一、關(guān)于臥加轉(zhuǎn)臺(tái)
傳統(tǒng)的臥式加工中心基礎(chǔ)機(jī)型是三軸結(jié)構(gòu)的，一次只能加工一個(gè)立面，如果需要四面加工，則需要加裝轉(zhuǎn)臺(tái)；高端臥式加工中心加工復(fù)雜零件，需要XYZB四個(gè)軸聯(lián)動(dòng)，則需要配置四軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；同樣為進(jìn)一步提升裝卡、加工效率，臥式加工中心配置交換工作臺(tái)、多工作臺(tái)等（以下簡(jiǎn)稱臥加轉(zhuǎn)臺(tái)）。
臥加轉(zhuǎn)臺(tái)廣泛應(yīng)用于臥式加工中心、多工位組合機(jī)床、自動(dòng)線等，是完成此類設(shè)備承載、角度定位、輔助加工等的核心功能部件。臥加轉(zhuǎn)臺(tái)在主機(jī)系統(tǒng)控制下，可實(shí)現(xiàn)孔系、槽或者連續(xù)特殊曲面第四軸高精度加工。
1.四軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)構(gòu)成及分類
四軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)一般由工作臺(tái)面、回轉(zhuǎn)盤、 基座、 支承軸承、鎖緊機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、光柵尺等組成，交換轉(zhuǎn)臺(tái)還有托架、液壓升起及定位錐結(jié)構(gòu)，此外還有配套的消隙、檢驗(yàn)檢測(cè)、反饋等機(jī)構(gòu)。臥加轉(zhuǎn)臺(tái)的分類有很多種，一般按驅(qū)動(dòng)鎖緊方式可分為以下兩種：
--電磁式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，由伺服扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電磁離合器鎖緊，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)分度，轉(zhuǎn)臺(tái)最小分度單位是0.001°，可以XYZB四個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)原理為：電磁離合器啟動(dòng)，工作臺(tái)面鎖緊機(jī)構(gòu)松開，伺服電機(jī)帶動(dòng)蝸桿、蝸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，繼而帶動(dòng)工作臺(tái)面360度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到位，電磁離合器緊斷電自鎖，工作臺(tái)面定位鎖緊。
--牙盤式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，由伺服扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，液壓驅(qū)動(dòng)齒盤定位鎖緊，定位旋轉(zhuǎn)角度由牙盤的齒數(shù)決定，目前最常用的是轉(zhuǎn)臺(tái)最小分度單位1o，價(jià)格較電磁式低。驅(qū)動(dòng)原理為：液壓系統(tǒng)給油將轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)內(nèi)上下嚙合分度齒盤脫開（亦又稱為牙盤、鎖牙盤），伺服電機(jī)帶動(dòng)蝸桿、蝸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，繼而帶動(dòng)工作臺(tái)面的360度旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)面旋轉(zhuǎn)到位，液壓油缸系統(tǒng)回油、上下齒盤結(jié)合鎖緊，完成工作臺(tái)的定位與鎖緊。
2.核心技術(shù)
臥加轉(zhuǎn)臺(tái)的技術(shù)重點(diǎn)是定位鎖緊機(jī)構(gòu)的可靠性、定位與重復(fù)定位精度、轉(zhuǎn)位與交換時(shí)間等；其性能直接影響整機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和精度參數(shù)，自動(dòng)線配套的托盤對(duì)互換性要求比較高。臥加轉(zhuǎn)臺(tái)的核心零部件齒盤、鎖緊件、定位鎖緊機(jī)構(gòu)、加工需要坐標(biāo)鏜、立磨等高精密設(shè)備，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸承、傳感器等需要外協(xié)外購(gòu)。
二、市場(chǎng)需求態(tài)勢(shì)
目前，具體的國(guó)內(nèi)臥加轉(zhuǎn)臺(tái)年產(chǎn)銷沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)，根據(jù)最近一期的機(jī)床工具年鑒，2020年臥加產(chǎn)量為1007臺(tái)，考慮到服務(wù)與其他配套需求，初步判斷臥加轉(zhuǎn)臺(tái)年需求在1500臺(tái)套以上。
1.需求分布
依據(jù)工作臺(tái)托盤面尺寸大小，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有320×320、400×400、--1600×1600、2000×2000等。其中500×500、630×630、800×800規(guī)格是需求量排行TOP3的，當(dāng)然配套企業(yè)可依據(jù)客戶設(shè)備要求，配套特殊尺寸轉(zhuǎn)臺(tái)。
2.原產(chǎn)地分類
國(guó)內(nèi)外臥加轉(zhuǎn)臺(tái)廠家眾多，為國(guó)內(nèi)金切機(jī)床制造企業(yè)配套采用的臥加轉(zhuǎn)臺(tái)，按照原產(chǎn)地可分為四大類。
第一類進(jìn)口臥加轉(zhuǎn)臺(tái)，目前進(jìn)口臥加轉(zhuǎn)臺(tái)原產(chǎn)地主要是歐盟、日本，以高端產(chǎn)品為主，派士樂peiseler、西泰克CYTEC、斯鑌森SPIRSIN、飛博FIBRO、帕斯卡PASCAL，北川KITAGAWA、津田駒TSUDKOM、三共等國(guó)際品牌，保持該領(lǐng)域的領(lǐng)先水平；
第二類臺(tái)灣臥加轉(zhuǎn)臺(tái)，臺(tái)灣滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)起步時(shí)間比大陸晚10年左右，但是發(fā)展水平卻在大陸之上，已經(jīng)形成成熟的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。性價(jià)比高，為大陸中檔數(shù)控機(jī)床配套，并已占據(jù)50%左右的市場(chǎng)份額。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)代表品牌為GSA旭陽(yáng)、Detron德川、TJR潭佳、TANSHING潭興、PARKSON寶嘉誠(chéng)等；
第三類自制臥加轉(zhuǎn)臺(tái)，作為核心功能部件，臥加轉(zhuǎn)臺(tái)的性能決定了機(jī)床的檔次，為掌握核心技術(shù)、提升機(jī)床品質(zhì)、降低采購(gòu)成本與交貨期，國(guó)內(nèi)外很多機(jī)床企業(yè)采用自制臥加轉(zhuǎn)臺(tái)，如馬扎克、大隈、斗山、DMG MORI、北京精雕、創(chuàng)世紀(jì)、海天精工等使用其公司自制的轉(zhuǎn)臺(tái)。
第四類專業(yè)廠配套，隨著專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)日益擴(kuò)大，部分機(jī)床廠選擇了專業(yè)廠配套，國(guó)內(nèi)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)代表品牌為煙臺(tái)環(huán)球、古田、超同步、江蘇德速、藍(lán)藍(lán)科技等。由于市場(chǎng)規(guī)模有限，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相近、制造資源需求相近，各配套企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)臥加轉(zhuǎn)臺(tái)的同時(shí)，亦生產(chǎn)數(shù)控刀架、立加轉(zhuǎn)臺(tái)、五軸頭、五軸轉(zhuǎn)臺(tái)等系列功能部件。
3.發(fā)展趨勢(shì)
近幾年，隨著我國(guó)高端制造業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，大型、復(fù)雜、高精度的零件加工需求越來越多。四軸臥加存在加工效率低、無(wú)法保證復(fù)雜零件高精度加工等問題，而通過加裝五軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，立/臥式加工中心復(fù)合工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)由四軸到五軸的集約化加工。使用五軸轉(zhuǎn)臺(tái)、復(fù)合工作臺(tái)可以提高生產(chǎn)效率，得到更高的精度標(biāo)準(zhǔn)；可以簡(jiǎn)化加工過程，五軸加工可以避免切削時(shí)刀具的相互干涉，使生產(chǎn)順利完成，用于更復(fù)雜零件的生產(chǎn)過程，五軸化、復(fù)合化、精密化是四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的未來發(fā)展趨勢(shì)。
落筆數(shù)千言，純純外行人，只對(duì)臥加轉(zhuǎn)臺(tái)有個(gè)初步認(rèn)識(shí)，一家之言、不成體系，歡迎批評(píng)指正，僅供借鑒交流！
