的表面條件，鄰近元件也不會受到影響。新元件可立即與 Zevac 的其他產(chǎn)品（如 ONYX 29）一起放置和焊接。
產(chǎn)品規(guī)格型號
軸數(shù)量 3軸
臥式／立式 立式
組合功能 焊接
傳動系統(tǒng) 電機伺服
其他特性 自動, 精準(zhǔn), 工業(yè)
1、瑞士ZEVAC電路板焊后銑床onyx1000
onyx1000是大型平臺上唯一真正的完全自動的返工解決方案,它允許在鼠標(biāo)點擊時自主完成整個流程。設(shè)計為重工大型和重型SMD板800mmx630mm。
多氯聯(lián)苯的大型板處理
800毫米x630毫米
單獨可調(diào)溫度區(qū):
冷熱地帶。
主要特征
最多為630毫米x800毫米的多氯聯(lián)苯大型板處理。
自動閉環(huán)力控制 對Z軸的自動選擇和位置,接觸的現(xiàn)場清潔,流化,分配,焊接過程,以保護敏感的零件。
所有軸電動化與閉環(huán)運動控制。
最先進(jìn),易于使用和直觀的軟件,包括視覺科格耐克斯VPro許可證。
多功能機器人頭結(jié)合熱煤氣頭+SMT選擇和地方頭。
兩個自動工具轉(zhuǎn)換器 為熱煤氣頭和選擇和地方頭。
高分辨率檢測系統(tǒng)o 不超過70毫米x70毫米的組件(可選110毫米x110毫米)。
800W多功能熱煤氣加熱器頭:
焊接元件,去除部件,現(xiàn)場清潔(無接觸和殘余焊料自動去除).
可調(diào)節(jié)的底部預(yù)加熱器,性能最高可達(dá)12000瓦 包括集成板冷卻。
3個不同的控制冷卻系統(tǒng) 以最高的精度控制溫度曲線。
高精度閉環(huán)氣體流量控制 from 8 to 80 l/min.
自動無接觸場地清潔 用電動X/Y/Z系統(tǒng)去除殘余焊料。
集成配藥頭(可選)。
自動送料機和華夫餅盤 用于組件喂養(yǎng)。
熔劑和焊膏的綜合浸漬站。
八個熱電偶端口用于工藝溫度控制。
靈活的板托架,便于處理不規(guī)則形狀的組件,不需要額外的固定裝置。
2、瑞士ZEVAC電路板焊后銑床ONYX 500
ONYX 500是經(jīng)過全面測試和完善的瑪瑙29平臺的完全自動版本。它是一個多功能的系統(tǒng),建立動態(tài)和自動返工過程。它的靈活概念和模塊化使處理最高要求的組件變得容易。
主要特征
多功能熱煤氣加熱頭
全軸電動化 有閉環(huán)運動控制
自動和全面流程控制
多個熱電偶端口控制工藝溫度
閉環(huán)力控制 為保護敏感零件而進(jìn)行的自動摘選、流化、放置和移除工藝的z軸
閉環(huán)氣體流量控制 8至80升/分鐘
自動無接觸場地清潔 用電動X/Y/Z-系統(tǒng)清除殘余焊料
在澤瓦克返工組件矩陣中,該系統(tǒng)配備了傳統(tǒng)的返工特定組件,即。熱煤氣頭功能和可配置選項如下:
力測量表安全精確 每次操作的閉環(huán)控制
自動噴嘴變換器 用于焊接/脫焊,組件采摘和放置,以及銷印轉(zhuǎn)移噴嘴
轉(zhuǎn)移錫膏、銀膏或焊劑的迪普站
自動磁帶送料機
儲存多氯聯(lián)苯的裝置
根據(jù)應(yīng)用要求設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)或定制噴嘴
3、瑞士ZEVAC電路板焊后銑床ONYX 25
咨詢電話：13522079385
onyx25用于加工寬度高達(dá)560毫米的印刷電路板,由于開放的結(jié)構(gòu),無限長。由于集成視覺系統(tǒng),保證了部件的精確定位。多功能熱氣體加熱器頭可用于焊料元件,去除部件和現(xiàn)場清潔過程(非接觸性去除殘余焊料)。此外,還有若干額外進(jìn)程的許多獨特選擇。
主要特征
2000瓦多功能熱水器頭: 焊接組件,移除組件,現(xiàn)場清潔(非接觸性去除休息焊料),客戶特定應(yīng)用要求
四把電動軸 有閉環(huán)運動控制
集成手輪 為了快速和精確的定位熱氣體頭
自動工藝控制
多達(dá)8個熱電偶端口 控制工藝溫度
寬560毫米以下的大型板處理,長度不受限制 感謝開放的建筑
理事會承運人處理不規(guī)則形狀的組件 無特殊裝置
底部預(yù)加熱器,性能3500瓦 每個模塊的尺寸為300x300毫米(最多2個加熱器,總面積為600x300毫米),配有集成板冷卻
Z軸的自動閉環(huán)力控制 為保護敏感零件而進(jìn)行的自動采摘、流化、放置和移除過程
閉環(huán)氣體流量控制 8至80升/分鐘
… MFOV系統(tǒng) 允許觀看組件的尺寸高達(dá)75x75mm,并允許一個優(yōu)秀的圖像對比度調(diào)整
半自動、非接觸式場地清潔 用于去除帶有電動Z軸的殘余焊料
