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機床網(wǎng)
  • 全功能數(shù)控車床 主要性能: 全功能數(shù)控車床是我廠針對較高精度的加工要求設計開發(fā)的具有當今先進水平的數(shù)控車床。該車床采用整體式底座、45°斜式床身結(jié)構,確保了機床高剛性及流暢的排屑功能;高精密通孔式主軸單元采用高剛性、高精度、高轉(zhuǎn)速結(jié)構進行設計并配置大功率交流伺服主軸電機,增加了機床運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;機床運轉(zhuǎn)噪音低,傳動效率高,精度保持好,保證了加工精度和設備的長壽命。 機床外觀設計新穎,面板操作方便。防護門為全封閉結(jié)構,美觀大方,防漏效果顯著,符合用戶綠色化生產(chǎn)要求的需要。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=1&sid=4
  • 牛頭刨床, 本廠擁有五十余年的豐富制造經(jīng)驗,主要產(chǎn)品:B6050B、B6063D、B6065、B6066、B690牛頭刨床。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=5
  • 搖臂鉆床 *電磁變速*加強型主軸*聯(lián)鎖夾緊*機械電氣雙重保險*主軸限位保險*開門斷電,急停按鈕 技術參數(shù) 立柱直徑 370mm 最大鉆孔直徑(鋼材/鑄鐵) 50/72mm 主軸中心線至立柱母線的距離 350-1600mm/350-2000mm 主軸端面至底座工作面的距離 350-1200mm 主軸孔錐度 MT#5 主軸行程 315mm 主軸轉(zhuǎn)速及級數(shù) 25-2020r/min×12 進給速度及級數(shù) 0.05-2.0mm/r×8 主電機功率 4KW•5.5HP 機床凈重 4000Kg(4300Kg) 機床外型 2545×982×2547mm/2945×982×2547mm 其它型號詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=9
  • 立式加工中心 該系列機床整體上采用十字滑板式工作臺,主軸箱沿立柱上下移動結(jié)構。在設計過程中采用Pro-engineer和Ansys等先進軟件,通過優(yōu)化設計,在具體結(jié)構上有很多獨到之處。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=2&sid=10
  • 普通車床 本系列車床適用于車削內(nèi)外圓柱面,圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面,車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋,并能進行鉆孔和拉油槽等工作。   CA系列產(chǎn)品,以“A”型號為基型,派生出幾種變形產(chǎn)品。   床身寬于一般車床,具有較高的剛度,導軌面經(jīng)中類淬火,經(jīng)久耐磨。   機床操作靈便集中,溜板設有快移機構。采用單手柄形象化操作,宜人性好。   機床結(jié)構剛度與傳動剛度均高于一般車床,功率利用率高,適于強力高帶切削。主軸孔徑大,可選用附件齊全。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=1&sid=2
  • 輕型多用車床 CQ9107輕型多用車床(L-H007多功能工具機) 手動三功能:車、鉆、銑 床身上回轉(zhuǎn)直徑 360 mm 兩頂尖距離 300 mm 車削轉(zhuǎn)速/級數(shù) 500-1600r/min/3 縱向行程 210 mm 橫向行程 145 mm 鉆孔 16 mm 鉆銑轉(zhuǎn)速/級數(shù) 430-2000r/min/5 鉆銑軸轉(zhuǎn)行程 75 mm 電動機功率 0.37kw 凈重/毛重 148/210 kg 外形尺寸(長×寬×高) 890×580×810 mm 包裝尺寸(長×寬×高) 1150×580×960 mm 公制螺紋/級數(shù) 英制螺紋/級數(shù) 其它型號詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=14&sid=27
  • 萬能工具銑床 萬能工具銑床X8126B/8126C 本機床屬萬能工具銑床,適用于加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等復雜小型零件,借助多種特殊附件能完成螺旋、圓弧、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。 結(jié)構特點: 1. 結(jié)構新穎,萬能性廣,精度高,操作簡便。 2. 利用多種附件,可擴大使用范圍,提高使用率。 3. XS8126C:配有可編程數(shù)顯系統(tǒng),光柵尺分辨率為0.01mm。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=11
  • 折彎機,小型精密數(shù)控折彎機 產(chǎn)品特點 1、液壓裝置:液壓裝置的回路非常簡化,無漏油現(xiàn)象,保養(yǎng)、點檢也容易。 2、油壓主缸:液壓主缸裝設于下部機械的中軸部,(100T二側(cè)配以付油缸100T),產(chǎn)生大的歪斜率被抑制在最小限,故加工精度提高。 3、滾動導軌:下工作臺上、下運動,采用滾輪導軌,此滾輪導軌配件兼具強勁滑動面并沿油壓主缸面上下動作,結(jié)合扇形塊的導向,故上下臺面間的平行度會正確保持。 4、下限裝置:下限裝置是為提升作業(yè)效率的裝置,下部臺面的行程可簡化地做必要之最小限設定。 5、腳踏桿:依踩踏腳桿之增減,可任意控制下部臺面之速度,或做中間停止,使對線折彎等容易進行。其次,腳踏桿放開后,下部臺面立刻回復至原來的停止位置,所以是安全性高的機械。 6、電氣系統(tǒng)二種選擇: 1)采用日本三菱AC伺服。日本制造程序控制器; 2)NC9折彎機下動式觸摸屏線控方向盤。專業(yè)數(shù)控系統(tǒng),帶電子手輪控制及產(chǎn)品編程 7、液壓系統(tǒng)二種選擇: 1)德國伏依特油泵; 2)日本不二越(Nachi)油泵。采用進口密封件 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=11
  • 插床 插床B5032D、B5020D 本機床用于加工各種零件的平面、型面及鍵槽等,對單件或小批生產(chǎn)車間最為適合。 主轉(zhuǎn)動的機構是變搖柄齒輪的回轉(zhuǎn)運動為滑枕的往覆運動,工作臺可作縱向、橫向和回轉(zhuǎn),自動與手動進給并可實現(xiàn)快速移動,工作臺遇有故障時則自動停止進給和限位保險。 本機床起動、停止采用電磁離合器,實現(xiàn)機床集中操縱。 分度機構,供工作臺回轉(zhuǎn)分度用,按所需分度加工零件。 本機床經(jīng)心設計,標準化、通用化、系列化、自動化程度較高,布局合理,結(jié)構緊湊協(xié)調(diào)勻稱。外形美觀,維修方便。 機床潤滑油泵供油。經(jīng)輸油管至各潤滑點,調(diào)節(jié)器整方便。 機床電氣設備安裝在下床身內(nèi),在上床身有集中按紐站,安全可靠。 對用戶提出的其它電源條件,經(jīng)過協(xié)商,可按特殊定貨供應。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=6
  • 龍門式加工中心數(shù)控銑床 機床的設計采用了最新發(fā)展的技術,具有下列特點: ●強力切削:本機床的主要結(jié)構件剛性好,主軸恒功率范圍寬,主軸軸承采用精密的高精度、高轉(zhuǎn)速、 高剛度軸承,主軸運轉(zhuǎn)時精度高、噪聲低、震動小、熱變形小,主軸齒輪箱采用品牌減速器,低轉(zhuǎn)速輸出扭矩大,可進行強力切削。 ●高速、高精度定位:各坐標軸采用交流伺服電機通過同步齒型帶減速后和滾珠絲杠副聯(lián)接,X、Y、Z軸采用重載直線滾動導軌副,承載和抗扭曲能力強,摩擦系數(shù)小,響應速度快,拖動系統(tǒng)的穩(wěn)定性好,低速特性好,不爬行,能實現(xiàn)高速、高精度定位。 ●機電一體化:機床采用機電一體化設計,控制柜、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)安裝在立柱上。機床操作面板采用可旋轉(zhuǎn)設計、操作方便。 ●全封閉式安全防護:機床防護罩采用四周全封閉、頂部不封閉的結(jié)構,保證加工過程中的冷卻液和鐵屑安全、充分的回收,工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生。 ●自動排屑:該機床備有自動排屑器,接屑小車,大大減輕操作者的勞動強度,提高工作效率。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=2&sid=22
  • 數(shù)控電火花機床 精密數(shù)控電火花成形機床是一種中等規(guī)格的高精密特種加工機床,該機床是兼?zhèn)鋰鴥?nèi)外同類機床的特點,以用戶的實際需要為目的而設計開發(fā)的一種結(jié)構新穎、性能可靠的精密數(shù)控電火花成形機床,具有造型美觀、操作方便、附件齊全等特點。它采用紫銅、石墨、鋼、銅鎢合金等電極材料,能對碳素鋼、工具鋼、合金鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金及其它高硬度金屬材料進行放電加工,可加工沖壓模(落料模、復合模、級進模等),型腔模(精鍛模、壓注模、壓延模、注塑模等)以及各種零件的座標孔及復雜的異形曲面,還可以加工0.1毫米以上的小孔和0.2毫米以上的窄縫。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=13
  • 臥式加工中心 機床的設計采用了最新發(fā)展的技術,具有下列特點: ●1、強力切削:本機床的主要構件剛度高,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,低轉(zhuǎn)速扭矩大,可進行強力切削。主軸軸承采用國外進口的高精度、高轉(zhuǎn)速、 高剛度軸承。軸承采用油脂潤滑,外循環(huán)強制式冷卻。主軸運轉(zhuǎn)時精度高、噪聲低、震動小、熱變形小。 ●2、高速定位:通過交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠副直聯(lián),導軌副均采用了進口知名品牌的直線滾動導軌副,動靜摩擦系數(shù)小,響應速度快。 ●3、機電一體化:機床設計采用了機電一體化結(jié)構,控制柜、氣動裝置都安裝在立柱床身上,減少了占地面積,簡化了搬運和安裝,機床操縱盤集中安置在機床大護罩的右前方,操作方便。 ●4、全封閉式安全防護:機床外圍采用了全封閉式安全防護罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=2&sid=11
  • 數(shù)控臥式鏜床 數(shù)控臥式鏜床TK611系列 該系列產(chǎn)品具有剛性強、加工精度及加工效率高、穩(wěn)定性好、橫向行程長、承載量大、強力切削等特點。特別適用于對較大平面的鏜、銑以及對較大箱體類零件及孔系的精加工。除可進行鉆、鏜、擴、鉸孔外,還可利用多種附件進行車、銑、鏍紋等加工。 機床的設計采用了最新發(fā)展的技術,具有下列特點: ●主軸系統(tǒng)剛性強,可進行強力切削。 ●床身、立柱、上滑座、下滑座均采用矩形導軌,與其配合導軌均采用貼塑處理,機床的穩(wěn)定性好。 ●主運動由交流伺服電機驅(qū)動, 通過油缸推移齒輪,實現(xiàn)高、低擋轉(zhuǎn)換,鏜軸的轉(zhuǎn)速為無級變速。 ●主軸前端帶有平旋盤。平旋盤旋轉(zhuǎn),通過電磁離合器的通、斷來實現(xiàn)。鏜軸及平旋盤的進給,通過松下電機驅(qū)動, 手柄轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)無級調(diào)速進給。 ●進給軸為交流伺服電機
  • 臥式鏜床 該系列產(chǎn)品具有剛性強、加工精度及加工效率高、穩(wěn)定性好、橫向行程長、承載量大、強力切削等特點。特別適用于對較大平面的鏜、銑以及對較大箱體類零件及孔系的精加工。除可進行鉆、鏜、擴、鉸孔外,還可利用多種附件進行車、銑、鏍紋等加工。 ● 該系列臥鏜為同規(guī)格中加強鏜桿型,適用于強力切削,機床各部均為矩形導軌,剛性強,精度穩(wěn)定性好。 ● 均配有固定式或可拆式平旋盤,可加工尺寸較大的孔和平面。除可進行鏜、擴、鉸孔外,還可利用多種附件進行車、銑、螺紋等加工。 ● 均可配備數(shù)顯裝置,讀數(shù)精度為0.01毫米,定位精度0.03毫米。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=7
  • 立式車床(單柱) 1、本系列機床適用于各行業(yè)的機械加工,可用于內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽等粗、精加工。 2、工作臺主軸采用了高精度可調(diào)徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心。軸向采用恒流靜壓導軌,使工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高、承載能力大、熱變形小的特點。 3、底座、工作臺、床體、橫梁等大件采用強度高、耐磨性能好?;铱阼T鐵并回火 處理,消除內(nèi)應力、不變形。 4、床體、橫梁、滑枕等導軌面采用人工刮研,接觸面好、精度高。橫梁帶液壓兩點鎖緊,吃刀量大,不發(fā)顫。 5、垂直刀架裝有五角刀臺、側(cè)刀架裝有四方刀臺,兩刀架均采用液壓平衡。 6、機床的主軸傳動由交流電機驅(qū)動,經(jīng)16級主軸變速機構,實現(xiàn)了工作臺轉(zhuǎn)速范圍。 7、根據(jù)用戶要求可加數(shù)顯和車錐度的附件。 詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=1&sid=2
  • 立式鉆床 最大鉆孔直徑 mm 32 最大進給抗力 N 9000 主軸允許最大扭轉(zhuǎn)力矩 N.m 160 主電動機功率 kw 2.2 主軸中心線至導軌面距離 mm 280 主軸行程 mm 200 主軸錐孔 No 4 主軸箱行程(手動) mm 200 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍(級) r/min 50-2000/9 進給量(級) mm/rev 0.056-1.8/9 工作臺最大行程 mm 310 工作臺工作面積 mm 550x400 主軸端面至工作臺面(底座工作面)最大距離mm 710 機床外型尺寸(長x寬x高) cm 98x80.7x234 機床凈重/毛重 kg 950/1800 包裝箱尺寸(長x寬x高) cm 242x108x132
  • 手動平面磨床 1、機床結(jié)構合理,剛性好,外型美觀,操作方便。 2、工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。 3、工作臺縱向移動可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。 4、可磨削各種平面或通過砂輪修形進行復雜形面的磨削,適于不需 機動進刀的磨削加工,公司根據(jù)用戶需要配有永磁吸盤或電磁吸盤。 磨削工件最大尺寸mm460×180×195 工作臺縱向移動量mm500 工作臺橫向移動量mm 190 工作臺面至主軸中心最大距離mm335 工作臺臺面尺寸 (長×寬)mm460×180 工作臺速度m/min 3-23 前后手輪進刀量mm 0.02/格 2.5/圈 上下手輪進刀量mm 0.01/格 1.25/圈 砂輪尺寸 (外徑×寬度×內(nèi)徑 )mm 180×13×31.75 主軸轉(zhuǎn)速 50Hz rpm 2850 調(diào)頻電機 0-6000 電動機總功率Kw 1.14 磨頭電機功率Kw 1.1 冷卻泵Kw0.4 機床外形尺寸mm 1550×1150×1590 其它型號詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=4
  • 臺式車床,小型車床,桌上車床,微型車床,家用車床 臺式車床CJM250 ◇該機床采用全齒輪傳動,傳遞性能穩(wěn)定、加工精度高 ◇采用雙面曲線盤式主軸變速機構的專利技術。 ◇采用縱橫向走刀安全機構的專利技術。 ◇整機功能齊全,具有縱橫向雙向自動走刀功能。 ◇采用斜面式鑲條、調(diào)整方便、切削剛性強 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑250㎜ 最大工件長度500㎜ 中拖板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑150㎜ 主軸通孔直徑26㎜ 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 12 80—1600r/r.p.m 刀架最大橫向行程 130㎜ 小刀架最大縱向行程 75㎜ 加工公制螺紋種數(shù) 15 9 加工公制螺紋螺距范圍 0.25-2.5㎜ 主軸每轉(zhuǎn)刀架的縱向進給量 0.03-0.275mm/r 主軸每轉(zhuǎn)刀架的橫向進給量 0.015-0.137mm/r尾架套筒的最大移動量 60mm 2.36″ 電機 750W/220V/380V/50HZ 毛/凈重 180/163㎏ 外形尺寸 (長×寬×高)1130×550×405 包裝箱尺寸 (長×寬×高)1200×620×600
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