銑削加工是一種常用的機械加工方法，通過旋轉的多刃刀具對工件進行材料去除，以形成各種形狀和特征。銑削加工特征主要包括平面、槽、臺階、輪廓、孔、螺紋等。以下是銑削加工中常見的特征及其加工要點：
1.面銑
特點：
用于加工大面積平面。
通常使用平底銑刀。
加工要點：
選擇適合的面銑刀，確保刀具直徑大于加工寬度。
設置合適的切削速度和進給速度，以獲得良好的表面光潔度。
保持工件穩(wěn)定夾緊，避免振動影響表面質量。
2.槽銑削
特點：
用于加工矩形或T形槽。
通常使用端銑刀。
加工要點：
選擇適合的槽銑刀，確保刀具直徑與槽寬度匹配。
設置適當?shù)那邢魃疃群瓦M給速度，避免刀具斷裂。
保持工件穩(wěn)定夾緊，避免加工過程中工件移動。
3.輪廓銑削
特點：
用于加工復雜的曲線或輪廓。
通常使用球頭銑刀或成形銑刀。
加工要點：
選擇適合的輪廓銑刀，確保刀具幾何形狀與輪廓形狀匹配。
設置合理的切削參數(shù)，確保加工精度和表面質量。
編寫精確的數(shù)控程序，確保刀具按照預定路徑運動。
4.銑內(nèi)孔
特點：
用于加工各種直徑和深度的孔。
通常使用鉆銑刀或環(huán)形銑刀。
加工要點：
選擇適合的孔銑刀，確保刀具直徑與孔徑匹配。
預鉆小孔，再進行擴孔，以提高孔的精度和表面質量。
使用切削液，減少摩擦和熱量積聚。
5.螺紋銑削
特點：
通常使用螺紋銑刀。
加工要點：
選擇適合的螺紋銑刀，確保刀具規(guī)格與螺紋規(guī)格匹配。
編寫精確的數(shù)控程序，確保螺紋形狀和尺寸的精度。
設置合理的切削參數(shù)，減少刀具磨損和提高加工效率。
6.銑倒角
特點：
用于在零件的邊緣加工倒角。
通常使用倒角銑刀。
加工要點：
選擇適合的倒角銑刀，確保刀具角度與倒角角度匹配。
設置合適的切削參數(shù)，避免倒角不均勻。
保持工件穩(wěn)定夾緊，避免加工過程中工件移動。
7.溝槽銑削
特點：
用于加工圓周或螺旋形溝槽。
通常使用專用銑刀。
加工要點：
選擇適合的溝槽銑刀，確保刀具幾何形狀與溝槽形狀匹配。
設置合理的切削參數(shù)，確保溝槽深度和寬度的精度。
使用切削液，減少摩擦和熱量積聚。
