Husky Technologies在迪德朗日工廠，主要開(kāi)發(fā)和制造用于生產(chǎn)預(yù)制件（PET吹塑瓶成形的坯料）的模具。2020年，使用DMG MORI的三臺(tái)DMC 160 U加工中心和全自動(dòng)的刀庫(kù)系統(tǒng)優(yōu)化模具底板的銑削加工工藝。今年，用PH-AGV 5000自走式運(yùn)輸系統(tǒng)為機(jī)床自主裝件。
144個(gè)腔體的PET吹塑瓶模具
生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理Laurent Huberty說(shuō)：“PET可100%回收，因此，可視為可持續(xù)的包裝材料。PET的優(yōu)點(diǎn)是在運(yùn)輸中節(jié)省空間，因?yàn)榇邓芮?，不存在包裝瓶的最終形狀。在盧森堡工廠，我們生產(chǎn)用于制造這些預(yù)制件和相關(guān)瓶蓋的模具。根據(jù)瓶坯的尺寸，一個(gè)模具可以提供多達(dá)144個(gè)腔體的空間?！?/span>
DMC 160 U：一臺(tái)機(jī)床完整加工，
無(wú)需多臺(tái)機(jī)床，精度可達(dá)10μm
模具精度關(guān)系到最終產(chǎn)品質(zhì)量。因此，即使是模具的底板也需要達(dá)到極高要求。DMC 160 U可將全部加工集中在這一臺(tái)機(jī)床上。加工中心達(dá)到了10μm的高精度。
使用DMC 160 U duoBLOCK臥式加工中心生產(chǎn)多達(dá)144個(gè)腔體的PET模具
3000位的自動(dòng)化刀庫(kù)
為滿足面板加工中大量刀具的需求，公司使用多達(dá)3000位的自動(dòng)化刀庫(kù)系統(tǒng)，為三臺(tái)DMC 160 U加工中心的每一臺(tái)自動(dòng)裝刀。機(jī)器人從刀庫(kù)中取出相應(yīng)刀具，運(yùn)至加工中心的刀具裝夾位(TLS)。自主完成所有操作并考慮刀具的使用壽命。Huberty說(shuō)：“這套自動(dòng)化系統(tǒng)知道每把刀具的剩余使用壽命，可及時(shí)換刀”。
自動(dòng)裝刀讓主軸每年工作達(dá)5000小時(shí)
Huberty提到：“PH-AGV 5000可為DMC 160 U加工中心自動(dòng)裝刀，在單件生產(chǎn)情況下，未來(lái)可用自動(dòng)化系統(tǒng)將三臺(tái)加工中心中的每一臺(tái)機(jī)床的主軸年工作時(shí)間達(dá)到5000小時(shí)?！?/span>
422件位的直線托盤庫(kù)和PH-AGV 5000為機(jī)床全自動(dòng)裝件
Huberty表示：“計(jì)劃再安裝一套擱架式工件庫(kù)，配合PH-AGV系統(tǒng)自主生產(chǎn)數(shù)小時(shí)。無(wú)人駕駛運(yùn)輸系統(tǒng)可運(yùn)輸重量達(dá)4000kg的工件，為三臺(tái)DMC 160 U加工中心供料，目前已安裝一套422件位的擱架式直線工件庫(kù)。必須先將底板夾持在PH-AGV 5000裝夾位上。然后，無(wú)人駕駛運(yùn)輸系統(tǒng)獨(dú)立拾取就緒的托盤并將其運(yùn)至三臺(tái)加工中心中的一臺(tái)處。返回時(shí)，PH-AGV 5000根據(jù)需要運(yùn)回已加工完成的底板，全自動(dòng)裝、卸件?！?/span>
PH-AGV 5000可將分布式工件庫(kù)中的工件搬運(yùn)到機(jī)床處并直接裝入托盤交換系統(tǒng)中
咨詢電話：15910974236
PH-AGV 5000：生產(chǎn)環(huán)境下安全運(yùn)輸
使用自動(dòng)引導(dǎo)車時(shí)，首先考慮安全因素。因?yàn)镻H-AGV 5000在常規(guī)生產(chǎn)環(huán)境中運(yùn)作，不可避免與行人接觸。AGV系列運(yùn)動(dòng)速度最高可達(dá)9km/h。激光沿運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行掃描，確保安全。如果在附近檢測(cè)到障礙物，將降低運(yùn)動(dòng)速度或根據(jù)需要停止運(yùn)動(dòng)?！?/span>
激光在運(yùn)動(dòng)方向上掃描周圍空間，確保PH-AGV 5000安全運(yùn)動(dòng)，該系列運(yùn)動(dòng)最高速度可達(dá)9km/h
高靈活性、高自主性和高質(zhì)量
Huberty說(shuō)：“我們達(dá)到了高靈活性，我們不僅履行了對(duì)客戶的承諾，還提高了質(zhì)量，我們的熟練員工負(fù)責(zé)生產(chǎn)，完全掌握最終的結(jié)果。”
