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德國花鍵銑
德國 83年
最大加工：Φ250×2000 mm
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德國外圓磨
最大加工直徑：320mm
最大加工長度：1000mm
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青?；ㄦI銑
最大加工直徑：125mm
最大加工長度：500mm
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蝸桿砂輪磨齒機
名稱:蝸桿砂輪磨齒機
型號:NZA
產(chǎn)地:瑞士
出廠日期:1972
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三坐標(biāo)維修 升級 改造
三坐標(biāo) 三坐標(biāo)測量機 三坐標(biāo)改造 三坐標(biāo)維修 三坐標(biāo)升級 三座標(biāo) 三座標(biāo)測量機 三座標(biāo)改造 三座標(biāo)維修 三座標(biāo)升級 CMM三坐標(biāo) CMM測量機 CMM維修改造升級
專業(yè)長度計量軟件開發(fā)商
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德國米邁提克MIMATIC萬向鉆銑動力刀座
動力刀座：多軸技術(shù)、數(shù)控加工中心用動力刀座、用于數(shù)控機床的驅(qū)動刀具、mi系列快速更換動力刀座、車銑機床用高速轉(zhuǎn)子、Hydro-Flex刀具接口、Synax®—可快速更換動力刀座、Disc Master退刀工具、組合式刀具快換系統(tǒng)、特殊規(guī)格動力刀座等；
切削刀具：六頭切削刀具、圓形螺紋銑刀、整體硬質(zhì)合金刀片、沖孔與鏜孔刀具、軸向沖孔刀具、銑鉆以及擴孔刀具、特殊刀具等；
夾具系統(tǒng)： 通用夾盤、普通刀座、收縮夾盤、Hydro-Flex—組合式液壓夾具系統(tǒng)、急傾錐體刀座、液壓延伸夾盤、高性能高精密夾具系統(tǒng)等。
同時mimatic®公司可以按照用戶的特殊要求研發(fā)和生產(chǎn)各種機床專用刀具系統(tǒng)
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美國EXAIR刀具冷卻系統(tǒng)
工作原理：
冷卻槍利用渦旋管將普通壓縮空氣變成冷熱兩股低壓氣流。熱氣流經(jīng)抑制器反射，部分從熱氣出口排出。冷氣流從柔軟管排并可降溫到各種所需溫度。該柔軟管即直接指向需冷卻的部位，立即冷卻發(fā)熱部件。冷卻槍帶一個磁性基座，非常易于安裝，而且非常輕便。
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慧普系列壓力指示表檢定儀-樣機
適用范圍
1). 0~60Mpa普通表；
2). 精密表；
3). 壓力傳感器；
4). 壓力變送器；
5). 壓力調(diào)節(jié)閥；
6). 壓力開關(guān)等
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數(shù)控視頻測量機-樣機
概述
HY型視頻測量機是集機、光、電、計算機、數(shù)控等多種技術(shù)為一體的高效率、高精度的自動化大型兩維測量機，廣泛應(yīng)用于機械、汽車、船舶等多種行業(yè)。采用高精度的直線滾動軸承導(dǎo)軌副，滾柱絲杠傳動，固定式工作臺，橋式龍門移動結(jié)構(gòu)、全自動CNC控制系統(tǒng)、高性能的密封式光柵系統(tǒng)、高分辨率的工業(yè)用CCD攝像系統(tǒng)，及圖像處理系統(tǒng)。高品質(zhì)測量物鏡，工件表面反射光及工作臺反射光形成了本機的光源系統(tǒng)，加裝功能完備的VI++軟件包，質(zhì)量可靠的PC品牌機，組成的非接觸兩坐標(biāo)測量機。
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TRUECIR 圓度儀軟件
專業(yè)長度計量軟件開發(fā)商
軟件配置及功能介紹
1). 放大倍數(shù)：100、200、400、800、1000、2000、4000、8000、10000、20000、 40000、80000、100000倍,共13檔；
2). 濾波范圍：2～15、2～50、2～150、2～500、15～150、15～250、15～500、 8檔；
3). 測長桿設(shè)置
4). 表針式找正顯示
5). 圖形化同步跟蹤顯示測量結(jié)果
6). 最小二乘圓、最小區(qū)域圓、最小外接圓、最大內(nèi)切圓四種圓度評定方法
7). 諧波分析；
8). 主軸誤差分離功能；
9). 直線度檢測功能；
10). 測量結(jié)果打印
11). 制作報表表頭
12). 圖形化輸出
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CS-DMIS 三坐標(biāo)軟件
專業(yè)長度計量軟件開發(fā)商
1.CS-DMIS簡介
CS-DMIS是一完整的檢測系統(tǒng)，結(jié)合測量裝置它可對零件進行測量。測量裝置可為傳統(tǒng)的坐標(biāo)測量機加裝非接觸裝置。
可將測量的數(shù)據(jù)和CAD模型數(shù)據(jù)進行對比從而評估零件的質(zhì)量。此外，CS-DMIS也可用作標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)測量機的軟件部分，在有CAD模型或無CAD模型的條件下測量全部的幾何特征
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INSPECT-ONLINE 在線檢測工程軟件
專業(yè)長度計量軟件開發(fā)商
1. 檢測原理
1).應(yīng)用計算機圖像處理技術(shù)，通過對工件圖像實施整屏影像掃描，捕獲被測工件輪廓邊緣的點云數(shù)據(jù)；
2).由VI++基本測量軟件對點云數(shù)據(jù)進行排序整理、形線識別、分類計算等處理，獲取被測件的測量參數(shù)；
3).根據(jù)理論參數(shù)要求與被測工件的實測數(shù)據(jù)由VI++專用測量軟件進行比對分析判斷，給出評判結(jié)果；
4).根據(jù)評判結(jié)果給出（合格）安全或（不合格）報警信號。
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