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YH605 數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機
本機床適用于汽車、拖拉機、工程機械等行業(yè)。
機床為數(shù)控系統(tǒng)直接控制的坐標軸式四軸數(shù)控機床，半滾切法加工弧齒錐齒輪、零度錐齒輪及準雙曲面齒輪。
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YH604 數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機
本機床適用于汽車、拖拉機、工程機械等行業(yè)。
機床為數(shù)控系統(tǒng)直接控制的坐標軸式四軸數(shù)控機床，半滾切法加工弧齒錐齒輪、零度錐齒輪及準雙曲面齒輪。
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M7463立軸圓臺平面磨床
158機床網——74系列機床采用立柱布局工作臺拖板移動形式。磨頭垂直進給，工作臺拖板縱向移動和工作臺旋轉運動均為滑動導軌結構機械傳動，磨頭垂直升降由滾珠絲杠交流電機驅動，并有機動進給和零位停止裝置，磨頭功率大，生產效率高。
本系列機床適用于工具、汽車、拖拉機、軸承、閥門等行業(yè)成批大量生產加工大型鋸片、軸承套、活塞環(huán)和閘閥等環(huán)形工件。
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MT7150臥軸矩臺平面磨床
158機床網——本機床用砂輪周邊磨削工件的水平面，也可以用砂輪的端面磨削工件的垂直立面和槽。機床結構采用電氣驅動的立柱橫向移動的布局形式,可滿足快速移動、斷續(xù)進給功能。工作臺縱向運動液壓無級調速，縱向導軌潤滑采用定容式開式靜壓導軌，立柱橫向移動和垂直移動導軌均采用鑲鋼淬硬的預緊負荷滾動導軌組成，移動輕便，進給靈敏。磨頭采用滾動軸承，具有垂直自動進給、零位尺寸控制和快速升降裝置。適用于磨削精密零件和大型量具刃具。
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M50100導軌磨床
158機床網——主要規(guī)格（寬×長）
三米導軌磨床 ..........................1000×3000毫米
五米導軌磨床...........................1000×5000毫米八米導軌磨床 ..........................1000×8000毫米
十米導軌磨床..........................1000×10000毫米
磨削工件最大高度...........................1450毫米
往復臺移動速度（液壓無級）............2～10米/分
機架升降距離...............................300毫米機架升降速度...............................170毫米/分
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Croma系列三坐標測量機
158機床網——主要特征:
橫梁與Z軸采用表面陽極化航空鋁合金，溫度一致性極佳；并降低了運動部件的質量，減少測量機在高速運行時的慣性
三軸導軌均采用高精度自潔式空氣軸承，運動更平穩(wěn)，導軌永不受磨損
三軸均采用高精度歐洲進口光柵尺，系統(tǒng)分辨率可達0.078um；同時采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形
Y軸采用整體燕尾式導軌，在降低機器重量的同時，有效消除了運動扭擺，保證了測量精度和穩(wěn)定性
各運動軸均采用直流伺服驅動，確保運動的平穩(wěn)和準確
X向采用精密三角梁專利技術，相比矩形梁和橫梁，重心更低，質量剛性比最佳，運動更加可靠
軟件為業(yè)界標桿的PC-DMIS BASIC (/PC-DMIS PREMIUM)，功能強大，易學高效
采用海克斯康為Croma專業(yè)打造的IDC-Ⅰ控制系統(tǒng)，提高了機器的動態(tài)性能和測量精度
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Tango系列三坐標測量機
158機床網——主要特征:
橫梁與 Z 軸采用表面陽極化航空鋁合金，溫度一致性極佳；并降低了運動部件的質量，減少測量機在高速運行時的慣性
三軸導軌均采用高精度自潔式空氣軸承，運動更平穩(wěn)，導軌永不受磨損
三軸均采用高精度進口光柵尺
X向采用精密三角梁專利技術，相比矩形梁和橫梁，重心更低，質量剛性比最佳，運動更加可靠
REFLEX測量軟件，操作簡便，運行可靠
Y向采用整體燕尾式導軌，在降低機器重量的同時，有效消除了運動扭擺，保證了測量精度和穩(wěn)定性（適用于564和686機型）
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HIWIN螺母旋轉式滾珠絲杠-R1型滾珠螺桿
158機床網——體積小，精度高：螺母和支撐軸承一體成型，因此螺母體積小，支撐軸承之接觸角為45o，可承受較大的軸向負荷，及組合高精度。
組裝容易：只要用螺絲將螺母與軸承座鎖定，即可簡單獲得螺母旋轉式滾珠絲杠機構。
高進給：絲杠固定，因此沒有絲杠旋轉時的慣性力，用于細長比大的滾珠絲杠亦能高速進給，并可選用較小驅動力的馬達。
高剛性：R1系列滾珠絲杠之支撐軸承較一般絲杠之支撐軸承大，因此軸向剛性大幅提升。
低噪音：R1系列使用端蓋循環(huán)，循環(huán)鋼珠于螺母內部回流，即使高速回轉噪音也較一般絲杠小。
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HIWIN精密研磨級滾珠絲杠
158機床網——
特征：高效率及可逆性
零背隙及高剛性
高導程精度壽命可預測
低起動扭矩及順暢度
靜音短交期優(yōu)于氣
應用；液壓致動器的優(yōu)點
CNC機械： CNC加工中心、CNC車床、CNC銑床、CNC放電加工機、CNC磨床、CNC線切割機、CNC鉆孔機、專用機…等等
精密工具機： 銑床、磨床、放電加工機、刀具磨床、齒輪加工機、鉆床、刨床
電子機械： 量測儀器、x-y平臺、醫(yī)學設備、工廠自動化設備、PCB鉆孔機、IC封裝機、半導體設備、工廠自動化設備…等
輸送機械： Robort Stage、材料搬送設備、核能反應器，高度致動器…等
航太工業(yè)： 飛機襟翼、機場負載設備
其它： 如天線使用的致動器、閥門開關裝置…等
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HIWIN滾珠絲杠-高速化滾珠絲杠
158機床網——HIWIN滾珠絲杠-高速化滾珠絲杠以最佳化雙圓弧接觸式牙型設計，配合循環(huán)路徑曲率連續(xù)性， 修正因滾珠高速回轉的離心力效應之滾道面外形，具有高速進給(高DN值)、高加速度與高剛性之性能。進給速度達到90 m/min以上，Dm-N值達15萬以上。
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HIWIN滾珠絲杠-重負荷滾珠絲杠
158機床網——重負荷： HIWIN 滾珠絲杠 重負荷滾珠絲杠與一般之標準品比較，其額定負荷大幅提升約2~3倍以上，可承受較大的軸向負荷與高加減速之特性。 重負荷短行程之滾珠絲杠，使用于全電式射出成形機，其潤滑位置的配置極為重要，HIWIN對此有特別設計。
精度： HIWIN 滾珠絲杠 重負荷滾珠絲杠精密等級以JIS C5和JIS C7級為主。
高速耐久性：HIWIN 滾珠絲杠 重負荷滾珠絲杠加強滾珠循環(huán)部位的強度設計，可延長在高加減速進給上之使用壽命。
選擇： HIWIN 滾珠絲杠 重負荷滾珠絲杠可搭配HIWIN E1系列(自潤式)之設計。
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HIWIN滾珠絲杠-自潤式滾珠絲杠
158機床網——節(jié)省成本：HIWIN滾珠絲杠自潤式滾珠絲杠無需潤滑管路系統(tǒng)與設備、換油及廢油處理的成本，且大量節(jié)省油品成本。 大幅延長保養(yǎng)周期：可長時間的維持適量的潤滑油脂供應，大幅延長保養(yǎng)維護周期。
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HIWIN高速靜音式滾珠絲杠|SUPER-S型滾珠螺桿
158機床網——低噪音：HIWIN滾珠絲杠-高速靜音化滾珠絲杠回流單元的設計，可吸收鋼珠沖擊所產生的噪音，而大幅降低噪音值。﹝較一般品比下降 5~7 dB﹞ 省空間輕量化設計：螺母外徑較一般型式縮減18%-32%。
超高Dm-N值：HIWIN滾珠絲杠-高速靜音化滾珠絲杠回流單元的專利設計，強化回流結構強度，其Dm-N值可達220,000以上。
高加減速度：HIWIN滾珠絲杠-高速靜音化滾珠絲杠特有回流單元的路徑與強度設計，使受運動鋼珠沖擊值下降，故可承受超高Dm-N值及瞬間高加減速度的操作環(huán)境。
高精度：HIWIN滾珠絲杠-高速靜音化滾珠絲杠精密級以JIS C0-C7，轉造級以JIS C6-C10。
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HIWIN直線導軌—自潤式線性導軌
158機床網——HIWIN 直線導軌 自潤式線性導軌無需潤滑管路系統(tǒng)與設備及減少油品成本。
清潔環(huán)保： 無油品外漏污染與強制潤滑時油品外濺之虞，適合對清潔度要求較高的環(huán)境使用，具環(huán)保概念。 維護容易且長期使用：對正常使用者而言，在一般壽命內幾乎不需任何維護工作。
使用安裝靈活： 滑塊任意擺向均能正常潤滑，無安裝方向限制。
拆裝方便： 卡式油箱設計，可以在機臺上輕易拆換，進一步延長壽命。
可選用相應的潤滑油： 可拆換式油箱可依據(jù)線性滑軌使用環(huán)境的不同裝填適當?shù)臐櫥汀?
殊環(huán)境使用：特 如粉塵環(huán)境、暴露在惡劣天氣環(huán)境和用水環(huán)境等，配合滑塊封入油脂﹝grease﹞使用可達到更佳的潤滑效果。
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HIWIN直線導軌—低組裝式滾珠線性導軌
158機床網——HIWIN直線導軌 EG系列使用四列鋼珠承受負荷設計，使其具備高剛性、高負荷的特性，同時具備四方向等負載特色、及自動調心的功能， 可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。 加上降低組合高度及縮短滑塊長度，非常適合高速自動化產業(yè)機械及空間要求的小型設備使用。
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直線傳動—HIWIN直線導軌—金屬端蓋線性導軌
158機床網——HIWIN 直線導軌 金屬端蓋線性滑軌耐高溫，其耐熱溫度150℃，瞬間溫度200℃
擴散爐、熔接機等半導體制造設備 熱處理設備
真空用途﹝無塑料、橡膠等制品之氣體釋出﹞
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