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德州機床產(chǎn)品

深孔鉆鏜床深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如加工機床的軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以驚醒滾壓加工，鉆削時采用內(nèi)排屑法。機床床身剛性強，精度保持性好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。該機床為系列產(chǎn)品，還可按用戶需要提供各種變形產(chǎn)品。
MVCC1060加工中心 MVCC1060立式加工中心采用SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，具有加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。該機床適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。使用該系列機床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
MVCC950加工中心 MVCC950立式加工中心采用SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，該機床適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，也可用于銑平面、方槽、斜槽、進行鉆孔、鏜孔等，主要適用于加工零件形狀復(fù)雜而又經(jīng)常變換品種的模具行業(yè)，加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點
MVCC850加工中心 MVCC850立式加工中心采用SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，具有加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。該機床適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。使用該系列機床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
MVC650數(shù)控銑床 MCV650型數(shù)控銑床采用西門子的控制系統(tǒng)，特別適用于加工曲面造型復(fù)雜的零件和有色金屬件，可根據(jù)用戶需要對主軸實施強制冷卻，實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速、高進給加工。適應(yīng)性強、能實現(xiàn)復(fù)雜的運動，工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
MVC1060數(shù)控銑床 MVC1060為三軸聯(lián)動，工作臺為伺服驅(qū)動，三軸精密滾珠絲杠：高剛性、高精度、高效率，臺灣高速主軸：轉(zhuǎn)速高，噪音低，導(dǎo)軌高頻淬火，鑲貼優(yōu)質(zhì)耐磨片，集中潤滑。該機床承載能力強,寬導(dǎo)軌設(shè)計,加工范圍大,能有效提高模具的加工范圍,其強力切削效果極為出色,精度高、噪音小、大功率、大扭距、高轉(zhuǎn)速、高精度、重切削。
數(shù)控銑床 MVC850型數(shù)控銑床采用SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，機床整機剛性好，操作方便靈活,具有高精度、高速度、高效率、高可靠性的特點?？蛇M行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。該機床用途廣泛，特別適合于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面，主要適用于加工零件形狀復(fù)雜而又經(jīng)常變換品種的模具行業(yè)，也可用于機械制造業(yè)及其他制造行業(yè)。
硬質(zhì)合金圓棒材 LMT集團BOEHIERIT公司是生產(chǎn)硬質(zhì)合金圓棒材的世界知名企業(yè)。其硬質(zhì)合金棒料種類規(guī)格齊全，對應(yīng)不同的被加工材料均有相應(yīng)的配方料。
眾和數(shù)控槍鉆 158機床網(wǎng) ——德州眾和自動化機械有限公司是專業(yè)的深孔機床及數(shù)控槍鉆生產(chǎn)商、服務(wù)商。產(chǎn)品有：數(shù)控龍門銑床系列；手動龍門銑床系列；數(shù)控改造系列；數(shù)控槍鉆系列；深孔鉆床系列；臥式深孔珩磨機；深孔加工-微小孔加工等；數(shù)控類：有深孔槍鉆、數(shù)控深孔鉆鏜床（TK2120、TK2125）、同時有各類深孔加工刀具、輔具
數(shù)控車床 158機床網(wǎng)——采用北京KND1Ti（或100T系統(tǒng)）步進電機或交流伺服驅(qū)動。具有中、英文菜單顯示和標準循環(huán)功能；系統(tǒng)采用模塊式結(jié)構(gòu)；可通過RS232C接口與PG或PC機連接。采用集中潤滑系統(tǒng)。半封閉防護，配四工位刀架，采用電子剎車。適用于各州盤類、套類、軸類、內(nèi)外螺紋、錐面、球面的加工，性能好，加工出的零件精度高、尺寸統(tǒng)一、加工成本低，一人可操作兩至三臺機床。廠方負責(zé)免費培訓(xùn)1-2名操作人員。
HX-810（極壓型）深孔鉆切削油 158機床網(wǎng)——含有大量復(fù)合添加劑及脂肪油，具有良好的高溫潤滑性，冷卻性，極壓性、防銹性、防粘著性、排屑性及氧化安定性。該油品在加工時表現(xiàn)出極高的產(chǎn)品表面光潔度及優(yōu)良的護刀性能，同時保持氣味溫和及低油霧。
HX-BC-‖切削油 158機床網(wǎng)——由精制機械油加入活性氯、硫、極壓添加劑和抗氧、抗腐蝕及防銹添加劑制成。具有良好的極壓、潤滑、冷卻、抗磨、清洗和防銹性能。具有對腐蝕介質(zhì)的中和置換作用。
HX-Q-305有色金屬切削液 158機床網(wǎng)——良好的潤滑性，提高工件的加工精度和光潔度；良好的冷卻性，延長刀具的使用壽命；一定的防銹性，銅鋁不腐蝕。
HX-Q-304鋁合金切削液 158機床網(wǎng)——鋁合金切削液，也適合于鎂合金加工，它以合成油和有色金屬防銹劑及表面活性劑乳化而成，有極好的潤滑性和清洗性，使用效果遠好于傳統(tǒng)煤油。加工出的工件表面光潔，無毛刺、無發(fā)霉和發(fā)黑狀況。
HX-Q-904(極壓型)乳化切削油 158機床網(wǎng)——本品由精制礦油和多種表面活性劑、極壓添加劑、油性劑、防銹劑以及其它助劑配制而成，具有優(yōu)越的滲透性、極壓性、清洗性和防銹性。
HX-Q-1(防銹型)乳化切削油 158機床網(wǎng)——本品由多種表面活性劑、防銹劑、助劑等配制而成，具有優(yōu)良的潤滑性、冷卻性、防銹性和清洗性能。用水稀釋配制成乳化液，不發(fā)臭、不變質(zhì)、使用周期長。
HX-Q-908（多效型）合成切削液 158機床網(wǎng)——本品淺黃色透明液體是一種由多種表面活性劑、防銹劑、潤滑劑和助劑等配制而成的透明切削液，具有優(yōu)良的表面滲透性、冷卻性、潤滑性、清洗性和防銹性、無刺激性氣味，使用壽命長。
HX-Q-Ⅱ合成切削液 158機床網(wǎng)——由于切削時除外摩擦熱之外，還有刀具與被切金屬內(nèi)部分子的內(nèi)摩擦熱（剪切面應(yīng)力變化產(chǎn)生的熱），因此，切削時會達到幾百度的高溫。本品采用了新型的極壓潤滑添加劑、油性劑、多種表面活性劑及其它助劑，除了具有良好的潤滑性能和冷卻性能（能及時帶走加工過程產(chǎn)生的熱），還具有很好的防銹、排屑和極壓性能。以防銹和極壓性較為突出。
切削油系列 158機床網(wǎng)——主要用于機械大型工件加工，如機床廠、液壓廠、軍工廠、礦山機械廠、柴油機廠等大型機械設(shè)備加工。
水質(zhì)切磨液系列 158機床網(wǎng)——主要用于軸承、曲軸、活塞筒、瑪鋼件等機械加工行業(yè)的加工工序（降溫、潤滑、清洗、防銹），使用面廣，用量大。